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华锦阿美大型石化项目核心装置机械竣工
2025年临近尾声，华锦阿美精细化工及原料工程项目实现了年内全部主要生产装置机械竣工的核心目标，多套与塑料、橡胶原料密切相关的关键装置顺利完工。
华锦阿美精细化工及原料工程项目竣工仪式现场。（图源：华锦阿美）
核心装置创造行业纪录
本次实现机械竣工的装置数量众多，覆盖了从原油加工到高端化工品生产的完整链条。尤其引人注目的是，项目中的165万吨/年乙烯装置是目前国内最大的单体乙烯装置。乙烯是生产聚乙烯塑料等多种化工产品的基础原料。
在建设过程中，该乙烯装置成功完成了重达2100余吨的丙烯精馏塔与近1000吨的乙烯精馏塔在同日吊装的行业壮举。此外，200万吨/年芳烃联合装置中，重达4366吨的抽余液塔被一次吊装成功，该塔器在全球同类设备中尺寸位居前列。
创新施工助力高效建设
面对庞大的工程量与复杂的工艺装置，项目团队采用了多项创新施工方法以保障进度与安全。例如，在芳烃联合装置建设中，创新运用模块化方案，将大型管廊在地面预制后整体吊装，此举将高空作业量降低了60%，并节省了超过50天的工期。
华锦阿美200万吨/年芳烃联合装置（图源：华锦阿美）
在20万吨/年聚醚多元醇装置（聚醚多元醇是生产聚氨酯等材料的重要原料）的建设中，团队建立了严格的“自检、互检、专检”三级质量控制体系，确保每一道工序的施工质量都可追溯、可核查。
聚焦橡塑相关产能
从塑料与橡胶行业视角看，该项目未来将形成可观的通用塑料及化工原料产能。除上述乙烯装置外，同时竣工的还包括2套50万吨/年聚丙烯装置、20万吨/年高密度聚乙烯装置、45万吨/年全密度聚乙烯装置以及30万吨/年环氧丙烷装置（PO是生产聚醚多元醇的原料）。这些装置的建成，预示着项目投产后将为下游橡塑产业提供大量关键基础原料。
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