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独家对话 | 从超轻瓶到渐变色PET瓶，阿普拉如何打动中国市场？
鲜奶瓶、沐浴露瓶、洗衣液瓶……这些每天陪伴我们生活的瓶瓶罐罐，看似普通，其实背后的制造大有门道。
从轻巧好握的手感，到保鲜保质的性能，再到货架上“颜值拉满”的设计，每一个细节都藏着包装工程的巧思与工艺。
今天，雅式橡塑网将带你走进全球吹塑包装巨头阿普拉（ALPLA），一探它如何在中国市场打造“好看、实用、环保”的包装方案。
面对竞争激烈的中国塑料包装市场，阿普拉中国技术中心负责人Peter Steinhaeusler在接受“雅式橡塑网”独家专访时表示，阿普拉将全球经验转化为本土创新力，在可持续包装的探索与实践上前瞻布局，实现环保与效益双赢。
阿普拉中国技术中心负责人Peter Steinhaeusler
要点导读
阿普拉通过4R原则，打造人人都用得起的可持续包装
阿普拉凭借其本地化研发与制造优势，提供定制化包装
在超轻瓶、多色渐变PET瓶拥有行业领先技术优势
聚焦食品、个人护理及家庭护理产品包装创新
长期看好中国包装市场增长前景
每天约有30亿人在使用阿普拉包装
总部位于奥地利的全球化吹塑包装巨头阿普拉，历经70年发展，已在全球46个国家运营约200家工厂，年营收额约49亿欧元。
据不完全统计，每天全球约有30亿人在使用阿普拉的包装产品，从鲜奶瓶、沐浴露瓶到洗衣液包装等，覆盖食品、日化及家庭护理等领域。
阿普拉制造的包装瓶（不含瓶盖）(图源：京东商城）
作为全球战略的关键一环，阿普拉持续深化中国市场布局。 继2007年进入中国并于天津设立首家工厂后，集团在中国已拥有7家生产基地，分别位于太仓、天津、广州和合肥，并在上海设立了技术中心。
阿普拉中国技术中心（图源：阿普拉）
做人人都用得起的可持续包装
“可持续性深深植根于公司的DNA中，” Peter表示。集团遵循4R原则——减少（Reduce）、重复使用（Reuse）、回收（Recycling）和替换（Replace），打造人人都用得起的可持续包装（Sustainable Affordable Packaging），通过设计赋能、技术降本来平衡环保、用户体验与生产成本。
他表示，阿普拉在全球范围提供覆盖创意设计、模具开发至定制化生产的全链路服务。在创意设计阶段，设计团队不仅聚焦包装的形态、色彩与触感体验，更注重技术可行性——通过数字建模精准验证产品规格，确保开发方案匹配客户的设计预期。
在中国，阿普拉通过技术中心来实现产品设计、可回收性、材料和高效生产工艺的研发创新。并于2023年末成立STUDIO a设计工作室，为品牌商提供一站式设计服务，依托技术中心的专业知识，将创意决策实时落地实施，并进行技术可行性验证。
STUDIO a设计工作室 （图源：阿普拉）
“我们对创新的定义不局限于什么是新产品，还包括什么是实用的、可规模化生产的方案，以及如何提高环境绩效。”Peter补充道。
为此，阿普拉不仅自主开发模具，还与赫斯基科技等设备企业联合开发定制化产线，充分挖掘硬件潜力，以实现规模化生产下的成本优化。
据介绍，阿普拉采用挤出吹塑工艺加工制造的超轻瓶，比市场的同类产品减少重量20%。“这使我们能在产品中融入更高比例的消费后回收材料（PCR），同时保持整体包装成本可控，避免因使用PCR带来的显著价格上涨。”
超轻瓶（图源：阿普拉）
除了超轻瓶外，阿普拉多层渐变色PET瓶，不仅减重还可在美学呈现上保持显著优势。多层技术旨在显著提升瓶身外观，打造独特的亮泽质感与渐变色彩，使其在货架上脱颖而出。 对于美容护理品牌而言，这种美学升级能转化为竞争优势。
