恩骅力凭借其卓越的护理材料组合，在先进伤口护理领域崭露头角。其 Arnitel® Care TPC 解决方案可形成高度透气且无微小孔隙的整体薄膜，既能提供有效的细菌和病毒屏障，降低患者感染风险，又在多个关键性能方面表现卓越。它具备出色的透气性与水蒸气透过率（MVTR），达到或超越美国材料与试验协会（ASTM）1670/1671 标准，并且针对挤出进行了流量优化，不含致癌物、诱变剂和生殖毒性（CMR）物质，符合新的欧盟法规，耐化学性极佳，足以支持薄膜条设计中使用的广泛的粘合剂。

恩骅力的护理材料组合满足了对医疗设备日益增长的需求。（图源：恩骅力）

在医疗领域，对于那些易遭受频繁创伤或存在长期伤口的患者而言，先进的伤口护理敷料意义重大，其能够有效推动治疗进程。这类敷料中的薄膜条独具特色，它能够使湿气与空气顺利渗透，同时又能有效阻挡细菌和病毒的侵入，为伤口愈合按下 “加速键”。而热塑性聚氨酯（TPU）一直以来都是制造这些薄膜的常用材料。然而，TPU 并非尽善尽美，其在可持续性方面存在明显短板，并且若要提升它的 MVTR 性能，不仅耗时漫长，还需耗费大量资金。

先进的伤口护理敷料凭借其耐用且不吸水的薄膜促进伤口愈合。为了有效激发皮肤再生功能，这些胶条必须对水蒸气和氧气具备高度的渗透性。这就对材料解决方案提出了严苛要求，既要能提供卓越的 MVTR 性能，又要能阻止细菌或病毒穿透其表面。

TPU 之所以被广泛应用于先进伤口护理膜的生产，原因在于它能构筑起抵御病原体的坚固防线，并且具有极佳的柔韧性，能让患者在使用伤口敷料时倍感舒适。不过，为了提升 MVTR 性能，采用 TPU 开发薄膜时，通常会使挤出加工时间与成本增加约 30%。此外，TPU 由异氰酸酯等有毒物质合成，这些物质已被美国职业安全与健康管理局（OSHA）列为致癌物质。一旦处理不当，基于 TPU 的薄膜便可能向环境中泄漏毒素，特别是在焚烧处理时。世界卫生组织估算，新冠疫情致使全球医疗废物激增 10 倍，每年额外有 800 万吨塑料流入海洋，这无疑给医疗用品公司在提升产品可持续性方面施加了更为沉重的压力。

Arnitel® Care TPC 在 15μm 薄膜中的 MVTR 性能高达每天 45,000g/m²。拉伸模量测试将该材料与商业敷料中使用的 TPU 进行对比后发现，Arnitel® 薄膜的厚度可比 TPU 减少 50%，在改善 MVTR 的同时，使敷料更贴合人体体型，且丝毫未削弱对病原体的防护能力。Arnitel® Care TPC 能够以 300 米 / 分钟的速度生产 10μm 薄膜，与 TPU 相比，生产率大幅提升，从而有效节省运营与材料成本。

为应对医疗废物产生的塑料污染问题，恩骅力推出一系列生物质量平衡的 Arnitel® 牌号，并计划于 2030 年推出全系列生物基和 / 或回收利用牌号。

恩骅力凭借其卓越的护理材料组合，在先进伤口护理领域崭露头角。其 Arnitel® Care TPC 解决方案可形成高度透气且无微小孔隙的整体薄膜，既能提供有效的细菌和病毒屏障，降低患者感染风险，又在多个关键性能方面表现卓越。它具备出色的透气性与水蒸气透过率（MVTR），达到或超越美国材料与试验协会（ASTM）1670/1671 标准，并且针对挤出进行了流量优化，不含致癌物、诱变剂和生殖毒性（CMR）物质，符合新的欧盟法规，耐化学性极佳，足以支持薄膜条设计中使用的广泛的粘合剂。

恩骅力的护理材料组合满足了对医疗设备日益增长的需求。（图源：恩骅力）

在医疗领域，对于那些易遭受频繁创伤或存在长期伤口的患者而言，先进的伤口护理敷料意义重大，其能够有效推动治疗进程。这类敷料中的薄膜条独具特色，它能够使湿气与空气顺利渗透，同时又能有效阻挡细菌和病毒的侵入，为伤口愈合按下 “加速键”。而热塑性聚氨酯（TPU）一直以来都是制造这些薄膜的常用材料。然而，TPU 并非尽善尽美，其在可持续性方面存在明显短板，并且若要提升它的 MVTR 性能，不仅耗时漫长，还需耗费大量资金。

先进的伤口护理敷料凭借其耐用且不吸水的薄膜促进伤口愈合。为了有效激发皮肤再生功能，这些胶条必须对水蒸气和氧气具备高度的渗透性。这就对材料解决方案提出了严苛要求，既要能提供卓越的 MVTR 性能，又要能阻止细菌或病毒穿透其表面。

TPU 之所以被广泛应用于先进伤口护理膜的生产，原因在于它能构筑起抵御病原体的坚固防线，并且具有极佳的柔韧性，能让患者在使用伤口敷料时倍感舒适。不过，为了提升 MVTR 性能，采用 TPU 开发薄膜时，通常会使挤出加工时间与成本增加约 30%。此外，TPU 由异氰酸酯等有毒物质合成，这些物质已被美国职业安全与健康管理局（OSHA）列为致癌物质。一旦处理不当，基于 TPU 的薄膜便可能向环境中泄漏毒素，特别是在焚烧处理时。世界卫生组织估算，新冠疫情致使全球医疗废物激增 10 倍，每年额外有 800 万吨塑料流入海洋，这无疑给医疗用品公司在提升产品可持续性方面施加了更为沉重的压力。

Arnitel® Care TPC 在 15μm 薄膜中的 MVTR 性能高达每天 45,000g/m²。拉伸模量测试将该材料与商业敷料中使用的 TPU 进行对比后发现，Arnitel® 薄膜的厚度可比 TPU 减少 50%，在改善 MVTR 的同时，使敷料更贴合人体体型，且丝毫未削弱对病原体的防护能力。Arnitel® Care TPC 能够以 300 米 / 分钟的速度生产 10μm 薄膜，与 TPU 相比，生产率大幅提升，从而有效节省运营与材料成本。

为应对医疗废物产生的塑料污染问题，恩骅力推出一系列生物质量平衡的 Arnitel® 牌号，并计划于 2030 年推出全系列生物基和 / 或回收利用牌号。