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  • K 2025预热现场直击：克劳斯玛菲、巴顿菲尔辛辛那提、莱芬豪舍、西科拉、Serpo首发展品抢先看

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K 2025预热现场直击：克劳斯玛菲、巴顿菲尔辛辛那提、莱芬豪舍、西科拉、Serpo首发展品抢先看

来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-06-18 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。
章健玲 高级责任编辑
整理分析了K 2025年的展商分布以及部分头部设备企业的全球首发展品亮点。

距离 K 2025 开幕还有百余天，“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”执行编辑 Victor Cheng 再次踏上欧洲之旅，前往德国杜塞尔多夫，参加由 K 展主办方举办的“K 2025 展前预热活动”。



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K 2025 展前预热系列新闻发布会。


在 6 月 16 至 18 日为期三天的紧凑行程中，Victor 将出席多达 16 场新闻发布会，第一时间掌握 K 2025 展会最新进展及重点展商的重磅发布。今天，就带大家抢先看看本届 K 展有哪些精彩看点！

K 2025

 

据主办方介绍，K 2025 展览总面积达 177,466 平方米，共吸引 3,187 家展商参展，涵盖四大展品类别：机械与设备、原材料、半成品及技术部件，以及相关服务。各类别的展商数量与展览面积如下：

 


展商类别

展览面积

展商数量

机械与设备


119,345

1876

原材料

45,061

909

半成品及技术部件

8603

261

服务

4557

141

总数

177,466

3187

 

根据“雅式橡塑网”对主办方展商数据的整理，K 2025 的展商来自64个国家和地区。其中，德国是参展企业最多的国家，共有 744 家展商；中国展商数量位居第二，共有699家。

 

国家地区

数量

占总展商数量

展览面积

占总展览面积

德国

744

23.34%

57,742m2

32.53%

中国

699

21.93%

19,311 m2

10.88%

其他62个国家

1744

54.73%

100,413 m2

56.59%

 

值得关注的是，中国展商数量较上一届 K 2022 增长了 68.43%，展览面积增长了 24.79%，充分彰显出中国橡塑产业链在全球市场的日益活跃与持续增强的国际影响力。后续，“雅式橡塑网”也将推出关于中国展商在 K 2025 表现的系列专题报道，敬请期待。

 

不过今天，我们将跟着Victor, 率先聚焦5 家设备制造商在 K 2025 的首发展品。它们分别是：克劳斯玛菲、巴顿菲尔辛辛那提、莱芬豪舍、西科拉以及 SEPRO，分别代表了注塑、挤出、吹膜、检测以及自动化等橡塑细分领域的技术先锋。一起看看他们将为全球行业带来哪些全球首发技术与产品。


全球首发重点展品：

 

  • 克劳斯玛菲：新款PX系列全电动注塑机及短切纤维加工工艺（CFP）；

  • 巴顿菲尔辛辛那提：新款单螺杆挤出机solEX NG 105；

  • 莱芬豪舍：最新MDO（纵向拉伸）技术、工业人工智能品牌Reifenhäuser NEXT；

  • 西科拉（SIKORA）：   CENTERWAVE 6000 管材检测设备系列新品、AI双壁波纹管测量系统；

  • SEPRO： S-Line 系列机器人

   


克劳斯玛菲

 

节能高效PX系列新款全电动注塑机

 

克劳斯玛菲将在K 2025 上全球首发其新款PX系列全电动注塑机。据介绍，新款PX注塑机以节能高效、结构紧凑为特色。通过先进的驱动技术，实现能量回收、最小的介质消耗和能耗。


克劳斯玛菲1.jpg

克劳斯玛菲全球服务董事总经理、执行副总裁Markus Bauer 介绍公司将在K 2025上重点展示的注塑机产品。

 


跟原有的PX系列注塑机性比，新款机型在能源效率上提升25%，占地面积减少23%，并凭借其紧凑型设计，实现集成处理和传送功能的灵活生产单元。

 

01_PM_K-Previews 2025_new PX.jpg

克劳斯玛菲全新PX系列全电动注塑机

 

届时在K 2025现场，新款PX全电动注塑机还将搭载新款LRXplus线性机器人，该机器人能与克劳斯玛菲的其他注塑机以及其他制造商系统、各种自动化任务高度兼容。现场它们将演示医疗部件、技术组件和包装/物流应用的成型方案。


