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ENGEL两款“印度制造”注塑机即将首发Plastindia
ENGEL集团将于2026年2月5日至10日在新德里举办的Plastindia展会上，展示一系列创新制造解决方案，特别是根据印度市场动态需求，量身定做的方案。
据了解，届时ENGEL将首次发布两款专为印度市场研发的新品——一台全电动注塑机，以及来自Electronica的全新二板式注塑方案（Electronica全名为Electronica Plastic Machines，于2024年加入ENGEL集团）。同台展出的其他设备也将多维度诠释如何在不同应用领域实现效率与精度的深度融合。
集团表示，通过ENGEL与Electronica双品牌协同，展示了先进设备理念与数字化解决方案如何持续提升汽车、工程注塑、医疗技术和包装等重点行业的竞争力。Electronica针对本地市场开发的注塑解决方案，彰显了ENGEL立足本土、贴近客户，提供高性能、高性价比解决方案的坚定承诺。
高效“印度制造”二板式注塑方案首秀
ENGEL与Electronica 将在本次Plastindia 2026展会上联合推出一款锁模力达6500kN的高性能二板式注塑机。
该设备由Electronica专为印度市场制造，极具经济性，且能实现高能效、短周期和出色的可重复性，即使面对大注塑量需求也游刃有余。
其搭载数字辅助系统 iQ weight control 可实时补偿物料波动，确保质量持续稳定，最高可减少50%的废品率。
ENGEL与Electronica 将在本次Plastindia 2026展会上联合推出一款锁模力达6500kN的高性能二板式注塑机。（图源：ENGEL）
凭借宽大的模具空间、快捷的交货周期和坚固的机械技术，Electronica为印度竞争激烈的市场中寻求可靠且经济生产系统的加工商提供了极具吸引力的解决方案。
这种智能软件与高效硬件的结合创造了显著优势——带来更高的工艺可靠性、产品质量和设备综合效率。
专为印度市场打造的首款全电动注塑机
Electronica现场还将首次展示锁模力1000kN的全电动注塑机。这款紧凑型创新产品集高能效、卓越工艺稳定性和低维护需求于一身，为成本敏感型领域的制造商提供了竞争优势。
届时现场将演示了牙膏管盖的生产过程，让观众深入了解该注塑方案如何帮助加工商降低运营成本、提升零件质量并满足严格卫生标准。
得益于无油驱动系统，全电动设备极大降低了污染风险，同时以短周期和低能耗实现精准、可重复的生产效果，特别适用于医疗和包装领域的加工生产。
无拉杆技术：高精度与经济性的融合
展会现场，ENGEL还将展示一套基于无拉杆技术的 victory 50注塑机（锁模力500kn） 的紧凑型医疗生产单元，诠释如何在医疗制造中实现高精度、高经济性与极小占地面积的结合。
victory 50注塑机（图源：ENGEL）
据了解，无拉杆锁模单元的核心优势在于能在较小机型上运行相对更大的模具。由于模具尺寸（而非锁模力）常是设备选型的关键，加工商往往可选择更低锁模力等级的机型。这既降低了资本投入，又显著减少了空间需求——在成本高昂的洁净室环境中，这一优势尤为关键。无阻碍的模具区域还有利于自动化集成，并实现快速、人性化的模具更换。
victory系列的高精度由ENGEL独有的 Force Divider技术 保障，该技术将锁模力均匀分布至整个模具安装面，确保型腔填充一致、重复性优异，即使在要求严苛的多腔应用中也能保持稳定的零件质量。
现场的生产演示采用Vasantha的四腔模具生产单件重1.9克的HDPE凝胶涂抹管，总注塑量为7.6克，循环周期仅11秒。victory 50在实现高产量与可靠工艺稳定性的同时，保持了低空间需求，特别适用于大批量的医用产品加工制造。
包装与家居用品：速度与生产力的典范
在包装和家居用品领域，市场对更短周期时间与持续高生产力的需求日益增长。现场展示的Electronica Ventura 150注塑机可用于生产PP材质的收纳盒，该注塑机可处理95克的注塑量，兼备高速与高可靠性，适用于大规模消费品的加工制造。
据了解，Electronica注塑机将坚固设计与节能驱动技术相结合，显著降低运营成本。直观的控制系统与便捷的维护确保了高设备可用性，并最大限度减少意外停机。
Electronica Ventura 150注塑机（图源：ENGEL）
通过Ventura系列，Electronica提供了专为印度市场需求定制的高性能、高性价比解决方案。
inject AI——应对质量要求与技能短缺的好帮手
印度产业界——尤其是医疗技术和汽车供应领域——质量要求持续攀升，而工艺工程方面的专业人才短缺仍是长期挑战。ENGEL集团以全新 inject AI技术回应这些需求，将成熟的辅助系统提升至自主机器控制的新高度。“我们将数十年应用专业知识直接集成到机器控制系统中——这使得每位员工都能即时获取专家知识。”ENGEL首席技术官Gerhard Dimmler表示。
在要求严苛的行业，这些数字化系统确保了完整的可追溯性与可重复性，减少废品并降低能耗。对印度市场而言，这意味着降低对专业人员的依赖，并通过基于AI的优化实现前所未有的工艺稳定性。
iQ process observer 持续监控超过1000个工艺参数，早期检测最微小的偏差，并在废品产生前提供具体行动建议。结合提供全天候持续支持的 ENGEL Virtual Assistant (EVA) ，以及基于AI、可实现备件自动识别的 part finder ，共同构建了一个数字化生态系统，提升整个价值链的效率，为更智能、更自主的生产铺平道路。
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