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首页 > 新闻 > 回收

万凯新材携手 CARBIOS 在中国建设首座 5 万吨生物酶解 PET 工厂

来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-12-03 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。
章健玲 高级责任编辑
万凯新材与法国 CARBIOS 签署合作，将在浙江建设亚洲首座、年处理 5 万吨 PET 的生物酶解聚工厂。技术可处理彩瓶、复合包装、纺织品等“难啃”废料，为塑料循环带来全新路径。

用生物酶‘吃掉’塑料瓶和旧衣服，这不是魔法，而是即将在中国成为现实。

 

2025 年 12 月 2 日，万凯新材与法国 CARBIOS 签署最终协议。双方将在中国成立合资公司，建设一座年处理 5 万吨 PET 废料 的生物酶解聚再生工厂。项目总投资约 9.22 亿元人民币。



万凯新材.png

 

合资公司注册资本为 2.77 亿元人民币。万凯新材持股 70%，提供市场资源、工厂建设经验及资金保障。CARBIOS 持股 30%，提供核心技术及部分资金。工厂总投资约 9.22 亿元，由注册资本和银行融资共同覆盖。

 

万凯新材还将向 CARBIOS 增资 500 万欧元，并获得董事会席位。双方将在技术和商业战略上深度绑定。

 

工厂选址浙江海宁尖山工业区，毗邻万凯生产基地。现有产业基础设施可重复利用，降低建设成本，加快投产进程。

 

万凯新材是瓶级PET行业的头部企业，其主要产品瓶级PET是生产饮料瓶、食用油瓶等食品包装的核心材料。CARBIOS 是一家生物技术公司，致力于开发生物解决方案并将其产业化，以重塑塑料和纺织品的生命周期。


生物酶解 PET：高纯度循环原料技术

 

CARBIOS 的生物酶解技术，通过高效酶在温和条件下，将废弃 PET 拆解为 对苯二甲酸（PTA） 和 乙二醇（MEG）。拆解后的单体可无限次聚合，保持原生 PET 的品质。

 

与传统机械回收相比，技术可处理有色、复合或多层 PET 废料，避免材料降解。

 

过去两年，CARBIOS 在 酶筛选、纺织废料处理、PLA 可降解和 PETG 回收 等领域持续创新。其位于法国 Longlaville 的工厂，是全球首个工业化 PET 生物酶解示范基地。CARBIOS 已与 L’Oréal、L’Occitane 等国际品牌合作，实现技术到产品的闭环。

 

长期战略：规模化与排他性

 

值得注意的是，首座 5 万吨工厂只是起点。合资公司获得在亚洲 3 年独家技术许可。

 

  • 若首期新增产能达到 10 万吨/年，授权自动续期 5 年；

  • 第二阶段再新增 20 万吨/年，可再续期 5 年；

  • 当累计许可产能达到 100 万吨/年并保持稳定，独家授权将永久有效。

 

这一协议本质上是一份“快速规模化”的军令状。它激励双方在中国及亚洲市场不断复制成功，锁定长期技术优势，目标是构建百万吨级的生物循环塑料产业。

 

为何选择中国？市场、集群与政策的“三重奏”

 

市场优势

 

中国是全球最大的聚酯瓶片生产和消费市场。2024 年，聚酯瓶片总产能约 2043 万吨，实际产量约 1556 万吨，同比增长 18.8%，消费量约 861 万吨。

 

庞大的消费带来巨量废弃物。2024 年，中国废弃 PET 回收约 640 万吨，其中 425 万吨为饮料瓶，215 万吨为其他 PET 废料。复杂废料回收仍存在技术瓶颈，为 CARBIOS 技术提供了稀缺原料和应用空间。

 

产业集群优势

 

万凯新材依托正凯集团，可对接废料收集、分拣、解聚到再生聚酯生产的完整产业链。成熟聚酯集群提升建设效率，降低成本，加快投产。

 

政策与战略优势

 

项目契合中国“无废城市”建设、塑料污染治理及“双碳”战略。政策支持有保障。

 

中国在 PET 转化为纤维和包装材料方面也占据全球主导地位，其纤维转化量占全球总量 78%。可持续发展和双碳目标已成为推动 PET 回收和循环产业发展的核心动力。

 

技术创新与市场机会

 

CARBIOS 技术能处理传统难以回收的复杂 PET 废料，包括纺织品和复合包装。通过本地化产业化，CARBIOS 可验证其商业模式，为未来复制和扩张奠定基础。

 

中国的 PET 下游市场庞大，尤其是纤维和包装行业。再生原料可进入应用环节，实现高效循环。

 

总结

 

首座 5 万吨工厂不仅是技术商业化的试水，更是全球循环经济产业化的重要里程碑。它体现了欧洲尖端绿色技术与中国制造力量的深度结合。

 

随着生物酶技术在东海之滨规模化落地，中国有望在全球塑料循环产业中发挥更关键的作用。

 

