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首页 > 新闻 > 注塑机

K 2025观察之ENGEL：电气化、人工智能和可持续发展将成为机械发展三大关键趋势

来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-09-04 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。

距离 K 2025 开幕还有一个多月。为深入了解行业领先企业在展会上的技术亮点，VDMA 近日专访了ENGEL集团首席执行官 Stefan Engleder 博士，就机械工程领域的关键趋势——人工智能创新与可持续发展——展开探讨。



 ENGEL CEO.jpg

ENGEL集团首席执行官 Stefan Engleder 博士（图源：ENGEL）


在经济困难时期，创新有多重要？

Engleder 博士： 创新至关重要——尤其是在当下。客户需要创新解决方案，才能以具有竞争力且可持续的方式将新型塑料产品推向市场。为此，ENGEL 专门在创新领域加大投资，帮助客户保持并巩固行业领先地位。

 

即便在过去三年的持续危机中，我们仍坚持在产品、工艺和数字化方面进行研发投入。因为一旦停止创新，就意味着停滞，而停滞实质上就是倒退。

 

如何实现这一目标？

Engleder 博士： 注塑技术的优势在于其极高的多样性——从微型应用到大型应用均可覆盖。我们与客户紧密合作，开发高效、经济、可靠的新型或替代性塑料制品生产工艺，有时甚至涉及全新的模具设计。

 

为此，我们长期投入研发，包括基础研究、数字化及辅助系统。四到五年的开发周期十分常见，通常需要六至八年才能将创新推向市场并实现盈利。唯有持续投入，才能打造兼具生态效益与经济效益的可持续解决方案


人工智能在创新中扮演什么角色？

Engleder 博士： 我们推出的 iQ 工艺监测系统——iQ 辅助系列的最新成员，借助人工智能帮助客户提升注塑工艺的稳定性。该系统监控生产过程并提供参数调整建议，通过分析大量工艺数据预测生产趋势。一旦出现临界偏差，操作员会收到交通灯式提示，并获得具体优化建议。

 

下一步将是让机器实现自动调整，但我们依然认为人工干预不可或缺。


人工智能能否缓解客户技能短缺或人力不足的问题？

Engleder 博士： 的确有帮助。辅助系统的建议让新手操作员无需具备工艺工程师的资质，只需遵循清晰的指令即可。技能工人短缺已成为客户最关心的问题之一。

 

为此，我们开发了简易设置辅助功能（如换模助手），通过控制系统逐步引导操作员完成操作，使培训周期从数月缩短至一两天。我们还通过 e-connect 门户提供远程支持，客户或 ENGEL 专家可远程协助维护、优化或服务。这些措施显著提升了效率，但无法彻底解决人力不足——因为机器操作始终需要人工参与。

 

那么无人化生产仍是未来概念吗？

Engleder 博士： 我认为不是。借助专家系统，我们已经非常接近这一目标，就像汽车自动驾驶——技术已相对成熟，但尚未全面普及。

 

然而，完全无人化不仅取决于技术，还需要整体解决方案与客户的接受度。更关键的问题是：是否真的需要无人化？客户是否真正期待？

 

在 K 2025 上，ENGEL 将首次展示自调节注塑单元的工业解决方案。借助人工智能，该设备可自主生产，并自动优化质量和工艺。这是注塑数字化道路上的重要里程碑。但即使最先进的辅助系统也需要人为做出最终决策，责任依然在人。

 

当前机械工程领域有哪些趋势？

Engleder 博士： 首先是电气化与能效提升。能源成本和供应限制，使能效成为行业关注的焦点。我们将在 K 展上推出相关的新方案。

 

其次是人工智能，尤其是在辅助系统与数字化迭代方面。

 

第三是可持续发展。尽管欧盟层面推迟了相关时间表，使讨论有所放缓，但行业仍在积极准备。无论法规如何，推动循环经济都是必然趋势。K 展主题“塑料的力量！绿色-智能-责任”中明确突出了“绿色”，这正说明了其核心地位。

