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住友（SHI）德马格将携8台全电注塑机亮相Fakuma 2024
住友（SHI）德马格将在Fakuma 2024 展会上展示8台结构紧凑、占地面积较小的全电动注塑机，其中四台注塑机位于德马格展台，另外四台将在合作伙伴的展台展示。
德马格将在Fakuma 2024 上展示8台全电注塑机，聚焦汽车、医疗及包装应用。
德马格聚焦其全电动注塑解决方案在塑料加工领域的应用，这些解决方案不仅节省成本、空间，还能显著降低能耗并提升生产性能，助力制造商实现经济效益和操作效率的双重提升。
先进多模塑成型技术在汽车领域的应用
在德马格的展台上，紧凑型IntElect 130 Multi注塑机配备来自Sepro的灵活6轴机器人，提供高速、高精度和低能耗的注塑成型，特别适用于汽车多模塑组件。德马格为该注塑机增加模具空间，以便容纳多腔模具。
该注塑机将在现场用PC和ABS材料，通过BIA Kunststoff- und Galvanotechnik提供的模具，实现高品质汽车内饰零部件的双物料注塑成型。
该模具由Polarform的全集成转盘旋转，该转盘配备了其自主研发的变频器和住友公司的驱动系统，根据模具大小可以实现高达0.9秒的旋转速度。在该配置中，每次注塑可生产两个部件，总循环时间为25秒。
多种螺杆规格尺寸满足不同医疗产品加工需求
德马格为其180吨的注塑机引入910注塑单元，以满足全球医疗产品的生产需求。现场该注塑机将配置32腔模具，使用无孔高密度聚乙烯（HDPE）注塑成型注射器推杆，每次注射的重量为29克。
该方案是德马格与elm-plastic合作实现的，后者还提供了模具和外围设备。该注塑机拥有快速切换三种螺杆尺寸（45、50和60毫米，并且可以选择添加55毫米）的选项，确保为每个医疗应用选择最合适的螺杆尺寸。
液体硅橡胶（LSR）加工处理
在本届展会上，德马格公司还带来了三台专门针对液态硅胶成型的注塑机。他们将与ACH Solution合作，现场演示输液阀的注塑成型工艺。在KRACHT的展位上，观众则能看到牙套的生产过程。此外，德马格还将与ELMET Elastomere和Momentive Performance Materials合作，共同展示单腔热保护烹饪垫的制作过程。
这些解决方案将凸显住友德马格在LSR市场的技术领先地位，尤其体现在公司在OPC-UA编程领域的专业能力。届时观众在现场可以了解德马格通过集成技术——包括精密的计量系统、高效的多腔模具和先进的自动化设备——收集和分析数据，优化生产流程，提升加工商的整体效率。
节能包装注塑机
德马格在现场还将展示IntElect 2 S 220/660-1400包装专用机，它将配备集成IML侧入式机器人，用于制造装饰性PP食品容器，并可减少高达70%的能耗。
该注塑机搭载的模具为来自Société Nouvelle Caulonque的四腔模具，自动化IML系统来自Pagès Group提供的自动化IML系统，标签来自iPB Printing B.V.，而材料则由道达尔能源提供。
数字化升级提高数据透明度
此外，住友（SHI）德马格公司将展出其数字工具myAssist的最新进展，展示如何借助这一工具为加工商提供更深层次的数据洞察。这些最新升级的功能被称为“数字过程伴侣”，它为用户提供了直观的仪表板、详细的消耗数据以及自定义的KPI指标。它还能够实现对同一生产设施内多台机器的数字数据进行集成和监控，从而为加工商带来更加透明和高效的生产管理体验。
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