随着AI芯片热设计功耗（TDP）向2000W迈进，液冷技术已成为高密度算力设施的“刚需”。作为液冷系统的“心脏”，冷却液分配单元（CDU）的壳体材料直接决定了系统寿命。

针对这一严苛场景，重庆沃尔夫化工有限公司近日推出WG402S-EP-LW-009特种PPS材料，专为CDU壳体与铝合金的纳米注塑（NMT）工艺量身定制，旨在从材料源头系统性解决“泄漏”与“失效”难题。

AI服务器冷却液分配单元（CDU）（图源：沃尔夫）

高集成度下的四大核心挑战

CDU是液冷系统中的“流量调度中心”，负责将冷却液精确分配至各服务器的冷板。其作为一个高度集成的精密部件，内部集成了水泵、阀体、复杂流道以及各类传感器接口，必须面对四大核心挑战：

· 极端化学环境：长期接触去离子水、乙二醇溶液或氟化液，壳体材料必须具备极强的耐水解和耐化学腐蚀能力。

· 异种材料接合：为兼顾塑料的耐化性与铝合金的局部强度及导热性，需采用纳米注塑（NMT）工艺。塑料与金属的结合力是防止沿界面泄漏的第一道防线。

· 尺寸稳定性：在-40°C至200°C的温度冲击下，壳体若发生形变，将直接导致密封失效或阀体卡滞。

· 辅助密封兼容：在法兰、维修盖板等部位通常需要涂覆环氧胶或装配硅胶密封圈，材料需具备与这些辅材的永久性结合力，以构建多重密封屏障。

构建“强结合、低膨胀、全耐化”性能三角

针对上述痛点，沃尔夫推出的WG402S-EP-LW-009并非普通的玻纤增强PPS，而是通过特殊的界面相容与应力调控技术，打造的一款专为NMT工艺和液冷环境而生的高性能材料。

全方位耐受各类冷却液：

WG402S-EP-LW-009具有极高的结晶度和耐化性能，能有效抵抗冷却液分子的渗透和溶胀。

经长期浸泡测试，材料在去离子水、乙二醇/丙二醇水溶液及电子氟化液中，拉伸强度和断裂伸长率保持率均处于行业领先水平，从根源上杜绝了材料本身因化学降解而产生的微裂纹和强度下降。

热膨胀系数（CTE）各向同性：

普通玻纤增强材料在流动方向和垂直方向上的收缩率差异大，易导致注塑件翘曲。沃尔夫通过特殊的增强体系与成核技术，使WG402S-EP-LW-009实现了热膨胀系数的各向同性。

这意味着在复杂温度变化下，特别是与金属嵌件配合时，应力分布均匀，不发生非对称变形，从根本上保证了尺寸精度。

纳米级金属结合力：

在纳米注塑（NMT）工艺中，熔融的PPS需要牢牢“扎”进铝合金表面经纳米蚀刻形成的微孔中。

WG402S-EP-LW-009通过引入特殊的极性官能团，显著增强了分子链与铝合金表面的相互作用力，实现了真正的“钢筋铁骨”式结合，确保在长期高压和热冲击下界面绝不剥离。

永久性环氧结合力与硅胶结合力：

为了增强气密性，CDU壳体在装配时常常需要在结合面使用环氧树脂进行二次密封，或装配硅橡胶O型圈。WG402S-EP-LW-009经过特殊的表面能调控，对环氧树脂体系和硅橡胶体系均展现出永久且优异的粘接强度。

经过行业标杆客户测试，该材料在冷却液环境中经过-40℃-135℃高低温循环2000次后，硅胶结合力没有衰减，环氧结合力强度保持率超过90%，气密性仍然良好。

CDU核心部件对标行业标准

沃尔夫WG402S-EP-LW-009特别适用于高要求的液冷部件，包括需要一体化成型、集成复杂流道的CDU壳体主体，以及需要与金属转子或螺柱进行NMT嵌入成型、对尺寸精度和扭矩保持要求高的泵体与阀体。

基于当前液冷行业的标准化进程，WG402S-EP-LW-009的材料特性完全对标即将出台的国家标准及行业通行规范，为AI服务器液冷控制单元提供了更可靠、更长久的国产材料解决方案。

WG402S-EP-LW-009全面对标即将出台的国标及行业规范（图源：沃尔夫）

在AI算力竞赛的背后，是材料科学的无声较量。沃尔夫正凭借其技术优势，攻克PPS与环氧结合力在冷却液老化后强度保持率衰减的难题，为AI服务器液冷“心脏”注入超可靠基因。

