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细川阿尔卑那(Hosokawa Alpine)推出吹膜生产线数字化方案
细川阿尔卑那(Hosokawa Alpine)近期正式推出一套针对吹膜生产线的自动化与数字化整合解决方案,核心目标是通过技术赋能,全面优化吹膜生产的运行效率,同时强化生产全流程的安全管控水平。

图源:细川阿尔卑那
该套解决方案涵盖数字化启动辅助、全流程系统监控、预测性维护等多个核心模块,依托现代化软件技术,为薄膜生产企业提供精准的运行数据支撑,助力企业优化生产决策、降低运营损耗。
在简化操作流程、降低人力依赖方面,该解决方案的自动化核心聚焦于ExVis过程可视化软件。该软件内置的启动助手模块,可有效简化吹膜生产线的启动流程,其预存储的各类薄膜配方参数,能够让操作人员在无需具备深厚工艺工程专业背景的前提下,通过四个标准化自动化步骤,完成生产线的启动调试,大幅缩短启动耗时、降低操作门槛。

图源:细川阿尔卑那
此外,配套提供的专用薄膜牵引操作装置,可直接与现场牵引、收卷系统对接联动,实现对相关组件的即时操控,进一步提升操作便捷性。
为实现生产效率与产能的双重提升,细川阿尔卑那同步配套了多项自动化优化组件。其中,可自动调节的冷却风环插件,能够将经过验证的最佳冷却供气参数进行存储,后续启动时可实现自动调取、精准重启,保障冷却效果的稳定性与一致性。
ExVis软件搭载的一键换模功能,可实现预设规格切换、收卷系统参数复用及侧边褶裥设置可复现,有效加快薄膜规格切换速度,最大限度缩短换模停机时间,减少换模过程中的材料损耗,为生产企业提供更高的生产灵活性,适配多规格、小批量的生产需求。
在保障生产平稳、安全运行方面,该解决方案的系统监控模块可实现生产全流程故障的实时可视化呈现,便于操作人员快速识别问题、完成故障修正。
牵引机、收卷机及MDO设备上搭载的多摄像头监控系统,可实时采集设备运行图像,操作人员通过终端即可随时调阅查看;
即便对于设备内部不可见区域,也能通过控制面板实现全局状态监控,消除监控盲区。
针对紧急故障场景,细川阿尔派恩旗下服务品牌Blueserv的远程服务可快速接入生产线系统,为企业提供即时技术支持,降低故障停机损失。
Blueserv品牌推出的预测性维护工具isa.guard,是保障设备稳定运行的核心支撑,可精准预判设备各类维护需求。该工具通过多维度数据采集与传感器信息分析,能够早期识别设备运行过程中的异常迹象,并及时发出预警,便于企业在故障扩大前介入干预。
细川阿尔卑那Blueserv吹膜挤出业务总监克里斯蒂安·霍夫曼(Christian Hoffmann)解释道:“isa.guard能够在潜在问题演变为严重故障、导致生产线停机前将其识别,帮助客户主动规划维护干预措施,从而最大化设备有效运行时间,提升生产连续性。”借助该工具,吹膜生产全流程实现透明化管理,设备运行状态可实时诊断、动态管控。
此外,模块化软件平台isa.io可实现多台吹膜设备工艺数据的集中管理与对比分析,助力企业挖掘生产优化空间、提升整体生产效率。
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