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EREMA多款食品级回收技术将亮相CHINAPLAS2025 ,聚焦大产量聚酯回收应用

来源:雅式橡塑网 日期 :2025-03-18 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

全球对高性能聚酯瓶到瓶回收解决方案的需求正在增加。鉴于这一趋势,对PET回收设备覆盖更高产能的要求也在增长。凭借VACUREMA® 技术,奥地利回收设解决方案供应商埃瑞玛(EREMA)提供了一个经过验证、可实现高达每小时6吨产量的系统。


用于瓶到瓶回收的VACUREMA®系统,灵活的技术可实现高达每小时6吨的产量,使用基础版就已经能生产出食品级安全的rPET。.jpg

EREMA用于瓶到瓶回收的VACUREMA®系统。(图源:EREMA)



“虽然瓶到瓶市场最初是朝着3吨每小时的产能的方向发展的,但最近三年来,我们看到对于产量高于3吨每小时的系统,其需求在不断增长。”EREMA瓶部门市场拓展经理Christoph Wöss说。“自2020年以来,我们在全球安装并调试了十几套产量为每小时4至6吨的VACUREMA®。这些大型设备每年总共生产近350.000吨再生聚酯粒料,明确体现了这种规模在实践中的存在优势和价值体现。”


微信图片_20250317200004.jpg

EREMA瓶部门市场拓展经理Christoph Wöss

 

高产量和高灵活性


VACUREMA® 是一款多功能的全能型设备,并且所有产品均为食品级,其产量范围为每小时600至6000公斤。该技术在高效洁净和柔和粘度处理方面表现突出,并符合欧洲和北美食品安全当局的严格要求。


即便是仅仅依靠Basic基础版,VACUREMA®也能生产出食品级rPET,无论之后是使用SSP装置用于调节粒子粘度做瓶级或其他高粘度等再生产品利用,还是在之前添加真空处理模块实现在线瓶胚生产,或者是之后在线连接其他装置进行在线片材和纤维生产。“这种多功能性使运营商能够灵活地应对市场变化和销售波动——这是动态市场环境中的一个重要优势。”Wöss 强调说。

 

先进的VACUNITE®技术,实现高品质rPET高产量生产

 

对于对rPET最终要求特别高的应用,可以选择使用进一步开发的VACUNITE®技术。它将久经考验的VACUREMA®与氮气环境下集成的真空辅助SSP相结合。这种组合进一步优化了材料特性,并减少了再生粒料的黄变,这对于瓶到瓶回收的品质是一个关键因素。


此外,封闭的氮气循环和优化的过程控制确保了更低的氮气消耗,并最终实现了极其高效和环保的工艺。VACUNITE®的产量可高达每小时2500公斤,其特点是能耗极其低,设计极其紧凑。

 

多款解决方案即将亮相CHINAPLAS 2025

 

“在一些大国市场,例如拉丁美洲,很明显是朝着更大的PET回收工厂发展。我们看到地广人多的中国也有这样的趋势,以满足符合不同严格要求的食品级高品质rPET日益增长需求 。”Wöss介绍道,“ EREMA已经在中国安装了50多套VACUREMA® 和VACUNITE®系统,其中几套每小时产量超过了4吨。对于中国的回收商来说,他们看重EREMA系统的多应用支持和灵活性,以及由此获得的全覆盖应用范围和最大销售灵活度。我们期待在展会上与您详细探讨。“

 

EREMA在CHINAPLAS 2025 的展台号为:10号展厅,B41展位。

 


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来源:雅式橡塑网 日期 :2025-03-18 作者 :章健玲
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全球对高性能聚酯瓶到瓶回收解决方案的需求正在增加。鉴于这一趋势,对PET回收设备覆盖更高产能的要求也在增长。凭借VACUREMA® 技术,奥地利回收设解决方案供应商埃瑞玛(EREMA)提供了一个经过验证、可实现高达每小时6吨产量的系统。


用于瓶到瓶回收的VACUREMA®系统,灵活的技术可实现高达每小时6吨的产量,使用基础版就已经能生产出食品级安全的rPET。.jpg

EREMA用于瓶到瓶回收的VACUREMA®系统。(图源:EREMA)



“虽然瓶到瓶市场最初是朝着3吨每小时的产能的方向发展的,但最近三年来,我们看到对于产量高于3吨每小时的系统,其需求在不断增长。”EREMA瓶部门市场拓展经理Christoph Wöss说。“自2020年以来,我们在全球安装并调试了十几套产量为每小时4至6吨的VACUREMA®。这些大型设备每年总共生产近350.000吨再生聚酯粒料,明确体现了这种规模在实践中的存在优势和价值体现。”


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EREMA瓶部门市场拓展经理Christoph Wöss

 

高产量和高灵活性


VACUREMA® 是一款多功能的全能型设备,并且所有产品均为食品级,其产量范围为每小时600至6000公斤。该技术在高效洁净和柔和粘度处理方面表现突出,并符合欧洲和北美食品安全当局的严格要求。


即便是仅仅依靠Basic基础版,VACUREMA®也能生产出食品级rPET,无论之后是使用SSP装置用于调节粒子粘度做瓶级或其他高粘度等再生产品利用,还是在之前添加真空处理模块实现在线瓶胚生产,或者是之后在线连接其他装置进行在线片材和纤维生产。“这种多功能性使运营商能够灵活地应对市场变化和销售波动——这是动态市场环境中的一个重要优势。”Wöss 强调说。

 

先进的VACUNITE®技术,实现高品质rPET高产量生产

 

对于对rPET最终要求特别高的应用,可以选择使用进一步开发的VACUNITE®技术。它将久经考验的VACUREMA®与氮气环境下集成的真空辅助SSP相结合。这种组合进一步优化了材料特性,并减少了再生粒料的黄变,这对于瓶到瓶回收的品质是一个关键因素。


此外,封闭的氮气循环和优化的过程控制确保了更低的氮气消耗,并最终实现了极其高效和环保的工艺。VACUNITE®的产量可高达每小时2500公斤,其特点是能耗极其低,设计极其紧凑。

 

多款解决方案即将亮相CHINAPLAS 2025

 

“在一些大国市场,例如拉丁美洲,很明显是朝着更大的PET回收工厂发展。我们看到地广人多的中国也有这样的趋势,以满足符合不同严格要求的食品级高品质rPET日益增长需求 。”Wöss介绍道,“ EREMA已经在中国安装了50多套VACUREMA® 和VACUNITE®系统,其中几套每小时产量超过了4吨。对于中国的回收商来说,他们看重EREMA系统的多应用支持和灵活性,以及由此获得的全覆盖应用范围和最大销售灵活度。我们期待在展会上与您详细探讨。“

 

EREMA在CHINAPLAS 2025 的展台号为:10号展厅,B41展位。

 


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