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新款LRXplus线性机器人

 

新款短切纤维加工工艺（CFP）

 

通过新的短切纤维加工（CFP）工艺，克劳斯玛菲为短切玻璃纤维和聚丙烯的直接复合提供了一种经济的解决方案。与传统的长玻璃纤维颗粒相比，CFP提供了更大的灵活性和显著的成本优势，同时保持了组件性能。

 

该工艺的核心是新研发的专利螺杆，可确保聚合物和纤维的高效熔融和均匀混合，实现高质量的纤维增强部件最佳的材料利用率。

 

值得注意的是，CFP工艺与所有KrussMaffei标准注塑机兼容，可以通过克劳斯玛菲服务轻松改装，投资回报率（ROI）不到一年。

 

04_PM_K-Previews 2025_CFP GX 650 (1).jpg

在K 2025 现场，克劳斯玛菲将在其GX 650-4300注塑机上演示CFP工艺在汽车复杂尾门组件的应用。

 

低能耗高品质加工ZE-PC复合挤出机

 

克劳斯玛菲挤出机事业部将聚焦更高效、更经得起考验的塑料加工解决方案，覆盖从大规模工业聚合物制造到管道和型材挤出，再到具有成本效益的回收工艺。

 

克劳斯玛菲2.jpg

克劳斯玛菲发应成型事业部（RPM）董事经理、执行副总裁Frank Szimmat 博士介绍公司将在K 2025上重点展示的挤出机。

 

现场将重点展示其ZE-PC复合挤出机。该同向旋转双螺杆挤出机专为大规模聚合物生产的而设计，其螺杆直径可达400毫米，得益于1.65的D/D比、高达16 Nm/cm³的扭矩密度和变速驱动器，机器可以在不影响产量的情况下以较低的螺杆速度运行。这降低了特定的驱动功率并降低了熔体温度，从而减少了材料降解的风险，实现低能耗与高品质的挤出加工。

 

05_PM_K-Previews_EXT ZE Petrochemcial.jpg

ZE-PC复合挤出机

 


高性能双螺杆

 


在PET回收领域，克劳斯玛菲将推出基于BluePoer系列的高性能双螺杆系统，其产量高达每小时12吨，以满足高产量、节能、更具成本效益的加工需求。与传统的双螺杆系统相比，其能耗可降低20%。该挤出机与标准的SSP装置兼容，可生产食品级Rpet。

 

这一概念回应了对更高产更节能、更具成本效益的加工的日益增长的需求。与传统的双螺杆系统相比，能耗可降低20%。该系统与标准SSP装置兼容，可生产食品级rPET。

 

在化学回收方面，克劳斯玛菲专注于关键技术——用于加工物料流的高性能挤出机，例如生产热解油，有效实现脱水、脱气和去除杂质等关键工艺步骤。高达200巴的压力和可伸缩的UltraGlide系统以及易于维护的螺钉，为要求苛刻的回收应用提供了定制的解决方案。

 

巴顿菲尔辛辛那提

 

巴顿菲尔辛辛那提将在K 2025 上展示多款创新挤出解决方案，聚焦从薄膜、片材、管材及型材的灵活高效加工。

 

巴顿菲尔辛辛那提.jpg

巴顿菲尔辛辛那提公司首席执行官Henning Stieglitz博士介绍公司在 K 2025上的重点展品。

 

背负式PVC柔性共挤

 

该解决方案将锥形双螺杆挤出机conEX NG 65安装在平行双螺杆挤出机twinEX 78的顶部，允许同时处理原生PVC材料、再生材料和改性化合物，并始终保持高品质。通过模块化系统，节约生产空间，满足紧凑型生产制造需求。


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PVC柔性共挤方案

 

 

multiTOUCH-X辊组

 

multiTOUCH-X辊组凭借其轴交叉技术，即使在非常薄的薄膜上也能实现极其精确的校准。第一辊的倾斜位置补偿了辊的偏转，确保了恒定的间隙，特别适用于加工厚度在200µm以下的PP薄膜或150µm以下PET薄膜。同时，该设备可保持稳定的高速线速，不需要真空箱等能源密集型附加元件。


multiTOUCH-X辊组

 