随着AI芯片热设计功耗（TDP）向2000W迈进，液冷技术已成为高密度算力设施的“刚需”。作为液冷系统的“心脏”，冷却液分配单元（CDU）的壳体材料直接决定了系统寿命。

针对这一严苛场景，重庆沃尔夫化工有限公司近日推出WG402S-EP-LW-009特种PPS材料，专为CDU壳体与铝合金的纳米注塑（NMT）工艺量身定制，旨在从材料源头系统性解决“泄漏”与“失效”难题。

AI服务器冷却液分配单元（CDU）（图源：沃尔夫）

高集成度下的四大核心挑战

CDU是液冷系统中的“流量调度中心”，负责将冷却液精确分配至各服务器的冷板。其作为一个高度集成的精密部件，内部集成了水泵、阀体、复杂流道以及各类传感器接口，必须面对四大核心挑战：

· 极端化学环境：长期接触去离子水、乙二醇溶液或氟化液，壳体材料必须具备极强的耐水解和耐化学腐蚀能力。

· 异种材料接合：为兼顾塑料的耐化性与铝合金的局部强度及导热性，需采用纳米注塑（NMT）工艺。塑料与金属的结合力是防止沿界面泄漏的第一道防线。

· 尺寸稳定性：在-40°C至200°C的温度冲击下，壳体若发生形变，将直接导致密封失效或阀体卡滞。

· 辅助密封兼容：在法兰、维修盖板等部位通常需要涂覆环氧胶或装配硅胶密封圈，材料需具备与这些辅材的永久性结合力，以构建多重密封屏障。

构建“强结合、低膨胀、全耐化”性能三角

针对上述痛点，沃尔夫推出的WG402S-EP-LW-009并非普通的玻纤增强PPS，而是通过特殊的界面相容与应力调控技术，打造的一款专为NMT工艺和液冷环境而生的高性能材料。

全方位耐受各类冷却液：

WG402S-EP-LW-009具有极高的结晶度和耐化性能，能有效抵抗冷却液分子的渗透和溶胀。

经长期浸泡测试，材料在去离子水、乙二醇/丙二醇水溶液及电子氟化液中，拉伸强度和断裂伸长率保持率均处于行业领先水平，从根源上杜绝了材料本身因化学降解而产生的微裂纹和强度下降。

热膨胀系数（CTE）各向同性：

普通玻纤增强材料在流动方向和垂直方向上的收缩率差异大，易导致注塑件翘曲。沃尔夫通过特殊的增强体系与成核技术，使WG402S-EP-LW-009实现了热膨胀系数的各向同性。

这意味着在复杂温度变化下，特别是与金属嵌件配合时，应力分布均匀，不发生非对称变形，从根本上保证了尺寸精度。

纳米级金属结合力：

在纳米注塑（NMT）工艺中，熔融的PPS需要牢牢“扎”进铝合金表面经纳米蚀刻形成的微孔中。

WG402S-EP-LW-009通过引入特殊的极性官能团，显著增强了分子链与铝合金表面的相互作用力，实现了真正的“钢筋铁骨”式结合，确保在长期高压和热冲击下界面绝不剥离。

永久性环氧结合力与硅胶结合力：

为了增强气密性，CDU壳体在装配时常常需要在结合面使用环氧树脂进行二次密封，或装配硅橡胶O型圈。WG402S-EP-LW-009经过特殊的表面能调控，对环氧树脂体系和硅橡胶体系均展现出永久且优异的粘接强度。

经过行业标杆客户测试，该材料在冷却液环境中经过-40℃-135℃高低温循环2000次后，硅胶结合力没有衰减，环氧结合力强度保持率超过90%，气密性仍然良好。

CDU核心部件对标行业标准

沃尔夫WG402S-EP-LW-009特别适用于高要求的液冷部件，包括需要一体化成型、集成复杂流道的CDU壳体主体，以及需要与金属转子或螺柱进行NMT嵌入成型、对尺寸精度和扭矩保持要求高的泵体与阀体。

基于当前液冷行业的标准化进程，WG402S-EP-LW-009的材料特性完全对标即将出台的国家标准及行业通行规范，为AI服务器液冷控制单元提供了更可靠、更长久的国产材料解决方案。

WG402S-EP-LW-009全面对标即将出台的国标及行业规范（图源：沃尔夫）

在AI算力竞赛的背后，是材料科学的无声较量。沃尔夫正凭借其技术优势，攻克PPS与环氧结合力在冷却液老化后强度保持率衰减的难题，为AI服务器液冷“心脏”注入超可靠基因。