科莱恩近日宣布推出乙苯脱氢催化剂StyroMaxTM UL-100。该催化剂在水油重量比（S/O）降至0.76的条件下实现了良好性能，提升了苯乙烯单体生产效率。

StyroMaxTM UL-100 专门设计用于在超低水油比条件下运行的苯乙烯装置，可适用于现有装置的直接换剂、改造项目以及新建装置。科莱恩与德希尼布能源公司（Technip Energies）开展合作，借助这一催化剂技术，装置运营商有望在保持产量的同时大幅降低蒸汽消耗。

科莱恩StyroMax UL-100催化剂。（图源：科莱恩）

这一催化剂技术的突破，为解决行业长期面临的能源效率与运行性能难以兼顾的问题提供了新路径。与以往催化剂 1.02 的水油比相比，新一代催化剂可在低至 0.76 的条件下稳定运行，为苯乙烯生产商实现节能和减少碳足迹创造了条件。

科莱恩催化剂业务单元乙烯业务部全球副总裁及催化剂美洲区副总裁穆捷（Gene Mueller）表示，公司与德希尼布能源合作，为苯乙烯行业开发了这一催化剂技术方案。通过与客户紧密协作，打造的解决方案助力客户提升运营效率，这是深入理解客户需求并为其业务创造实际价值的体现。

德希尼布能源公司首席技术官蔡巍称，与科莱恩的合作契合了为客户持续提供解决方案的承诺。采用StyroMaxTM UL-100催化剂，其苯乙烯单体技术为客户带来机遇，有助于显著提升运营性能，有效降低能源消耗和温室气体排放，为实现可持续生产运营奠定基础。StyroMaxTM UL-100 适用于所有获得 Badger 工艺技术许可的装置，包括现有装置、改造项目以及新建装置。

对于装置操作团队而言，StyroMaxTM UL-100 具有以下优势：

• 可在超低水油比（重量比 0.76）条件下运行

• 在保持高选择性的同时具备良好的催化活性

• 有助于降低能耗和运营成本

• 能够提升工厂可持续性绩效

• 可与 Badger 工艺技术实现集成优化

科莱恩近日宣布推出乙苯脱氢催化剂StyroMaxTM UL-100。该催化剂在水油重量比（S/O）降至0.76的条件下实现了良好性能，提升了苯乙烯单体生产效率。

StyroMaxTM UL-100 专门设计用于在超低水油比条件下运行的苯乙烯装置，可适用于现有装置的直接换剂、改造项目以及新建装置。科莱恩与德希尼布能源公司（Technip Energies）开展合作，借助这一催化剂技术，装置运营商有望在保持产量的同时大幅降低蒸汽消耗。

科莱恩StyroMax UL-100催化剂。（图源：科莱恩）

这一催化剂技术的突破，为解决行业长期面临的能源效率与运行性能难以兼顾的问题提供了新路径。与以往催化剂 1.02 的水油比相比，新一代催化剂可在低至 0.76 的条件下稳定运行，为苯乙烯生产商实现节能和减少碳足迹创造了条件。

科莱恩催化剂业务单元乙烯业务部全球副总裁及催化剂美洲区副总裁穆捷（Gene Mueller）表示，公司与德希尼布能源合作，为苯乙烯行业开发了这一催化剂技术方案。通过与客户紧密协作，打造的解决方案助力客户提升运营效率，这是深入理解客户需求并为其业务创造实际价值的体现。

德希尼布能源公司首席技术官蔡巍称，与科莱恩的合作契合了为客户持续提供解决方案的承诺。采用StyroMaxTM UL-100催化剂，其苯乙烯单体技术为客户带来机遇，有助于显著提升运营性能，有效降低能源消耗和温室气体排放，为实现可持续生产运营奠定基础。StyroMaxTM UL-100 适用于所有获得 Badger 工艺技术许可的装置，包括现有装置、改造项目以及新建装置。

对于装置操作团队而言，StyroMaxTM UL-100 具有以下优势：

• 可在超低水油比（重量比 0.76）条件下运行

• 在保持高选择性的同时具备良好的催化活性

• 有助于降低能耗和运营成本

• 能够提升工厂可持续性绩效

• 可与 Badger 工艺技术实现集成优化