节能高效新款单螺杆挤出机solEX NG 105

 

该挤出机可在低熔融温度下（比常规加工温度减少10℃），实现高达2100公斤/小时的产量。这不仅提高了能源效率，还延长了组件的使用寿命，值得注意的是，该挤出机首次使用独立于操作系统运行的封闭式冷却回路，既可提供防腐保护，也可区分温度。

 

PR_202505_solEx.png

单螺杆挤出机solEX NG 105

 

莱芬豪舍

 

莱芬豪舍在K 2025的展台面积达到1200平方米，届时集团的吹膜、流延涂布以及Reicofil事业部将展示其在薄膜和无纺布的技术创新应用。

 

莱芬豪舍.jpg

莱芬豪舍集团企业代表在K 2025展前预热新闻发布会上介绍公司重点展品

 


据介绍，莱芬豪舍吹膜与流延涂布业务单元将展示其最新的MDO（纵向拉伸）技术。该技术通过薄膜拉伸实现可回收的单一材料包装。凭借不断减薄的薄膜结构（降膜厚）以及巧妙的技术设计，莱芬豪舍的系统可有效实现降低成本。吹膜与流延涂布事业部将重点聚焦食品、医疗与卫生等领域的阻隔性包装应用。

 

莱芬豪舍1.jpg

使用莱芬豪舍的MDO吹膜工艺加工的薄膜可用于全PE包装袋的生产制造。

 

 

值得注意的是，集团还将在K 2025上首次发布全新品牌Reifenhäuser NEXT，该业务单元专注于工业人工智能（Industrial AI）的无缝集成。

 

集团首席销售官Marcel Perrevort 表示：“生产一款完全可回收的软包装已不再是难题，真正的挑战在于如何让它具备盈利能力，并在与传统解决方案的竞争中脱颖而出。我们将展示一系列技术和薄膜结构，助力制造商围绕可持续发展打造切实可行的商业模式。”

SIKORA 西科拉

 

西科拉将在K 2025上展示其面向塑料行业质量控制的创新测量、控制、检测与分选技术。

 

今年的展出重点将聚焦于面向未来的管材、软管和板材挤出解决方案——其中包括迄今为止 CENTERWAVE 6000 系列型号最大的产品，可对最大直径达 1600 毫米的管材进行最小壁厚、居中度、直径与椭圆度的精确测量。


西科拉1.png

西科拉（SIKORA）将展出适用于直径为 250 至 1,600 毫米管材检测系统 CENTERWAVE 6000/1600。

 

 

西科拉还将首次推出一款基于 AI 技术的双壁波纹管测量系统X-RAY 6000 PRO C-PIPEAI，以及一项针对单层产品的全新高精度测量方案，旨在实现更高的产品质量及最大程度的材料与成本效率。


 西科拉2.jpg


双壁波纹管测量系统X-RAY 6000 PRO C-PIPEA

 

在“人类 vs. 机器”主题下，西科拉邀请观众携带颗粒样品，挑战其检测与分析系统 PURITY CONCEPT V。本次测量技术展示将生动展现现代测量技术如何推动自动化发展，并助力实现可持续生产。

 

Sepro Group

 

Sepro 集团将在K 2025上首发其全新S-Line机器人，适用于锁模力最高达900吨的注塑机。该机器人将替代已服役十余年、为注塑厂商提供自动化性能的三轴 S5 Line 与五轴 5X Line 系列。

 

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Sepro全新S-Line机器人

 

 

全新的 S-Line 系列机器人共推出三款型号，适用于锁模力范围在 100 至 900 吨的注塑机，并提供三种模块化配置选项：


  • 基础款三轴伺服驱动配置

  • 增加伺服旋转腕部，实现五轴 CNC 运动控制

  • 或根据特定应用需求定制的专用配置，例如适用于洁净室环境的医疗版

 

S-Line 机器人配备了全新的 Visual 4 控制系统，适用于各类注塑自动化应用场景，包括多台注塑机与多台机器人协同作业的智能制造单元。

 

