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迅凯催化酯加氢技术获得专利授权
近日，上海迅凯催化科技有限公司（SUNCHEM）自主研发的 “新型酯加氢催化材料、制备工艺及其在丁二酸二甲酯加氢合成 1,4 - 丁二醇中的产业化应用” 技术，正式通过国家知识产权局审核，获得发明专利授权。
专利证书（图源：迅凯催化）
这一里程碑式成果，不仅彰显了迅凯催化在核心催化材料领域的自主创新实力，更为我国 BDO 绿色生产工艺的升级提供了关键技术支撑，进一步巩固了企业在细分领域的技术领先地位。
核心工艺突破：催化剂成为 BDO 绿色生产关键变量
1,4 - 丁二醇（BDO）作为可降解塑料、高端工程材料等战略性新兴产业的基础原料，其生产工艺的环保性与经济性一直是行业转型升级的核心诉求。
丁二酸二甲酯（DMS）加氢法作为当前最具潜力的绿色合成路径，其技术瓶颈集中于催化体系的性能表现 —— 高效酯加氢催化剂能够显著提升原料转化率、降低反应能耗，同时减少副产物生成，直接决定了整套生产装置的综合竞争力与市场适配性。
图示过程（图源：迅凯催化）
三大技术革新：CUCAT 系列催化剂的性能优势
迅凯催化此次推出的 CUCAT 系列酯加氢催化剂，通过载体结构创新与活性中心精准调控，实现了三大核心突破，性能全面超越传统产品：
超强稳定性保障长效运行：采用耐酸性载体改性技术与特殊成型工艺，催化剂机械强度显著提升，在含酸性杂质的工业原料体系中连续运行 90 天仍保持结构完整，无粉化、失活现象。工业测试数据显示，其 DMS 转化率稳定维持在 99% 以上，BDO 产品选择性突破 98%，各项关键指标均优于市场同类产品。
高选择性提升产品纯度：通过调控催化剂表面电子性质与孔道结构，精准引导反应路径向 DMS→γ- 丁内酯（GBL）→BDO 定向转化，有效抑制四氢呋喃（THF）、重组分及缩醛类副产物生成。该特性使 BDO 产品纯度满足高端工程塑料、电子级化学品等严苛应用场景的要求，拓展了下游产品的应用边界。
温和反应条件实现节能降耗：在低氢酯比工况下仍保持优异催化活性，相比传统催化剂，可降低反应温度与压力参数，显著减少装置能耗与氢气消耗。同时，更高的催化效率为企业提升装置产能、降低单位生产成本创造了空间，助力实现绿色低碳生产。
多元应用场景：从单一工艺到跨领域适配
此次专利技术的成功转化，不仅为 DMS 加氢制 BDO 工艺的规模化推广扫清了障碍，更推动了 PBAT 可降解塑料、PBT 工程塑料等下游产业的绿色升级。
值得关注的是，该款铜基催化剂凭借卓越的适应性与稳定性，已成功拓展至天然脂肪醇合成、1,6 - 己二醇制备、环己烷二甲醇（CHDM）生产等多个酯加氢应用场景，为化工行业多领域的工艺优化提供了通用型技术解决方案。
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