沙宣蓬松控油洗发水瓶身采用阿普拉多层渐变色PET瓶工艺。（图源：京东商城）
此外，阿普拉每年投资5000万欧元用于回收和回收设计，在全球范围内具备超过14万吨rPET和5万吨rHDPE回收能力。集团还开发生物基和可回收材料，如HDPE补充袋和纤维素基包装等，多维度实现包装可持续创新。
阿普拉已竣备rPET及rHDPE回收能力。（图源：阿普拉）
深耕中国市场，聚焦食品、日化及电商包装
目前阿普拉在中国主要聚焦食品、个人护理及家庭护理产品的包装设计制造，为伊利、蒙牛、光明等乳业巨头提供鲜奶包装，为雀巢提供采用6层共挤技术的高端营养饮品包装等,为联合利华的奥妙(OMO)洗液提供定制化包装等。
蒙牛鲜牛奶、雀巢佳立畅及联合利华奥妙洗衣液采用了阿普拉吹塑包装工艺。（图源：京东商城）
“我们非常看好中国的鲜牛奶包装市场。与保质期超过半年的常温奶相比，鲜牛奶因其新鲜的口感更受市场欢迎。越来越多的乳业品牌正通过开市客、山姆会员店、盒马生鲜等大型连锁商超体系进行布局。” Peter 介绍。
他表示，鲜牛奶包装的生产对无菌环境和品质管控有着极其严苛的要求，集团在欧洲已有数十年的鲜奶包装生产经验，积累了成熟的食品安全技术和严格的质量管理体系，能够将这些先进的欧洲经验与技术无缝引入中国市场，确保本地化生产达到高安全标准。
阿普拉还将电商包装列入战略重点。Peter指出，中国拥有全球最大的电商市场，电商的崛起降低了快消品新品牌的入市门槛，本地品牌快速崛起。但无论这些品牌如何起起落落，中国的消费水平尤其在二、三线城市仍有巨大提升空间。随着收入增长，消费者愿意从使用肥皂转向瓶装洗衣液、更高端品牌的洗发水，以提高生活品质。
针对电商包装的痛点如变形、渗漏等问题，阿普拉正在开发能承受物流挑战、减少过度包装的高效解决方案。
“从长远来看，我们对中国的包装市场增长保持乐观。”Peter说到。
加码中国投资
Peter表示，中国的包装市场正由快速消费、环保意识和数字融合驱动。在这种竞争环境中，速度和敏捷性至关重要，阿普拉凭借其本地化研发与制造优势，得以快速响应客户需求，提供量身定制的包装解决方案。
集团在华的7家工厂战略性靠近核心客户（如宝洁、蓝月亮、联合利华），形成区域辐射。太仓作为重要枢纽，涵盖注塑、挤出吹塑（EBM）和注拉吹（ISBM）多种工艺；合肥工厂邻近联合利华，为所有工厂中规模最大。
这些工厂的核心吹塑设备为自主研发并委托合作伙伴独家生产，形成全球标准化平台优势，支持模具全球快速调用。
阿普拉还提前做好在中国的再生塑料生产规划，已有6家工厂获得当地政府部门的审批许可，合规生产加工再生HDPE树脂（rHDPE）与再生PET树脂（rPET）。
在人才培养方面，阿普拉通过与ENGEL及太仓本地学校合作建立双元制职业教育项目（始于2013年），针对性培养CNC技师、塑料技师等紧缺人才，解决塑料包装加工人才问题。
此外，公司还充分应用数字化仿真技术优化产品开发流程，确保设计满足灌装线、物流等要求。
总结
阿普拉在中国市场的深耕，远不止于七家工厂或一个技术中心的数字增长。它揭示的，是一个全球化巨头如何将“可持续包装”从口号转化为可负担、可落地的日常实践。
在中国——这个兼具巨大消费潜力与严峻环境挑战的舞台上，阿普拉的答卷核心在于融汇全球经验与本土创新，调和环保理想与商业现实，并贯通尖端技术与规模化生产。它所践行的这条环保与效益双赢之路，不仅塑造了自身的核心竞争力，更清晰勾勒出包装产业面向未来的转型路径——兼顾可持续性与经济性，并非遥不可及。
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