全新 S-Line 机器人采用高刚性结构设计，并在直线运动部位引入凸轮从动轴承，使其运行速度较上一代 S5 和 5X Line 机器人提升约15%，从而实现更优的整体成型周期表现。其 Y 轴脱模行程延长至 200 毫米（近 8 英寸），根据机器人型号不同，有效行程长度提升了 22% 至 40%。

 

这些全球首发技术让你心动了吗？你最想看哪一款？评论区告诉我们！


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西科拉
K展
莱芬豪舍Reifenhauser
克劳斯玛菲KraussMaffei

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来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-06-18 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。
章健玲 高级责任编辑
整理分析了K 2025年的展商分布以及部分头部设备企业的全球首发展品亮点。

距离 K 2025 开幕还有百余天，“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”执行编辑 Victor Cheng 再次踏上欧洲之旅，前往德国杜塞尔多夫，参加由 K 展主办方举办的“K 2025 展前预热活动”。



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K 2025 展前预热系列新闻发布会。


在 6 月 16 至 18 日为期三天的紧凑行程中，Victor 将出席多达 16 场新闻发布会，第一时间掌握 K 2025 展会最新进展及重点展商的重磅发布。今天，就带大家抢先看看本届 K 展有哪些精彩看点！

K 2025

 

据主办方介绍，K 2025 展览总面积达 177,466 平方米，共吸引 3,187 家展商参展，涵盖四大展品类别：机械与设备、原材料、半成品及技术部件，以及相关服务。各类别的展商数量与展览面积如下：

 


展商类别

展览面积

展商数量

机械与设备


119,345

1876

原材料

45,061

909

半成品及技术部件

8603

261

服务

4557

141

总数

177,466

3187

 

根据“雅式橡塑网”对主办方展商数据的整理，K 2025 的展商来自64个国家和地区。其中，德国是参展企业最多的国家，共有 744 家展商；中国展商数量位居第二，共有699家。

 

国家地区

数量

占总展商数量

展览面积

占总展览面积

德国

744

23.34%

57,742m2

32.53%

中国

699

21.93%

19,311 m2

10.88%

其他62个国家

1744

54.73%

100,413 m2

56.59%

 

值得关注的是，中国展商数量较上一届 K 2022 增长了 68.43%，展览面积增长了 24.79%，充分彰显出中国橡塑产业链在全球市场的日益活跃与持续增强的国际影响力。后续，“雅式橡塑网”也将推出关于中国展商在 K 2025 表现的系列专题报道，敬请期待。

 

不过今天，我们将跟着Victor, 率先聚焦5 家设备制造商在 K 2025 的首发展品。它们分别是：克劳斯玛菲、巴顿菲尔辛辛那提、莱芬豪舍、西科拉以及 SEPRO，分别代表了注塑、挤出、吹膜、检测以及自动化等橡塑细分领域的技术先锋。一起看看他们将为全球行业带来哪些全球首发技术与产品。


全球首发重点展品：

 

  • 克劳斯玛菲：新款PX系列全电动注塑机及短切纤维加工工艺（CFP）；

  • 巴顿菲尔辛辛那提：新款单螺杆挤出机solEX NG 105；

  • 莱芬豪舍：最新MDO（纵向拉伸）技术、工业人工智能品牌Reifenhäuser NEXT；

  • 西科拉（SIKORA）：   CENTERWAVE 6000 管材检测设备系列新品、AI双壁波纹管测量系统；

  • SEPRO： S-Line 系列机器人

   


克劳斯玛菲

 

节能高效PX系列新款全电动注塑机

 

克劳斯玛菲将在K 2025 上全球首发其新款PX系列全电动注塑机。据介绍，新款PX注塑机以节能高效、结构紧凑为特色。通过先进的驱动技术，实现能量回收、最小的介质消耗和能耗。


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克劳斯玛菲全球服务董事总经理、执行副总裁Markus Bauer 介绍公司将在K 2025上重点展示的注塑机产品。

 


跟原有的PX系列注塑机性比，新款机型在能源效率上提升25%，占地面积减少23%，并凭借其紧凑型设计，实现集成处理和传送功能的灵活生产单元。

 

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克劳斯玛菲全新PX系列全电动注塑机

 