有关这座新工厂的最新进展，“雅式橡塑网”也将持续关注。


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Carbios
循环经济

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来源：雅式橡塑网 日期 ：2025-12-03 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。
章健玲 高级责任编辑
万凯新材与法国 CARBIOS 签署合作，将在浙江建设亚洲首座、年处理 5 万吨 PET 的生物酶解聚工厂。技术可处理彩瓶、复合包装、纺织品等“难啃”废料，为塑料循环带来全新路径。

用生物酶‘吃掉’塑料瓶和旧衣服，这不是魔法，而是即将在中国成为现实。

 

2025 年 12 月 2 日，万凯新材与法国 CARBIOS 签署最终协议。双方将在中国成立合资公司，建设一座年处理 5 万吨 PET 废料 的生物酶解聚再生工厂。项目总投资约 9.22 亿元人民币。



万凯新材.png

 

合资公司注册资本为 2.77 亿元人民币。万凯新材持股 70%，提供市场资源、工厂建设经验及资金保障。CARBIOS 持股 30%，提供核心技术及部分资金。工厂总投资约 9.22 亿元，由注册资本和银行融资共同覆盖。

 

万凯新材还将向 CARBIOS 增资 500 万欧元，并获得董事会席位。双方将在技术和商业战略上深度绑定。

 

工厂选址浙江海宁尖山工业区，毗邻万凯生产基地。现有产业基础设施可重复利用，降低建设成本，加快投产进程。

 

万凯新材是瓶级PET行业的头部企业，其主要产品瓶级PET是生产饮料瓶、食用油瓶等食品包装的核心材料。CARBIOS 是一家生物技术公司，致力于开发生物解决方案并将其产业化，以重塑塑料和纺织品的生命周期。


生物酶解 PET：高纯度循环原料技术

 

CARBIOS 的生物酶解技术，通过高效酶在温和条件下，将废弃 PET 拆解为 对苯二甲酸（PTA） 和 乙二醇（MEG）。拆解后的单体可无限次聚合，保持原生 PET 的品质。

 

与传统机械回收相比，技术可处理有色、复合或多层 PET 废料，避免材料降解。

 

过去两年，CARBIOS 在 酶筛选、纺织废料处理、PLA 可降解和 PETG 回收 等领域持续创新。其位于法国 Longlaville 的工厂，是全球首个工业化 PET 生物酶解示范基地。CARBIOS 已与 L’Oréal、L’Occitane 等国际品牌合作，实现技术到产品的闭环。

 

长期战略：规模化与排他性

 

值得注意的是，首座 5 万吨工厂只是起点。合资公司获得在亚洲 3 年独家技术许可。

 

  • 若首期新增产能达到 10 万吨/年，授权自动续期 5 年；

  • 第二阶段再新增 20 万吨/年，可再续期 5 年；

  • 当累计许可产能达到 100 万吨/年并保持稳定，独家授权将永久有效。

 

这一协议本质上是一份“快速规模化”的军令状。它激励双方在中国及亚洲市场不断复制成功，锁定长期技术优势，目标是构建百万吨级的生物循环塑料产业。

 

为何选择中国？市场、集群与政策的“三重奏”

 

市场优势

 

中国是全球最大的聚酯瓶片生产和消费市场。2024 年，聚酯瓶片总产能约 2043 万吨，实际产量约 1556 万吨，同比增长 18.8%，消费量约 861 万吨。

 

庞大的消费带来巨量废弃物。2024 年，中国废弃 PET 回收约 640 万吨，其中 425 万吨为饮料瓶，215 万吨为其他 PET 废料。复杂废料回收仍存在技术瓶颈，为 CARBIOS 技术提供了稀缺原料和应用空间。

 

产业集群优势

 

万凯新材依托正凯集团，可对接废料收集、分拣、解聚到再生聚酯生产的完整产业链。成熟聚酯集群提升建设效率，降低成本，加快投产。

 

政策与战略优势

 

项目契合中国“无废城市”建设、塑料污染治理及“双碳”战略。政策支持有保障。

 

中国在 PET 转化为纤维和包装材料方面也占据全球主导地位，其纤维转化量占全球总量 78%。可持续发展和双碳目标已成为推动 PET 回收和循环产业发展的核心动力。

 

技术创新与市场机会

 

CARBIOS 技术能处理传统难以回收的复杂 PET 废料，包括纺织品和复合包装。通过本地化产业化，CARBIOS 可验证其商业模式，为未来复制和扩张奠定基础。

 

中国的 PET 下游市场庞大，尤其是纤维和包装行业。再生原料可进入应用环节，实现高效循环。

 

总结

 

首座 5 万吨工厂不仅是技术商业化的试水，更是全球循环经济产业化的重要里程碑。它体现了欧洲尖端绿色技术与中国制造力量的深度结合。

 

随着生物酶技术在东海之滨规模化落地，中国有望在全球塑料循环产业中发挥更关键的作用。

 

有关这座新工厂的最新进展，“雅式橡塑网”也将持续关注。


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万凯新材携手 CARBIOS 在中国建设首座 5 万吨生物酶解 PET 工厂

章健玲
2025-12-03
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