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首页 > 新闻 > 包装

印度出手!食品包装或将全面禁用PFAS与BPA

来源:雅式橡塑网 日期 :2025-10-28 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

食品包装不得含PFAS及BPA材料!

印度即将修订相关标准条例

 

10月中旬,印度食品安全与标准局(FSSAI)宣布修订其2018年《食品包装标准条例》,拟全面禁止在食品接触材料中使用PFAS(全氟和多氟烷基物质)与BPA(双酚A)。新规草案明确指出:

 

“食品接触材料不得使用PFAS制造;以聚碳酸酯或环氧树脂制成的食品接触材料应不含BPA及其衍生物。”

 

目前,印度监管机构已启动为期12周的公众咨询,邀请企业与消费者提交意见。

 

曾经的“稳定化学品”,凭啥成了 “永久污染源”?

 

PFAS 是上万种化学物质的统称,全称为 “per- and polyfluoroalkyl substances(全氟及多氟烷基物质)” ,包括 PFOA(全氟辛酸)和 PFOS(全氟辛烷磺酸)等化合物。它具有耐热、防水、防油和防污的特性,常用于制作涂层,适用于纺织、食品包装、医疗器械、不粘炊具和电气行业等领域。

 

双酚A(BPA)是一种常见的化学物质,全称 Bisphenol A,主要用于制造聚碳酸酯塑料和环氧树脂,可使材料更坚固、透明、耐热,广泛出现在饮料瓶、食品罐内涂层等日用品中。

 

这两种化学物质都有超强的稳定性,几乎不会自然降解,因此被称为“永久化学品(Forever Chemicals)”。

 

然而,这些曾被誉为“高性能”的化学物质,正因其“超强稳定性”而成为环境与健康的隐忧。

 

多项研究表明:

 

  • PFAS 被认为可干扰人体激素系统,影响免疫功能与胎儿发育,或与儿童青春期延迟存在关联;

  • BPA 被认为与代谢紊乱及生殖健康问题相关;

 

有哪些国家已推进“去PFAS、BPA”

 

事实上,不仅印度外,中国、欧盟、美国及日本等国家和地区已相继出台针对BPA与PFAS的监管措施和限制性法规,食品包装接触材料去BPA以及去PFAS已成全球共识。

 

“雅式橡塑网”根据公开资料整理,目前已有下列国家地区禁止在食品接触材料中使用PFAS或BPA:

 

 640.jpg



禁令压力下,包装产业如何突围转型

 

“雅式橡塑网”通过梳理案例发现,为了在不使用 PFAS 或 BPA 的前提下,仍能实现包装的防油、防水及高透亮性能,包装产业链正主要从两个技术方向展开调整:

 

一是从源头优化聚合物配方,通过调整材料体系来替代传统助剂的功能;

 

二是采用替代性包装材料,如单一材质的高阻隔包装,或以植物纤维、生物基涂层等方案来实现相同性能需求。


聚合物配方的优化调整

 

科莱恩推出其 AddWorks™ PPA 产品线,专为聚烯烃(polyolefin)薄膜挤出设计,不含 PFAS(也不含无机/硅/聚硅氧烷材料)的加工助剂,适用于食品包装薄膜、吹膜、铸膜等场景。



 科莱恩.jpg

科莱恩不含PFAS的AddWorks™ PPA 产品线。(图源:科莱恩)

 


东丽也通过配方改革,从2025年7月1日起推出不含PFAS的OPP薄膜,可用于食品包装、印刷复合膜、标签等。东丽计划到2025年年底所有的BOPP薄膜都实现“去PFAS”。


 东丽.png

东丽将逐步扩大其不含PFAS 的薄膜产品线。(图源:东丽)

 