届时在K 2025现场，新款PX全电动注塑机还将搭载新款LRXplus线性机器人，该机器人能与克劳斯玛菲的其他注塑机以及其他制造商系统、各种自动化任务高度兼容。现场它们将演示医疗部件、技术组件和包装/物流应用的成型方案。


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新款LRXplus线性机器人

 

新款短切纤维加工工艺（CFP）

 

通过新的短切纤维加工（CFP）工艺，克劳斯玛菲为短切玻璃纤维和聚丙烯的直接复合提供了一种经济的解决方案。与传统的长玻璃纤维颗粒相比，CFP提供了更大的灵活性和显著的成本优势，同时保持了组件性能。

 

该工艺的核心是新研发的专利螺杆，可确保聚合物和纤维的高效熔融和均匀混合，实现高质量的纤维增强部件最佳的材料利用率。

 

值得注意的是，CFP工艺与所有KrussMaffei标准注塑机兼容，可以通过克劳斯玛菲服务轻松改装，投资回报率（ROI）不到一年。

 

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在K 2025 现场，克劳斯玛菲将在其GX 650-4300注塑机上演示CFP工艺在汽车复杂尾门组件的应用。

 

低能耗高品质加工ZE-PC复合挤出机

 

克劳斯玛菲挤出机事业部将聚焦更高效、更经得起考验的塑料加工解决方案，覆盖从大规模工业聚合物制造到管道和型材挤出，再到具有成本效益的回收工艺。

 

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克劳斯玛菲发应成型事业部（RPM）董事经理、执行副总裁Frank Szimmat 博士介绍公司将在K 2025上重点展示的挤出机。

 

现场将重点展示其ZE-PC复合挤出机。该同向旋转双螺杆挤出机专为大规模聚合物生产的而设计，其螺杆直径可达400毫米，得益于1.65的D/D比、高达16 Nm/cm³的扭矩密度和变速驱动器，机器可以在不影响产量的情况下以较低的螺杆速度运行。这降低了特定的驱动功率并降低了熔体温度，从而减少了材料降解的风险，实现低能耗与高品质的挤出加工。

 

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ZE-PC复合挤出机

 


高性能双螺杆

 


在PET回收领域，克劳斯玛菲将推出基于BluePoer系列的高性能双螺杆系统，其产量高达每小时12吨，以满足高产量、节能、更具成本效益的加工需求。与传统的双螺杆系统相比，其能耗可降低20%。该挤出机与标准的SSP装置兼容，可生产食品级Rpet。

 

这一概念回应了对更高产更节能、更具成本效益的加工的日益增长的需求。与传统的双螺杆系统相比，能耗可降低20%。该系统与标准SSP装置兼容，可生产食品级rPET。

 

在化学回收方面，克劳斯玛菲专注于关键技术——用于加工物料流的高性能挤出机，例如生产热解油，有效实现脱水、脱气和去除杂质等关键工艺步骤。高达200巴的压力和可伸缩的UltraGlide系统以及易于维护的螺钉，为要求苛刻的回收应用提供了定制的解决方案。

 

巴顿菲尔辛辛那提

 

巴顿菲尔辛辛那提将在K 2025 上展示多款创新挤出解决方案，聚焦从薄膜、片材、管材及型材的灵活高效加工。

 

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巴顿菲尔辛辛那提公司首席执行官Henning Stieglitz博士介绍公司在 K 2025上的重点展品。

 

背负式PVC柔性共挤

 

该解决方案将锥形双螺杆挤出机conEX NG 65安装在平行双螺杆挤出机twinEX 78的顶部，允许同时处理原生PVC材料、再生材料和改性化合物，并始终保持高品质。通过模块化系统，节约生产空间，满足紧凑型生产制造需求。


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PVC柔性共挤方案

 

 

multiTOUCH-X辊组

 

multiTOUCH-X辊组凭借其轴交叉技术，即使在非常薄的薄膜上也能实现极其精确的校准。第一辊的倾斜位置补偿了辊的偏转，确保了恒定的间隙，特别适用于加工厚度在200µm以下的PP薄膜或150µm以下PET薄膜。同时，该设备可保持稳定的高速线速，不需要真空箱等能源密集型附加元件。


multiTOUCH-X辊组

 

节能高效新款单螺杆挤出机solEX NG 105

 

