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瓦克集团在K 2025推出柔性传感薄膜

来源:雅式橡塑网 日期 :2025-09-04 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

随着柔性传感薄膜实现规模化生产瓦克集团柔性印刷电子产品的生产提升至全新水平。

 

在即将举行的K 2025 展会上,瓦克集团将首次以预制元器件生产商的身份亮相,并推出以 NEXIPAL® Sense 为品牌的柔性传感薄膜系列产品。该产品采用特别开发的全自动化卷对卷工艺进行高速精密制造。



瓦克4.png

瓦克将在K 2025上展示柔性传感薄膜(图源:瓦克集团)


采用高拉伸绝缘及导电的硅橡胶薄膜制成


 

NEXIPAL® Sense由高拉伸性绝缘硅橡胶薄膜与导电硅橡胶薄膜叠合而成,整体相当于一个柔性可拉伸电容器。当受到压力或弯曲时,其电容值会发生变化,从而输出不同的传感信号。这使其能够在医疗技术、机器人技术以及体育领域中实现精确的传感功能

 

通过启动NEXIPAL® Sense的规模化生产,瓦克不仅为柔性电子行业树立了新标准,也完成了从材料供应商向定制化预制元器件提供商的转型,具备了直接开展大规模生产和系统集成的能力。


高弹性、高韧性、亲肤及生物相容性表现出色


 

瓦克的有机硅复合薄膜通常由多层结构组成,每层厚度在20至200微米之间(相比之下,人类头发约为50微米)。这种加成型硅橡胶薄膜具有出色的弹性、尺寸稳定性和韧性,同时具备亲肤、生物相容、耐紫外线等特性,可承受-40°C至+180°C的温度范围。即便经历数百万次循环负载,仍能保持高水平的回弹性和耐久性——这是传统材料难以企及的优势。

 

精密制造与灵活定制

 

薄膜内部的结构化层由专门开发的导电有机硅构成,采用数字激光打印技术进行构图。凭借100微米的像素精度,可以实现极其细致的电极几何结构。

 

“我们在灵活性和可扩展性方面提供的能力目前在市场上保持领先。”瓦克业务开发高级经理约翰内斯·诺伊沃特(Johannes Neuwirth)表示。

 

在生产过程中,设计可在数秒内直接调整,薄膜的尺寸、形状或层数也能通过简单操作进行修改,完全支持个性化定制。从原型开发到百万级量产,都能灵活应对。与此同时,配备人工智能辅助的在线质量控制系统,可确保每层薄膜的厚度始终保持在±5微米的精度范围内。

 

可持续生产与未来展望

 

诺伊沃特强调:“我们的高性能柔性传感薄膜不仅性能卓越、耐用持久,同时在生产环节中也始终贯彻可持续发展理念。”目前,瓦克在德国博格豪森的量产工厂使用自有光伏系统产生的电力,整个制造过程在低温条件下进行,不涉及稀土、溶剂或重金属。

 

在K 2025 展会上,瓦克还将展示一个互动展品,观众可亲身测试这些柔性传感薄膜。而这还不是全部。瓦克已经着眼于未来:NEXIPAL® Act——一种执行功能薄膜——计划于 2026 年进入规模化生产。这些有机硅薄膜在施加电压时会发生形变,从而实现精确、平稳且静音的运动控制。这使得它们与柔性传感薄膜一样,非常适用于人机交互相关的广泛应用场景,例如机器人、汽车或医疗技术。


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薄膜
K展
瓦克化学Wacker

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来源:雅式橡塑网 日期 :2025-09-04 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

随着柔性传感薄膜实现规模化生产瓦克集团柔性印刷电子产品的生产提升至全新水平。

 

在即将举行的K 2025 展会上,瓦克集团将首次以预制元器件生产商的身份亮相,并推出以 NEXIPAL® Sense 为品牌的柔性传感薄膜系列产品。该产品采用特别开发的全自动化卷对卷工艺进行高速精密制造。



瓦克4.png

瓦克将在K 2025上展示柔性传感薄膜(图源:瓦克集团)


采用高拉伸绝缘及导电的硅橡胶薄膜制成


 

NEXIPAL® Sense由高拉伸性绝缘硅橡胶薄膜与导电硅橡胶薄膜叠合而成,整体相当于一个柔性可拉伸电容器。当受到压力或弯曲时,其电容值会发生变化,从而输出不同的传感信号。这使其能够在医疗技术、机器人技术以及体育领域中实现精确的传感功能

 

通过启动NEXIPAL® Sense的规模化生产,瓦克不仅为柔性电子行业树立了新标准,也完成了从材料供应商向定制化预制元器件提供商的转型,具备了直接开展大规模生产和系统集成的能力。


高弹性、高韧性、亲肤及生物相容性表现出色


 

瓦克的有机硅复合薄膜通常由多层结构组成,每层厚度在20至200微米之间(相比之下,人类头发约为50微米)。这种加成型硅橡胶薄膜具有出色的弹性、尺寸稳定性和韧性,同时具备亲肤、生物相容、耐紫外线等特性,可承受-40°C至+180°C的温度范围。即便经历数百万次循环负载,仍能保持高水平的回弹性和耐久性——这是传统材料难以企及的优势。

 

精密制造与灵活定制

 

薄膜内部的结构化层由专门开发的导电有机硅构成,采用数字激光打印技术进行构图。凭借100微米的像素精度,可以实现极其细致的电极几何结构。

 

“我们在灵活性和可扩展性方面提供的能力目前在市场上保持领先。”瓦克业务开发高级经理约翰内斯·诺伊沃特(Johannes Neuwirth)表示。

 

在生产过程中,设计可在数秒内直接调整,薄膜的尺寸、形状或层数也能通过简单操作进行修改,完全支持个性化定制。从原型开发到百万级量产,都能灵活应对。与此同时,配备人工智能辅助的在线质量控制系统,可确保每层薄膜的厚度始终保持在±5微米的精度范围内。

 

可持续生产与未来展望

 

诺伊沃特强调:“我们的高性能柔性传感薄膜不仅性能卓越、耐用持久,同时在生产环节中也始终贯彻可持续发展理念。”目前,瓦克在德国博格豪森的量产工厂使用自有光伏系统产生的电力,整个制造过程在低温条件下进行,不涉及稀土、溶剂或重金属。

 

在K 2025 展会上,瓦克还将展示一个互动展品,观众可亲身测试这些柔性传感薄膜。而这还不是全部。瓦克已经着眼于未来:NEXIPAL® Act——一种执行功能薄膜——计划于 2026 年进入规模化生产。这些有机硅薄膜在施加电压时会发生形变,从而实现精确、平稳且静音的运动控制。这使得它们与柔性传感薄膜一样,非常适用于人机交互相关的广泛应用场景,例如机器人、汽车或医疗技术。


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