 


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来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-09-04 作者 ：章健玲
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距离 K 2025 开幕还有一个多月。为深入了解行业领先企业在展会上的技术亮点，VDMA 近日专访了ENGEL集团首席执行官 Stefan Engleder 博士，就机械工程领域的关键趋势——人工智能创新与可持续发展——展开探讨。



 ENGEL CEO.jpg

ENGEL集团首席执行官 Stefan Engleder 博士（图源：ENGEL）


在经济困难时期，创新有多重要？

Engleder 博士： 创新至关重要——尤其是在当下。客户需要创新解决方案，才能以具有竞争力且可持续的方式将新型塑料产品推向市场。为此，ENGEL 专门在创新领域加大投资，帮助客户保持并巩固行业领先地位。

 

即便在过去三年的持续危机中，我们仍坚持在产品、工艺和数字化方面进行研发投入。因为一旦停止创新，就意味着停滞，而停滞实质上就是倒退。

 

如何实现这一目标？

Engleder 博士： 注塑技术的优势在于其极高的多样性——从微型应用到大型应用均可覆盖。我们与客户紧密合作，开发高效、经济、可靠的新型或替代性塑料制品生产工艺，有时甚至涉及全新的模具设计。

 

为此，我们长期投入研发，包括基础研究、数字化及辅助系统。四到五年的开发周期十分常见，通常需要六至八年才能将创新推向市场并实现盈利。唯有持续投入，才能打造兼具生态效益与经济效益的可持续解决方案


人工智能在创新中扮演什么角色？

Engleder 博士： 我们推出的 iQ 工艺监测系统——iQ 辅助系列的最新成员，借助人工智能帮助客户提升注塑工艺的稳定性。该系统监控生产过程并提供参数调整建议，通过分析大量工艺数据预测生产趋势。一旦出现临界偏差，操作员会收到交通灯式提示，并获得具体优化建议。

 

下一步将是让机器实现自动调整，但我们依然认为人工干预不可或缺。


人工智能能否缓解客户技能短缺或人力不足的问题？

Engleder 博士： 的确有帮助。辅助系统的建议让新手操作员无需具备工艺工程师的资质，只需遵循清晰的指令即可。技能工人短缺已成为客户最关心的问题之一。

 

为此，我们开发了简易设置辅助功能（如换模助手），通过控制系统逐步引导操作员完成操作，使培训周期从数月缩短至一两天。我们还通过 e-connect 门户提供远程支持，客户或 ENGEL 专家可远程协助维护、优化或服务。这些措施显著提升了效率，但无法彻底解决人力不足——因为机器操作始终需要人工参与。

 

那么无人化生产仍是未来概念吗？

Engleder 博士： 我认为不是。借助专家系统，我们已经非常接近这一目标，就像汽车自动驾驶——技术已相对成熟，但尚未全面普及。

 

然而，完全无人化不仅取决于技术，还需要整体解决方案与客户的接受度。更关键的问题是：是否真的需要无人化？客户是否真正期待？

 

在 K 2025 上，ENGEL 将首次展示自调节注塑单元的工业解决方案。借助人工智能，该设备可自主生产，并自动优化质量和工艺。这是注塑数字化道路上的重要里程碑。但即使最先进的辅助系统也需要人为做出最终决策，责任依然在人。

 

当前机械工程领域有哪些趋势？

Engleder 博士： 首先是电气化与能效提升。能源成本和供应限制，使能效成为行业关注的焦点。我们将在 K 展上推出相关的新方案。

 

其次是人工智能，尤其是在辅助系统与数字化迭代方面。

 

第三是可持续发展。尽管欧盟层面推迟了相关时间表，使讨论有所放缓，但行业仍在积极准备。无论法规如何，推动循环经济都是必然趋势。K 展主题“塑料的力量！绿色-智能-责任”中明确突出了“绿色”，这正说明了其核心地位。

 


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