近日，中国石油化工股份有限公司茂名分公司（广东茂名石化）聚烯烃部2号高压装置，顺利完成核心控制系统（DCS）的国产化改造工作。

此次改造实现了全国首套巴塞尔高压管式法工艺国产DCS系统的成功并网运行，一举填补了国内该领域的技术空白，标志着我国在石化核心控制系统国产化进程中取得重要突破。

图源：中国石油化工股份有限公司茂名分公司

本次改造选用浙大中控ECS-700国产DCS系统，全面取代了装置原有的进口霍尼韦尔控制系统。据悉，巴塞尔高压管式法工艺本身技术门槛高、安全管控标准严苛，此次改造涉及2700个I/O点、数百项复杂逻辑联锁以及49套顺序控制程序，在此之前，国内尚未有同类工艺下DCS系统国产化改造的实践案例，改造难度极具挑战性。

茂名石化相关负责人表示，高压聚乙烯装置生产过程具有高温、高压的显著特征，对控制系统的稳定性、可靠性提出了极高要求。本次国产化改造全程由企业技术团队与国产系统供应商协同推进，从改造方案的前期设计、系统组态，到现场安装调试，均实现自主推进。改造期间，技术人员对原有系统的控制逻辑进行了全面梳理、优化，确保新上线的国产系统在响应速度、控制精度以及安全保护能力等方面，完全匹配装置的实际运行需求。

经持续并网运行验证，浙大中控ECS-700系统运行稳定可靠，各项控制指标均达到预设标准。此次改造所形成的成熟技术路径与实践经验，将为国内同类高压装置的DCS系统国产化升级，提供可复制、可推广的参考范例，助力石化行业降低对进口控制系统的依赖。

此次改造的成功落地，也充分彰显了我国工业控制系统领域技术实力的提升。随着国产DCS系统在复杂石化工艺场景中的应用不断拓展，相关改造经验有望在整个石化行业内广泛推广，进一步推动石化产业核心装备国产化进程。

近日，中国石油化工股份有限公司茂名分公司（广东茂名石化）聚烯烃部2号高压装置，顺利完成核心控制系统（DCS）的国产化改造工作。

此次改造实现了全国首套巴塞尔高压管式法工艺国产DCS系统的成功并网运行，一举填补了国内该领域的技术空白，标志着我国在石化核心控制系统国产化进程中取得重要突破。

图源：中国石油化工股份有限公司茂名分公司

本次改造选用浙大中控ECS-700国产DCS系统，全面取代了装置原有的进口霍尼韦尔控制系统。据悉，巴塞尔高压管式法工艺本身技术门槛高、安全管控标准严苛，此次改造涉及2700个I/O点、数百项复杂逻辑联锁以及49套顺序控制程序，在此之前，国内尚未有同类工艺下DCS系统国产化改造的实践案例，改造难度极具挑战性。

茂名石化相关负责人表示，高压聚乙烯装置生产过程具有高温、高压的显著特征，对控制系统的稳定性、可靠性提出了极高要求。本次国产化改造全程由企业技术团队与国产系统供应商协同推进，从改造方案的前期设计、系统组态，到现场安装调试，均实现自主推进。改造期间，技术人员对原有系统的控制逻辑进行了全面梳理、优化，确保新上线的国产系统在响应速度、控制精度以及安全保护能力等方面，完全匹配装置的实际运行需求。

经持续并网运行验证，浙大中控ECS-700系统运行稳定可靠，各项控制指标均达到预设标准。此次改造所形成的成熟技术路径与实践经验，将为国内同类高压装置的DCS系统国产化升级，提供可复制、可推广的参考范例，助力石化行业降低对进口控制系统的依赖。

此次改造的成功落地，也充分彰显了我国工业控制系统领域技术实力的提升。随着国产DCS系统在复杂石化工艺场景中的应用不断拓展，相关改造经验有望在整个石化行业内广泛推广，进一步推动石化产业核心装备国产化进程。