陶氏公司则是通过DOWSIL™ 5-1050 聚合物加工助剂(PPA),来满足市场对无含氟聚合物加工助剂薄膜包装日益增长的需求。该技术具备多项核心优势,包括减少熔体破裂、抑制模口积料等,特别适用于线性低密度聚乙烯(LLDPE)体系,有助于生产表面光滑、质量更高的薄膜。

 

陶氏.png

陶氏公司推出DOWSIL™ 5-1050 聚合物加工助剂(PPA)作为无氟化合物助剂在薄膜包装中的替代方案。(图源:陶氏公司)

 


阿克苏诺贝尔此前也推出了非故意添加BPA的涂料Accelshield 700。该涂料在生产过程中未使用BPA或任何以双酚为基础的环氧树脂。它专为高挑战性的食品和液体而设计,包括高酸性产品或需高温灭菌的饮品,如酸奶饮料、牛奶和咖啡,同时也适用于软饮料和啤酒。


 

阿克苏诺贝尔.png

阿克苏诺贝尔非故意添加BPA的涂料Accelshield 700转为食品及液体而设计。(图源:阿克苏诺贝尔)


单一材质高阻隔包装

 

单一材质高阻隔包装通过物理结构设计与高阻隔层技术(如 EVOH、尼龙或氧化硅镀层)即可达到相同甚至更优的防潮、防氧、防油性能。它不仅不含PFAS 或 BPA,避免了有害物质迁移风险,还能实现整体回收利用,大幅减少环境负担。

 

大日本印刷株式会社(DNP)今年7月份开发出一种真空金属化高阻隔聚丙烯(PP)薄膜,可作为单一材质包装的基材使用。该新型薄膜对氧气和水蒸气具有优异的阻隔性能,同时具备高遮光性。

 

该单一材质薄膜可帮助客户在不影响药品、化妆品及食品等内容物保质期的前提下,顺利实现向更具可持续性、不含BPA或PFAS的包装方案转型。

 

 

大日本.png

DNP单一材质真空金属化高阻隔聚丙烯薄膜(图源:DNP)

 


Coveris近期推出的MonoFlex 系列,也是一款金属感高阻隔单一材质包装。该包装同样不含PFAS,且在提升产品保护性能的同时,能为品牌商带来更强的货架视觉冲击力,可用于宠物食品包装。

 

Coveris.png

Coveris的MonoFlex 系列单一材质包装解决方案

 

采用植物纤维环保材料或生物基涂层

 

由甘蔗渣(制糖后的剩余纤维浆)制成的可堆肥包装容器,正成为一次性食品容器的热门选择。该类制品不仅具备足够的强度与实用性,不含BPA或PFAS,还能有效减少废弃物的产生,支持循环经济的发展。此外,甘蔗渣杯具可同时盛装冷热饮品,兼具环保性与功能性。

 

bioleaderpack.png

采用甘蔗渣制成的食品容器。(图源:bioleaderpack)

 


Notpla 食品包装公司在纸盒内层采用独特的海藻涂层,具备防油、防渗透、可自然生物降解等特性,并且完全不含PFAS。

 

Notpla.png

Notpla采用海藻涂层来取代PFAS涂层。(图源:Notpla)

 

 

去氟去酚新规来袭,出海印度食品包装市场将有哪些新变化?

 

据 Grand View Research 咨询公司分析,2024 年印度食品包装市场规模约为 USD 21,237.9 million(约 212.38 亿美元),预计到 2030 年将达到约 USD 34,735.7 million(约 347.36 亿美元),复合年增长率(CAGR)约为 8.5%。

 

作为全球增长最快的食品包装市场之一,若印度最终全面禁用PFAS与BPA,将对包装产业链上下游,尤其是布局印度市场的跨国材料与包装企业,带来显著影响。

 

 

事实上,从印度到欧盟,从法规修订到企业应对,“去PFAS化”与“去BPA化”已不再是食品包装的选择题,而是通向全球市场的入场券。

 

对于中国及亚太地区企业而言,这场由法规驱动的变革,也意味着新的发展机遇:

 

材料端:无氟阻隔膜、生物基高阻隔涂层将迎来加速商业化;

设备端:单一材质薄膜加工、镀层与复合工艺的协同创新需求上升;

品牌端:可持续包装将从“绿色标签”升级为“合规必需品”。

 

“去PFAS”、“去BPA”不是终点,而是包装生态重塑的起点,你准备好了吗?

