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从吨包到成品：麦康维自动化粉料供料系统助力管材生产
本期分享的客户案例为PVC电工套管工厂的自动粉料供料系统。客户工厂旧有供料存在粉料输送不稳定、效率低下等问题。客户目标需要提升生产效率，改善工厂环境，麦康维为客户提供定制的自动化粉料供料解决方案，涵盖了从吨包投料、输送、称重计量到混料的全流程自动化操作。
自动化投料 系统通过吨袋卸料站实现从吨包到供料设备的便捷投料，大幅减少人工干预，降低人工劳动强度，确保投料过程的高效便捷。 多组份精准称重计量 系统配备负压计量秤、粉体配方秤的称重计量装置，确保多组份的粉料实现精准计量，从而提高生产线的整体产品质量稳定性。此外配备六台在线粉体失重称组合，实现多种微量粉料的精确在线添加，助力客户高效及高质量生产需求。 高效混料 系统中的高速混料机能够将多种粉料和添加剂进行均匀混合，确保了混合物料的一致性和均匀性，从而提升最终产品的质量以及产能。 真空输送 采用真空管道输送，确保粉料在整个输送过程中保持稳定的流动性。该系统不仅提高了输送效率，还有效防止了粉料的损耗和污染。 智能控制 整个供料系统通过智能控制平台(SCADA系统）进行管理，操作人员可以通过该平台实时监控和调节投料、输送、计量、混料等各个环节，确保生产线的高效运转和精确控制。 自动化粉料输送系统运作后，粉料输送和混料的稳定性得到了极大改善，大大减轻客户用人成本和劳动强度，生产效率显著提升，同时实现了更高的产能和品质控制。
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