韩国石墨烯龙头企业Graphene Square近日宣布，其位于庆尚北道浦项市蓝谷国家产业园区的石墨烯薄膜量产工厂已正式建成投运。这一项目的落地，标志着韩国首次实现大面积石墨烯薄膜的标准化工厂连续化生产，为该国新材料产业从实验室研发迈向规模化商用奠定了关键基础。

石墨烯薄膜（图源：Graphene Square）

据公开信息显示，该量产工厂总投资达420亿韩元，总建筑面积6308平方米，核心采用Graphene Square自主研发的化学气相沉积（CVD）工艺，可实现1.5米宽幅石墨烯薄膜的连续制备，目标年产能达30万平方米（约合42个标准足球场面积）。

得益于连续化生产模式的切换及全流程自动化改造，工厂已成功将石墨烯单位制造成本降至试验阶段的六分之一，大幅突破了此前制约产业发展的成本瓶颈。

作为韩国石墨烯产业化的里程碑项目，该工厂的投运被视作该国新材料产业战略落地的重要节点。目前企业正推进核心设备调试与良率优化工作，计划未来3-4个月完成设备磨合，再经3-4个月实现产品良率稳定；结合下游客户质量验证周期，预计于2026年底至2027年初正式启动规模化交付。这一进程将为全球石墨烯薄膜的产业化应用提供可复制的量产实践参考。

值得关注的是，该工厂的投产得到韩国政企各界高度关注，三星电子、LG电子、浦项制铁控股等核心下游企业代表均出席竣工仪式，显示出产业链对石墨烯应用的强烈期待。

据Graphene Square社长洪炳熙介绍，量产的石墨烯薄膜将率先应用于冷暖设备、电子散热等领域，其研发的石墨烯散热器已斩获CES最佳创新奖并入选《时代》周刊年度最佳发明，能源利用效率较传统设备提升超30%。长远来看，材料还将拓展至柔性显示屏、新能源电池及生物医疗检测等高端赛道。

此次投产也契合韩国国家新材料战略布局。作为被列入《超创新经济15大引领项目》的核心领域，石墨烯产业已获得韩国政府万亿韩元产业基金、研发税额抵扣等政策支持。

浦项市更依托该工厂推进“石墨烯谷”建设，联动本地高校科研资源与制造人才优势，打造产学研融合的产业生态，助力这座传统钢铁之城向“全球纳米新材料之都”转型。

韩国石墨烯龙头企业Graphene Square近日宣布，其位于庆尚北道浦项市蓝谷国家产业园区的石墨烯薄膜量产工厂已正式建成投运。这一项目的落地，标志着韩国首次实现大面积石墨烯薄膜的标准化工厂连续化生产，为该国新材料产业从实验室研发迈向规模化商用奠定了关键基础。

石墨烯薄膜（图源：Graphene Square）

据公开信息显示，该量产工厂总投资达420亿韩元，总建筑面积6308平方米，核心采用Graphene Square自主研发的化学气相沉积（CVD）工艺，可实现1.5米宽幅石墨烯薄膜的连续制备，目标年产能达30万平方米（约合42个标准足球场面积）。

得益于连续化生产模式的切换及全流程自动化改造，工厂已成功将石墨烯单位制造成本降至试验阶段的六分之一，大幅突破了此前制约产业发展的成本瓶颈。

作为韩国石墨烯产业化的里程碑项目，该工厂的投运被视作该国新材料产业战略落地的重要节点。目前企业正推进核心设备调试与良率优化工作，计划未来3-4个月完成设备磨合，再经3-4个月实现产品良率稳定；结合下游客户质量验证周期，预计于2026年底至2027年初正式启动规模化交付。这一进程将为全球石墨烯薄膜的产业化应用提供可复制的量产实践参考。

值得关注的是，该工厂的投产得到韩国政企各界高度关注，三星电子、LG电子、浦项制铁控股等核心下游企业代表均出席竣工仪式，显示出产业链对石墨烯应用的强烈期待。

据Graphene Square社长洪炳熙介绍，量产的石墨烯薄膜将率先应用于冷暖设备、电子散热等领域，其研发的石墨烯散热器已斩获CES最佳创新奖并入选《时代》周刊年度最佳发明，能源利用效率较传统设备提升超30%。长远来看，材料还将拓展至柔性显示屏、新能源电池及生物医疗检测等高端赛道。

此次投产也契合韩国国家新材料战略布局。作为被列入《超创新经济15大引领项目》的核心领域，石墨烯产业已获得韩国政府万亿韩元产业基金、研发税额抵扣等政策支持。

浦项市更依托该工厂推进“石墨烯谷”建设，联动本地高校科研资源与制造人才优势，打造产学研融合的产业生态，助力这座传统钢铁之城向“全球纳米新材料之都”转型。