 


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食品包装
硬包
软包

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来源:雅式橡塑网 日期 :2025-10-28 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

食品包装不得含PFAS及BPA材料!

印度即将修订相关标准条例

 

10月中旬,印度食品安全与标准局(FSSAI)宣布修订其2018年《食品包装标准条例》,拟全面禁止在食品接触材料中使用PFAS(全氟和多氟烷基物质)与BPA(双酚A)。新规草案明确指出:

 

“食品接触材料不得使用PFAS制造;以聚碳酸酯或环氧树脂制成的食品接触材料应不含BPA及其衍生物。”

 

目前,印度监管机构已启动为期12周的公众咨询,邀请企业与消费者提交意见。

 

曾经的“稳定化学品”,凭啥成了 “永久污染源”?

 

PFAS 是上万种化学物质的统称,全称为 “per- and polyfluoroalkyl substances(全氟及多氟烷基物质)” ,包括 PFOA(全氟辛酸)和 PFOS(全氟辛烷磺酸)等化合物。它具有耐热、防水、防油和防污的特性,常用于制作涂层,适用于纺织、食品包装、医疗器械、不粘炊具和电气行业等领域。

 

双酚A(BPA)是一种常见的化学物质,全称 Bisphenol A,主要用于制造聚碳酸酯塑料和环氧树脂,可使材料更坚固、透明、耐热,广泛出现在饮料瓶、食品罐内涂层等日用品中。

 

这两种化学物质都有超强的稳定性,几乎不会自然降解,因此被称为“永久化学品(Forever Chemicals)”。

 

然而,这些曾被誉为“高性能”的化学物质,正因其“超强稳定性”而成为环境与健康的隐忧。

 

多项研究表明:

 

  • PFAS 被认为可干扰人体激素系统,影响免疫功能与胎儿发育,或与儿童青春期延迟存在关联;

  • BPA 被认为与代谢紊乱及生殖健康问题相关;

 

有哪些国家已推进“去PFAS、BPA”

 

事实上,不仅印度外,中国、欧盟、美国及日本等国家和地区已相继出台针对BPA与PFAS的监管措施和限制性法规,食品包装接触材料去BPA以及去PFAS已成全球共识。

 

“雅式橡塑网”根据公开资料整理,目前已有下列国家地区禁止在食品接触材料中使用PFAS或BPA:

 

 640.jpg



禁令压力下,包装产业如何突围转型

 

“雅式橡塑网”通过梳理案例发现,为了在不使用 PFAS 或 BPA 的前提下,仍能实现包装的防油、防水及高透亮性能,包装产业链正主要从两个技术方向展开调整:

 

一是从源头优化聚合物配方,通过调整材料体系来替代传统助剂的功能;

 

二是采用替代性包装材料,如单一材质的高阻隔包装,或以植物纤维、生物基涂层等方案来实现相同性能需求。


聚合物配方的优化调整

 

科莱恩推出其 AddWorks™ PPA 产品线,专为聚烯烃(polyolefin)薄膜挤出设计,不含 PFAS(也不含无机/硅/聚硅氧烷材料)的加工助剂,适用于食品包装薄膜、吹膜、铸膜等场景。



 科莱恩.jpg

科莱恩不含PFAS的AddWorks™ PPA 产品线。(图源:科莱恩)

 


东丽也通过配方改革,从2025年7月1日起推出不含PFAS的OPP薄膜,可用于食品包装、印刷复合膜、标签等。东丽计划到2025年年底所有的BOPP薄膜都实现“去PFAS”。


