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CHINAPLAS 2025现场直击：克鲁勃携润滑剂赋能薄膜高效生产新时代
4月15日，克鲁勃润滑剂在深圳宝安亮相第三十七届中国国际塑料橡胶工业展览会。作为高效润滑解决方案的知名企业，克鲁勃在展会现场，通过全场景润滑产品矩阵、定制化服务案例展示及互动式技术讲解，诠释了以润滑革新驱动薄膜行业降本增效的有效路径。
薄膜产业是目前中国产量最大、品种最多的高分子材料产业之一。随着市场需求量的快速增长，薄膜生产线生产速度普遍提高，在高滑动速度和高温恶劣运行条件下，对设备润滑提出了严苛要求。然而，传统润滑剂易结焦、残留污染、能耗高和维护难等问题长期困扰行业，成为薄膜生产的隐形成本黑洞。
克鲁勃在高温链条油研发方面具有深厚的专业知识，与行业领先的设备制造商及其用户之间积累了40多年的合作经验。在本届橡塑展上，克鲁勃凭借对行业需求的深刻洞察，带来了全系列高效润滑产品，其中Klübersynth CHZ 2-225、CH 2-280链条油及BMZ 62-400 S清洗脂三款极具针对性的产品成为焦点。
高温链条油领域的"破局者"
作为此次展会推出的新品，Klübersynth CHZ 2-225是一款专为双轴高速薄膜拉伸机中输送链滑动系统及销轴润滑需求开发的全合成高温润滑油。其适用于温度可能超过200°C的高温环境，并能在设备高速运转时保持稳定性能，可显著减少运行中的残留物生成，为高温、高速工况下的薄膜拉伸设备提供长效保护与效率升级。
用户信赖的"行业标杆"
CH 2-280则是克鲁勃在高温链条油领域最具性价比的王牌产品，获得了业内头部设备商的长期认证。其极佳的氧化稳定性能够有效降低油耗、形成较少的残留物、实现低磨损率，延长清洁周期，同时降低成本支出，在全球超过2000家薄膜工厂的实证案例中，设备故障率有明显下降。
设备维护的"效率加速器"
清洗脂的选用也关乎薄膜拉伸设备的使用寿命。克鲁勃BMZ 62-400 S清洗脂专为清洁各种滚动轴承而研发，通过去除残留物、实现轴承使用寿命的延长并减少维护时间，同时提供了良好的抗磨损和抗腐蚀性能。在橡塑行业，该产品被广泛应用于清洗高温链条系统、挤出机滚筒等关键部件，解决传统清洗剂残留导致的薄膜污染问题，尤其适配BOPP、BOPET等生产线的高效清洁需求。
企业能效的"大管家"
针对薄膜行业在智能化、绿色化转型中对降本增效与低碳生产的双重需求，克鲁勃推出的能效服务，通过能效咨询、能源测量、能源分析，对设备节能潜力进行综合评估，为客户量身打造高效的润滑优化解决方案，挖掘设备的节能潜力，实现成本节约和生态友好的可持续发展。在某工厂实践案例中，克鲁勃能效服务帮助挤出机在同样工况下能耗降低2%-5%，润滑油寿命由1年提升至3年，实现直观硬核的企业效益。
近年来，克鲁勃的"润滑革新"理念从单一产品创新延伸至覆盖设备能效管理、生产工艺优化及产业链协同的系统性解决方案，致力于帮助客户将可持续发展转化为可量化的竞争优势。对于薄膜行业来说，润滑剂不再是生产线的"配角"，而是驱动行业高质量发展的"隐形引擎"。
克鲁勃润滑剂行业销售总监 汪震表示："克鲁勃始终以创新为引擎，持续赋能客户突破设备效能边界，为行业提供更洁净、更可持续的解决方案。未来，我们将坚守技术引领，深化数智融合，加速绿色润滑技术的迭代升级，以润滑为支点，携手全球伙伴共同撬动薄膜行业向高效、低碳、智能化全面跃迁。"
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