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首页 > 新闻 > 化工及原材料

长华化学PET低温解聚与CO₂制聚醚技术取得阶段性进展

来源：张家港发布 日期 ：2026-01-09 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。

在当前“双碳”目标背景下，化工产业如何平衡生态保护与工业发展已成为行业普遍关注的议题。位于张家港的长华化学科技股份有限公司近年来通过技术研发，在PET废料回收与二氧化碳资源化利用方面取得阶段性进展，助力塑料循环经济发展。

 

PET创新化学解聚实现低温常压处理

 

全球每年产出超8500万吨高分子聚酯材料，超70%最终沦为“百年不腐”的工业垃圾，填埋侵占土地，焚烧污染空气，传统回收陷入“高能耗、高污染、低收益”的死循环。传统化学降解技术更是需在180℃~280℃的高温和高压环境下进行，不仅耗电耗能，还会产生酸碱废液污染环境、腐蚀设备。

 

为解决这一PET回收困境，长华化学研发的PET新型化学解聚技术，采用特制复合催化剂，在90℃–130℃、接近常压的条件下进行反应，可在2–4小时内使聚酯类废料分解，降解率超过95%。


长华化学.png

 长华化学的PET化学回收可实现低温常压处理。（图源：长华化学）


该技术目前处于实验室阶段，据公司介绍，该技术能耗比传统化学法降低40%~60%，处理1吨废料可省近50%电费；全程基本无废液产生，核心催化剂能循环使用5次以上，彻底告别污染困扰；分解产物部分达到原生级标准，可直接用于产品包装、高端纺织、医疗、新能源等领域，附加值提升3~5倍；更能处理聚酯包装、聚氨酯泡沫及混合污染的聚酯类材料，无需复杂预处理。

 

合作推动二氧化碳制备聚醚材料

 

在二氧化碳利用方面，长华化学与英国技术公司伊科尼克合作，开发将二氧化碳作为原料制备聚醚的技术。该技术通过二氧化碳与环氧单体共聚，合成二氧化碳基聚醚，可用于汽车内饰、家具材料、建筑保温等领域。


640 (1).png

 


公司表示，该技术实现了对部分石化原料的替代，其下游产品在弹性、隔热等性能上与传统石化基产品相近。

 

技术仍处推广与完善阶段

 

长华化学研究院院长李鹏表示，公司将继续与高校及技术机构合作，推动相关技术的优化与规模化应用。目前，两项技术仍处于产业化推广的早期阶段，其长期经济效益与环境效益有待进一步观察。

 

在塑料回收与碳资源化利用需求日益增长的背景下，长华化学所探索的技术方向，为化工行业绿色转型提供了可供参考的案例。未来实际应用效果，仍需通过规模化生产与市场检验。

 

 

 

 


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来源：张家港发布 日期 ：2026-01-09 作者 ：章健玲
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。

在当前“双碳”目标背景下，化工产业如何平衡生态保护与工业发展已成为行业普遍关注的议题。位于张家港的长华化学科技股份有限公司近年来通过技术研发，在PET废料回收与二氧化碳资源化利用方面取得阶段性进展，助力塑料循环经济发展。

 

PET创新化学解聚实现低温常压处理

 

全球每年产出超8500万吨高分子聚酯材料，超70%最终沦为“百年不腐”的工业垃圾，填埋侵占土地，焚烧污染空气，传统回收陷入“高能耗、高污染、低收益”的死循环。传统化学降解技术更是需在180℃~280℃的高温和高压环境下进行，不仅耗电耗能，还会产生酸碱废液污染环境、腐蚀设备。

 

为解决这一PET回收困境，长华化学研发的PET新型化学解聚技术，采用特制复合催化剂，在90℃–130℃、接近常压的条件下进行反应，可在2–4小时内使聚酯类废料分解，降解率超过95%。


长华化学.png

 长华化学的PET化学回收可实现低温常压处理。（图源：长华化学）


该技术目前处于实验室阶段，据公司介绍，该技术能耗比传统化学法降低40%~60%，处理1吨废料可省近50%电费；全程基本无废液产生，核心催化剂能循环使用5次以上，彻底告别污染困扰；分解产物部分达到原生级标准，可直接用于产品包装、高端纺织、医疗、新能源等领域，附加值提升3~5倍；更能处理聚酯包装、聚氨酯泡沫及混合污染的聚酯类材料，无需复杂预处理。

 

合作推动二氧化碳制备聚醚材料

 

在二氧化碳利用方面，长华化学与英国技术公司伊科尼克合作，开发将二氧化碳作为原料制备聚醚的技术。该技术通过二氧化碳与环氧单体共聚，合成二氧化碳基聚醚，可用于汽车内饰、家具材料、建筑保温等领域。


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公司表示，该技术实现了对部分石化原料的替代，其下游产品在弹性、隔热等性能上与传统石化基产品相近。

 

技术仍处推广与完善阶段

 

长华化学研究院院长李鹏表示，公司将继续与高校及技术机构合作，推动相关技术的优化与规模化应用。目前，两项技术仍处于产业化推广的早期阶段，其长期经济效益与环境效益有待进一步观察。

 

在塑料回收与碳资源化利用需求日益增长的背景下，长华化学所探索的技术方向，为化工行业绿色转型提供了可供参考的案例。未来实际应用效果，仍需通过规模化生产与市场检验。

 

 

 

 


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