江苏赛维尔新材料科技有限公司斥资4亿打造食品级再生切片及差别化改性项目（即“赛维尔二期项目”），目前正在加速推进中，有望于今年3月部分投入运营。

投资4亿元！赛维尔二期再生塑料项目将于3月投产。

废弃塑料瓶的高质量再生

赛维尔二期项目涵盖了1条PET整瓶清洗线、2条PET造粒线、3条HDPE/PP造粒线，以及1套化学解聚再聚合示范设备。项目投产后，将充分利用废弃PET瓶、废弃HDPE/PP瓶、废旧纺织品和废膜等原料，生产出食品接触级、多孔纤维级以及功能性再生切片。这些产品将在“瓶到瓶”食品接触级包装、功能性纤维及其他包装材料等多个领域得到广泛应用。

赛维尔秉持回收闭环理念，致力于实现高分子材料的无限循环利用。具体来说，回收的PET饮料瓶首先通过物理方法再生，重新制成饮料瓶；当塑料性能经过多次循环后有所下降，再采用化学降解法进行分子级的回收、提纯和再聚合，最终获得与新料相媲美的再生塑料。这一创新工艺不仅实现了废弃塑料瓶的高质量再生，还显著降低了碳排放。据估算，相比使用石化原料生产一吨PET材料排放的3.2吨二氧化碳，再生利用过程仅排放0.8吨，减碳效果高达75%。

FDA和EFSA“双认证”的企业

2024年3月，赛维尔在已获美国FDA认证的基础上，又成功取得欧盟EFSA认证，成为国内首家同时持有FDA和EFSA“双认证”的企业。这一认证突破具有里程碑意义，意味着赛维尔的产品不仅能够满足国内高端纤维级产品的批量生产需求，还能直接生产附加值更高的食品级再生材料，进军欧美市场，填补了国内产业链的空白。再生塑料的应用目标也从单纯的降低成本转变为降碳与降低成本并重，市场环境发生了显著变化。越来越多的企业开始关注再生塑料的潜力，赛维尔凭借其创新工艺和权威认证，有望在这一新兴市场中脱颖而出。

总产能将达15万吨/年

二期项目投产后，加上一期项目的产能，整个基地的总产能预计将达到15万吨/年，年销售额有望突破16亿元。这将使赛维尔在高品质再生树脂领域的产能得到大幅提升，进一步巩固其在行业内的领先地位。

此外，赛维尔二期项目还将把产业链延伸至塑料原瓶清洗环节，通过5G、大数据等技术的应用和全生命周期碳足迹（LCA）的计算，打造废弃物来源可追溯、生产数据可视化、产品应用高值化的塑料循环利用产业链新模式。这种产业链的延伸和升级，不仅有助于提升企业的综合竞争力，也为塑料循环产业的发展提供了新的思路和范例。

江苏赛维尔新材料科技有限公司斥资4亿打造食品级再生切片及差别化改性项目（即“赛维尔二期项目”），目前正在加速推进中，有望于今年3月部分投入运营。

投资4亿元！赛维尔二期再生塑料项目将于3月投产。

废弃塑料瓶的高质量再生

赛维尔二期项目涵盖了1条PET整瓶清洗线、2条PET造粒线、3条HDPE/PP造粒线，以及1套化学解聚再聚合示范设备。项目投产后，将充分利用废弃PET瓶、废弃HDPE/PP瓶、废旧纺织品和废膜等原料，生产出食品接触级、多孔纤维级以及功能性再生切片。这些产品将在“瓶到瓶”食品接触级包装、功能性纤维及其他包装材料等多个领域得到广泛应用。

赛维尔秉持回收闭环理念，致力于实现高分子材料的无限循环利用。具体来说，回收的PET饮料瓶首先通过物理方法再生，重新制成饮料瓶；当塑料性能经过多次循环后有所下降，再采用化学降解法进行分子级的回收、提纯和再聚合，最终获得与新料相媲美的再生塑料。这一创新工艺不仅实现了废弃塑料瓶的高质量再生，还显著降低了碳排放。据估算，相比使用石化原料生产一吨PET材料排放的3.2吨二氧化碳，再生利用过程仅排放0.8吨，减碳效果高达75%。

FDA和EFSA“双认证”的企业

2024年3月，赛维尔在已获美国FDA认证的基础上，又成功取得欧盟EFSA认证，成为国内首家同时持有FDA和EFSA“双认证”的企业。这一认证突破具有里程碑意义，意味着赛维尔的产品不仅能够满足国内高端纤维级产品的批量生产需求，还能直接生产附加值更高的食品级再生材料，进军欧美市场，填补了国内产业链的空白。再生塑料的应用目标也从单纯的降低成本转变为降碳与降低成本并重，市场环境发生了显著变化。越来越多的企业开始关注再生塑料的潜力，赛维尔凭借其创新工艺和权威认证，有望在这一新兴市场中脱颖而出。

总产能将达15万吨/年

二期项目投产后，加上一期项目的产能，整个基地的总产能预计将达到15万吨/年，年销售额有望突破16亿元。这将使赛维尔在高品质再生树脂领域的产能得到大幅提升，进一步巩固其在行业内的领先地位。

此外，赛维尔二期项目还将把产业链延伸至塑料原瓶清洗环节，通过5G、大数据等技术的应用和全生命周期碳足迹（LCA）的计算，打造废弃物来源可追溯、生产数据可视化、产品应用高值化的塑料循环利用产业链新模式。这种产业链的延伸和升级，不仅有助于提升企业的综合竞争力，也为塑料循环产业的发展提供了新的思路和范例。