巴斯夫将在CHINAPLAS 2026国际橡塑展期间，携手静电纺丝技术领军企业Niber Technologies，展示基于其全新Freeflex® E130 TPU材料打造的创新解决方案，其中包括采用该材料静电纺丝纳米膜生产的户外夹克。此次巴斯夫参展展位位于上海国际会展中心7.2号馆C41展位。

据了解，Niber Technologies借助巴斯夫Freeflex® E130 TPU材料，成功研发出超轻且触感柔软的户外夹克。该款夹克所采用的TPU静电纺丝纳米膜，不仅具备出色的膜层均匀性与高水汽透过率，其耐高温层压性能的提升也进一步拓展了膜层的贴合应用场景。值得注意的是，该TPU膜层生产过程中未主动添加全氟和多氟烷基物质（PFAS），可作为传统膨体聚四氟乙烯（ePTFE）膜的可持续替代选项。

超轻且触感柔软的户外夹克（图源：巴斯夫）

Niber Technologies首席执行官Jaehyung Park表示，与巴斯夫的合作实现了高性能户外服饰材料的突破，Freeflex® E130 TPU材料的应用，让产品在舒适性与环保性上达成平衡，同时拓展了材料的应用边界。

资料显示，Freeflex® TPU可通过静电纺丝工艺制备出100纳米至600纳米的纳米纤维，这种纤维具有高比表面积与高孔隙率的特点，能够赋予产品优异的防水与透气性能。除静电纺丝相关方案外，巴斯夫还将在本次展会上展示另一项创新成果——含15% Freeflex®熔融纺丝氨纶的丙纶（PP）/低温涤纶（PET）运动服饰面料。

该运动服饰面料可为产品提供出色的穿着舒适度、速干性，同时增强服饰的弹性与耐用性。据悉，Freeflex®熔融纺丝氨纶已符合REACH标准，并通过Oeko-Tex®生态护照认证，能够满足纺织品领域对产品安全性与化学品透明度的严格要求。

目前，巴斯夫正推进Freeflex® TPU系列产品的Bluesign®认证工作，预计2026年完成认证，以此响应全球服装与纺织行业日益严格的监管要求及可持续发展诉求。

巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区热塑性聚氨酯业务管理负责人高瑞熹（Rohit Roop Ghosh）指出，Freeflex®全系列产品逐步覆盖Bluesign®认证，是巴斯夫助力服装纺织行业可持续转型的重要举措，未来将持续与需求高性能、合规环保材料解决方案的客户合作，践行在清洁材料、负责任生产及纺织创新领域的承诺。

巴斯夫将在CHINAPLAS 2026国际橡塑展期间，携手静电纺丝技术领军企业Niber Technologies，展示基于其全新Freeflex® E130 TPU材料打造的创新解决方案，其中包括采用该材料静电纺丝纳米膜生产的户外夹克。此次巴斯夫参展展位位于上海国际会展中心7.2号馆C41展位。

据了解，Niber Technologies借助巴斯夫Freeflex® E130 TPU材料，成功研发出超轻且触感柔软的户外夹克。该款夹克所采用的TPU静电纺丝纳米膜，不仅具备出色的膜层均匀性与高水汽透过率，其耐高温层压性能的提升也进一步拓展了膜层的贴合应用场景。值得注意的是，该TPU膜层生产过程中未主动添加全氟和多氟烷基物质（PFAS），可作为传统膨体聚四氟乙烯（ePTFE）膜的可持续替代选项。

超轻且触感柔软的户外夹克（图源：巴斯夫）

Niber Technologies首席执行官Jaehyung Park表示，与巴斯夫的合作实现了高性能户外服饰材料的突破，Freeflex® E130 TPU材料的应用，让产品在舒适性与环保性上达成平衡，同时拓展了材料的应用边界。

资料显示，Freeflex® TPU可通过静电纺丝工艺制备出100纳米至600纳米的纳米纤维，这种纤维具有高比表面积与高孔隙率的特点，能够赋予产品优异的防水与透气性能。除静电纺丝相关方案外，巴斯夫还将在本次展会上展示另一项创新成果——含15% Freeflex®熔融纺丝氨纶的丙纶（PP）/低温涤纶（PET）运动服饰面料。

该运动服饰面料可为产品提供出色的穿着舒适度、速干性，同时增强服饰的弹性与耐用性。据悉，Freeflex®熔融纺丝氨纶已符合REACH标准，并通过Oeko-Tex®生态护照认证，能够满足纺织品领域对产品安全性与化学品透明度的严格要求。

目前，巴斯夫正推进Freeflex® TPU系列产品的Bluesign®认证工作，预计2026年完成认证，以此响应全球服装与纺织行业日益严格的监管要求及可持续发展诉求。

巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区热塑性聚氨酯业务管理负责人高瑞熹（Rohit Roop Ghosh）指出，Freeflex®全系列产品逐步覆盖Bluesign®认证，是巴斯夫助力服装纺织行业可持续转型的重要举措，未来将持续与需求高性能、合规环保材料解决方案的客户合作，践行在清洁材料、负责任生产及纺织创新领域的承诺。