该挤出机可在低熔融温度下（比常规加工温度减少10℃），实现高达2100公斤/小时的产量。这不仅提高了能源效率，还延长了组件的使用寿命，值得注意的是，该挤出机首次使用独立于操作系统运行的封闭式冷却回路，既可提供防腐保护，也可区分温度。

 

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单螺杆挤出机solEX NG 105

 

莱芬豪舍

 

莱芬豪舍在K 2025的展台面积达到1200平方米，届时集团的吹膜、流延涂布以及Reicofil事业部将展示其在薄膜和无纺布的技术创新应用。

 

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莱芬豪舍集团企业代表在K 2025展前预热新闻发布会上介绍公司重点展品

 


据介绍，莱芬豪舍吹膜与流延涂布业务单元将展示其最新的MDO（纵向拉伸）技术。该技术通过薄膜拉伸实现可回收的单一材料包装。凭借不断减薄的薄膜结构（降膜厚）以及巧妙的技术设计，莱芬豪舍的系统可有效实现降低成本。吹膜与流延涂布事业部将重点聚焦食品、医疗与卫生等领域的阻隔性包装应用。

 

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使用莱芬豪舍的MDO吹膜工艺加工的薄膜可用于全PE包装袋的生产制造。

 

 

值得注意的是，集团还将在K 2025上首次发布全新品牌Reifenhäuser NEXT，该业务单元专注于工业人工智能（Industrial AI）的无缝集成。

 

集团首席销售官Marcel Perrevort 表示：“生产一款完全可回收的软包装已不再是难题，真正的挑战在于如何让它具备盈利能力，并在与传统解决方案的竞争中脱颖而出。我们将展示一系列技术和薄膜结构，助力制造商围绕可持续发展打造切实可行的商业模式。”

SIKORA 西科拉

 

西科拉将在K 2025上展示其面向塑料行业质量控制的创新测量、控制、检测与分选技术。

 

今年的展出重点将聚焦于面向未来的管材、软管和板材挤出解决方案——其中包括迄今为止 CENTERWAVE 6000 系列型号最大的产品，可对最大直径达 1600 毫米的管材进行最小壁厚、居中度、直径与椭圆度的精确测量。


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西科拉（SIKORA）将展出适用于直径为 250 至 1,600 毫米管材检测系统 CENTERWAVE 6000/1600。

 

 

西科拉还将首次推出一款基于 AI 技术的双壁波纹管测量系统X-RAY 6000 PRO C-PIPEAI，以及一项针对单层产品的全新高精度测量方案，旨在实现更高的产品质量及最大程度的材料与成本效率。


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双壁波纹管测量系统X-RAY 6000 PRO C-PIPEA

 

在“人类 vs. 机器”主题下，西科拉邀请观众携带颗粒样品，挑战其检测与分析系统 PURITY CONCEPT V。本次测量技术展示将生动展现现代测量技术如何推动自动化发展，并助力实现可持续生产。

 

Sepro Group

 

Sepro 集团将在K 2025上首发其全新S-Line机器人，适用于锁模力最高达900吨的注塑机。该机器人将替代已服役十余年、为注塑厂商提供自动化性能的三轴 S5 Line 与五轴 5X Line 系列。

 

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Sepro全新S-Line机器人

 

 

全新的 S-Line 系列机器人共推出三款型号，适用于锁模力范围在 100 至 900 吨的注塑机，并提供三种模块化配置选项：


  • 基础款三轴伺服驱动配置

  • 增加伺服旋转腕部，实现五轴 CNC 运动控制

  • 或根据特定应用需求定制的专用配置，例如适用于洁净室环境的医疗版

 

S-Line 机器人配备了全新的 Visual 4 控制系统，适用于各类注塑自动化应用场景，包括多台注塑机与多台机器人协同作业的智能制造单元。

 

全新 S-Line 机器人采用高刚性结构设计，并在直线运动部位引入凸轮从动轴承，使其运行速度较上一代 S5 和 5X Line 机器人提升约15%，从而实现更优的整体成型周期表现。其 Y 轴脱模行程延长至 200 毫米（近 8 英寸），根据机器人型号不同，有效行程长度提升了 22% 至 40%。

 

这些全球首发技术让你心动了吗？你最想看哪一款？评论区告诉我们！


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