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美国3D打印家具企业Haddy与西门子合作,打造3D打印工厂

来源:西门子 日期 :2025-08-29 作者 :付静恬
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

美国3D打印家具公司Haddy曾提出“没有我生产不了的家具”,目前其通过与西门子合作,推进该理念落地。据介绍,Haddy拥有全球规模最大的3D打印工厂,厂房面积约3000平方米,配置12名人类员工及8台机器人,年产能可达30万件家具产品。该公司家具产品具备设计新颖、造型美观、实用性及环保性等特点,目前正尝试改变传统家具制造方式,并探索未来家具的呈现形态。

 

Haddy“微型工厂”的运营模式及可持续发展实践

 

Haddy联合荷兰3D打印公司CEAD与西门子,共同打造了前述3D打印工厂。因该工厂仅配置20名“工作人员”(含12名人类员工、8台机器人),人员规模精简,被称为“微型工厂”。


 西门子.png

由西门子数控系统控制的 Haddy 的“员工”们。(图源:西门子)


相较于传统家具制造模式,Haddy的生产流程更为简化:客户上传CAD文件或草图后,Haddy团队承接需求,随后与客户确认报价及生产排期,其设计团队还会协助客户优化设计方案;最终由机器人完成生产并交付成品。据统计,该流程周期通常为几周,而传统家具供应商完成同类流程需数月。

 

在可持续发展方面,Haddy采用3D打印逐层构建的方式制造家具。数据显示,传统家具制造需经过切割、打磨、雕刻等工艺,原材料浪费率约30%-90%;Haddy的3D打印方式可节省50%-75%的原材料。此外,Haddy还使用咖啡渣、牡蛎壳等可回收材料进行生产,符合绿色可持续发展方向。

 

西门子为Haddy提供技术支持与生态资源

 

家具从设计构想转化为实体产品,需依托智能制造系统。Haddy“微型工厂”能够高效制造兼具设计感与环保属性的家具,背后有西门子的技术支撑:设计阶段,可通过西门子Designcenter-NX进行产品建模与仿真;打印路径规划由西门子NXCAM负责;CEAD开发的Flexbot系统是实现设计落地的关键设备,该系统基于西门子Sinumerik One构建,并通过其实现控制。

 

除生产流程革新外,Haddy 还应用人工智能技术辅助设计:借助西门子Design Copilots,设计师通过自然语言输入创意,即可在数字平台创建模型,最终通过3D打印转化为实体家具,提升了设计流程的灵活性。

 

同时,Haddy入选“西门子初创企业计划”(Siemens for Startups)。入选该计划后,Haddy可获得西门子生态的多方面扶持,覆盖从单一家具产品生产落地到整体产业模式构建的全流程。

 

目前,Haddy 持续推进在家具行业的业务布局。西门子提供的技术底座与生态支持,不仅为Haddy的发展提供助力,也在推动更灵活、更智能、更可持续的制造方式落地。在西门子的支持体系下,Haddy并非唯一探索此类制造方式的企业,未来或有更多企业参与其中。


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来源:西门子 日期 :2025-08-29 作者 :付静恬
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美国3D打印家具公司Haddy曾提出“没有我生产不了的家具”,目前其通过与西门子合作,推进该理念落地。据介绍,Haddy拥有全球规模最大的3D打印工厂,厂房面积约3000平方米,配置12名人类员工及8台机器人,年产能可达30万件家具产品。该公司家具产品具备设计新颖、造型美观、实用性及环保性等特点,目前正尝试改变传统家具制造方式,并探索未来家具的呈现形态。

 

Haddy“微型工厂”的运营模式及可持续发展实践

 

Haddy联合荷兰3D打印公司CEAD与西门子,共同打造了前述3D打印工厂。因该工厂仅配置20名“工作人员”(含12名人类员工、8台机器人),人员规模精简,被称为“微型工厂”。


 西门子.png

由西门子数控系统控制的 Haddy 的“员工”们。(图源:西门子)


相较于传统家具制造模式,Haddy的生产流程更为简化:客户上传CAD文件或草图后,Haddy团队承接需求,随后与客户确认报价及生产排期,其设计团队还会协助客户优化设计方案;最终由机器人完成生产并交付成品。据统计,该流程周期通常为几周,而传统家具供应商完成同类流程需数月。

 

在可持续发展方面,Haddy采用3D打印逐层构建的方式制造家具。数据显示,传统家具制造需经过切割、打磨、雕刻等工艺,原材料浪费率约30%-90%;Haddy的3D打印方式可节省50%-75%的原材料。此外,Haddy还使用咖啡渣、牡蛎壳等可回收材料进行生产,符合绿色可持续发展方向。

 

西门子为Haddy提供技术支持与生态资源

 

家具从设计构想转化为实体产品,需依托智能制造系统。Haddy“微型工厂”能够高效制造兼具设计感与环保属性的家具,背后有西门子的技术支撑:设计阶段,可通过西门子Designcenter-NX进行产品建模与仿真;打印路径规划由西门子NXCAM负责;CEAD开发的Flexbot系统是实现设计落地的关键设备,该系统基于西门子Sinumerik One构建,并通过其实现控制。

 

除生产流程革新外,Haddy 还应用人工智能技术辅助设计:借助西门子Design Copilots,设计师通过自然语言输入创意,即可在数字平台创建模型,最终通过3D打印转化为实体家具,提升了设计流程的灵活性。

 

同时,Haddy入选“西门子初创企业计划”(Siemens for Startups)。入选该计划后,Haddy可获得西门子生态的多方面扶持,覆盖从单一家具产品生产落地到整体产业模式构建的全流程。

 

目前,Haddy 持续推进在家具行业的业务布局。西门子提供的技术底座与生态支持,不仅为Haddy的发展提供助力,也在推动更灵活、更智能、更可持续的制造方式落地。在西门子的支持体系下,Haddy并非唯一探索此类制造方式的企业,未来或有更多企业参与其中。


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