 东丽.png

东丽将逐步扩大其不含PFAS 的薄膜产品线。(图源:东丽)

 


陶氏公司则是通过DOWSIL™ 5-1050 聚合物加工助剂(PPA),来满足市场对无含氟聚合物加工助剂薄膜包装日益增长的需求。该技术具备多项核心优势,包括减少熔体破裂、抑制模口积料等,特别适用于线性低密度聚乙烯(LLDPE)体系,有助于生产表面光滑、质量更高的薄膜。

 

陶氏.png

陶氏公司推出DOWSIL™ 5-1050 聚合物加工助剂(PPA)作为无氟化合物助剂在薄膜包装中的替代方案。(图源:陶氏公司)

 


阿克苏诺贝尔此前也推出了非故意添加BPA的涂料Accelshield 700。该涂料在生产过程中未使用BPA或任何以双酚为基础的环氧树脂。它专为高挑战性的食品和液体而设计,包括高酸性产品或需高温灭菌的饮品,如酸奶饮料、牛奶和咖啡,同时也适用于软饮料和啤酒。


 

阿克苏诺贝尔.png

阿克苏诺贝尔非故意添加BPA的涂料Accelshield 700转为食品及液体而设计。(图源:阿克苏诺贝尔)


单一材质高阻隔包装

 

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大日本印刷株式会社(DNP)今年7月份开发出一种真空金属化高阻隔聚丙烯(PP)薄膜,可作为单一材质包装的基材使用。该新型薄膜对氧气和水蒸气具有优异的阻隔性能,同时具备高遮光性。

 

该单一材质薄膜可帮助客户在不影响药品、化妆品及食品等内容物保质期的前提下,顺利实现向更具可持续性、不含BPA或PFAS的包装方案转型。

 

 

大日本.png

DNP单一材质真空金属化高阻隔聚丙烯薄膜(图源:DNP)

 


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Coveris.png

Coveris的MonoFlex 系列单一材质包装解决方案

 

采用植物纤维环保材料或生物基涂层

 

由甘蔗渣(制糖后的剩余纤维浆)制成的可堆肥包装容器,正成为一次性食品容器的热门选择。该类制品不仅具备足够的强度与实用性,不含BPA或PFAS,还能有效减少废弃物的产生,支持循环经济的发展。此外,甘蔗渣杯具可同时盛装冷热饮品,兼具环保性与功能性。

 

bioleaderpack.png

采用甘蔗渣制成的食品容器。(图源:bioleaderpack)

 


Notpla 食品包装公司在纸盒内层采用独特的海藻涂层,具备防油、防渗透、可自然生物降解等特性,并且完全不含PFAS。

 

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Notpla采用海藻涂层来取代PFAS涂层。(图源:Notpla)

 

 

去氟去酚新规来袭,出海印度食品包装市场将有哪些新变化?

 

据 Grand View Research 咨询公司分析,2024 年印度食品包装市场规模约为 USD 21,237.9 million(约 212.38 亿美元),预计到 2030 年将达到约 USD 34,735.7 million(约 347.36 亿美元),复合年增长率(CAGR)约为 8.5%。

 

作为全球增长最快的食品包装市场之一,若印度最终全面禁用PFAS与BPA,将对包装产业链上下游,尤其是布局印度市场的跨国材料与包装企业,带来显著影响。

 

 

事实上,从印度到欧盟,从法规修订到企业应对,“去PFAS化”与“去BPA化”已不再是食品包装的选择题,而是通向全球市场的入场券。

 

对于中国及亚太地区企业而言,这场由法规驱动的变革,也意味着新的发展机遇:

 

材料端:无氟阻隔膜、生物基高阻隔涂层将迎来加速商业化;

设备端:单一材质薄膜加工、镀层与复合工艺的协同创新需求上升;

品牌端:可持续包装将从“绿色标签”升级为“合规必需品”。

 

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