从乐高的生物基PP材质积木到Lululemon的植物基尼龙的高性能运动服，生物基材料凭借其环保性成为不少品牌商推行可持续发展的材料优选。

乐高采用生物基PE材料制成的积木。（图源：乐高）

生物基材料虽然低碳环保，但其成本高、研发时间长，为其规模化、商业化带来不少挑战。Lux Research研究机构发现，不少企业通过运营、合作优化，在加速推进生物基材料的研发及制造布局。

如今年4月份韩国化学供应商、全球最大的氨纶供应商Hyosung宣布将在越南投资10亿美元，用于建设一座将糖转化为1,4-丁二醇（BDO）的工厂。1,4-丁二醇是氨纶的重要前体，该项目将采用美国生物技术公司Genomatica的发酵技术许可。

据介绍，Genomatica开发了一种专利工艺技术，用于生产含有100%可再生碳的1,4-丁二醇（BDO）。为了实现技术的规模化，该公司主要采用许可授权的方式，将部分规模化风险转移给装备更为完善的大型企业。

首个使用Genomatica技术直接从糖生产1,4-丁二醇的工业化工厂。（图源：Genomatica）

事实上早在2015年，Genomatica与BASF扩展了他们的许可协议，这使BASF能够建设一个世界规模的生产设施，利用Genomatica的专利工艺技术生产可再生的1,4-丁二醇（BDO）。2021年，第二个使用该技术的商业工厂由Qore公司建设，Qore是Cargill和HELM的合资企业。

法国Global Bioenergies公司，利用生物方法从农业产品中生产轻质液体烃。该公司通过发酵将植物基资源转化为生物异丁烯。生物异丁烯可以用作未改性的添加剂。

Global Bioenergies在2021年就推出了以自产的生物异丁烯为基础的化妆品品牌。随着生物异丁烯应用领域的扩大，该材料还可作为可持续燃料，用于航空燃料和汽车汽油的生产等。

Global Bioenergies推出了以自产的生物异丁烯为基础的化妆品品牌。（图源：Global Bioenergies）

美国Mango Materials使用甲烷作为原料的发酵，生产聚羟基烷酸酯（PHA）。该生物基PHA可作为聚酯的替代材料，用于纤维的熔融纺丝。与传统聚酯材料相比，PHA在减少微塑料污染方面更有优势。

BluCon Biotech公司利用非食品资源生产生物塑料聚乳酸（PLA）。该公司提供独特的发酵技术，将纸张回收和农业产业的残余物直接转化为L-乳酸。

与当前使用第一代糖生产乳酸的方法相比，BluCon Biotech的创新技术不仅降低了生产成本，还减少了环境影响，如对食品资源的竞争、土地和水的使用以及生物多样性的损失。由于生产成本降低，PLA的价格可以降低，从而更容易推广和采用这一材料。

随着越来越多的公司加入生物基材料的研发，相信未来生物基材料在规模化、商业化生产上将更有成本优势。

从乐高的生物基PP材质积木到Lululemon的植物基尼龙的高性能运动服，生物基材料凭借其环保性成为不少品牌商推行可持续发展的材料优选。

乐高采用生物基PE材料制成的积木。（图源：乐高）

生物基材料虽然低碳环保，但其成本高、研发时间长，为其规模化、商业化带来不少挑战。Lux Research研究机构发现，不少企业通过运营、合作优化，在加速推进生物基材料的研发及制造布局。

如今年4月份韩国化学供应商、全球最大的氨纶供应商Hyosung宣布将在越南投资10亿美元，用于建设一座将糖转化为1,4-丁二醇（BDO）的工厂。1,4-丁二醇是氨纶的重要前体，该项目将采用美国生物技术公司Genomatica的发酵技术许可。

据介绍，Genomatica开发了一种专利工艺技术，用于生产含有100%可再生碳的1,4-丁二醇（BDO）。为了实现技术的规模化，该公司主要采用许可授权的方式，将部分规模化风险转移给装备更为完善的大型企业。

首个使用Genomatica技术直接从糖生产1,4-丁二醇的工业化工厂。（图源：Genomatica）

事实上早在2015年，Genomatica与BASF扩展了他们的许可协议，这使BASF能够建设一个世界规模的生产设施，利用Genomatica的专利工艺技术生产可再生的1,4-丁二醇（BDO）。2021年，第二个使用该技术的商业工厂由Qore公司建设，Qore是Cargill和HELM的合资企业。

法国Global Bioenergies公司，利用生物方法从农业产品中生产轻质液体烃。该公司通过发酵将植物基资源转化为生物异丁烯。生物异丁烯可以用作未改性的添加剂。

Global Bioenergies在2021年就推出了以自产的生物异丁烯为基础的化妆品品牌。随着生物异丁烯应用领域的扩大，该材料还可作为可持续燃料，用于航空燃料和汽车汽油的生产等。

Global Bioenergies推出了以自产的生物异丁烯为基础的化妆品品牌。（图源：Global Bioenergies）

美国Mango Materials使用甲烷作为原料的发酵，生产聚羟基烷酸酯（PHA）。该生物基PHA可作为聚酯的替代材料，用于纤维的熔融纺丝。与传统聚酯材料相比，PHA在减少微塑料污染方面更有优势。

BluCon Biotech公司利用非食品资源生产生物塑料聚乳酸（PLA）。该公司提供独特的发酵技术，将纸张回收和农业产业的残余物直接转化为L-乳酸。

与当前使用第一代糖生产乳酸的方法相比，BluCon Biotech的创新技术不仅降低了生产成本，还减少了环境影响，如对食品资源的竞争、土地和水的使用以及生物多样性的损失。由于生产成本降低，PLA的价格可以降低，从而更容易推广和采用这一材料。

随着越来越多的公司加入生物基材料的研发，相信未来生物基材料在规模化、商业化生产上将更有成本优势。