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案例分享| 高效节能物料输送系统在HDPE塑料管材生产中的应用
案例概述 本期分享的案例是专为HDPE塑料管道客户量身定制的粒料自动化供料系统。客户共有12条生产线,日产150吨,涵盖2条HDPE双壁波纹管、6条PE给水管和4条PPR管材生产线。供料系统的材料输送采用永磁真空泵组,提高效率同时大大降低生产能耗,同时减少人力成本,为客户提供了稳定的生产流程和更优质的产品,实现了“从粒料到管材“的自动化生产! 物料节能真空输送:绿色节能,效率翻倍! 整个供料系统采用最新的双级永磁变频节能真空泵,单组泵替代多组传统罗茨泵,并配备大型稳压自动双循环过滤装置,实现35%以上的节能。该系统使用永磁变频电机直驱,具备快速动态调节和超高运行效率,显著降低噪音,同时具有高防护等级,运行低温,占地面积小,并具备多重运行数据监控功能,确保高效可靠。 自动化计量混合:精准混合,节省原料! 系统配备了8台多组份称重混料机,能够对PE/PPR粒料进行精确称重和配比,实现高效均匀混合。这不仅提升了生产效率,减少了原料浪费,还确保了产品质量的一致性,满足了客户对高标准管材的需求。 自动化除湿干燥:干燥无忧,质量有保证! 针对不同粒料的干燥需求,麦康维为PE给水管生产线配置了2台除湿干燥机,确保原料含水率低于200PPM,从而有效保障管道的质量。同时,PPR管材生产线则配备了4台保温干燥机,以确保原料的干燥度,进一步提升管道的生产标准与质量。 PLC实时操作监控:一手掌控,便捷操作! 控制系统配备了PLC人机操作站,并结合上位工控系统,实现对整个系统运行状态的实时监控,确保了操作的便捷性与系统的高效运行。 麦康维致力于为客户提供 定制化、专业化、自动化、精准化的 供料解决方案, 更多自动化供料内容, 欢迎关注麦康维微信公众号 了解或致电13392775773咨询。




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