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展报：在不确定性中塑造未来：对话Bekum总经理

来源：雅式橡塑网 日期 ：2026-04-21 作者 ：梁玮淇
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。

Show Daily近日采访了Bekum集团董事总经理Michael Mehnert，深入了解这家德国领先吹塑设备制造商对市场与技术的独到见解。Mehnert谈及当前波动的全球格局，以及Bekum在中国市场的独特策略。他还围绕工艺优化、循环经济及人工智能带来的行业影响，分享了专业见解。

 

Michael Mehnert

Bekum集团董事总经理

Michael Mehnert是Bekum集团首席执行官兼唯一股东。他在亚琛工业大学攻读机械工程专业，之后加入由其父Gottfried Mehnert于1959年在柏林创立的家族企业。自2016年起，他担任董事总经理，负责公司的代际传承与战略发展工作。


_DSF9175.jpg

Michael Mehnert

 

在外部变局中保持竞争力

 

在您看来，2026年全球塑料行业面临的主要挑战是什么？

 

Mehnert：2026年，全球塑料行业的发展更多受地缘政治与经济因素左右，而非具体的机械设备技术。持续的地缘政治紧张局势、贸易冲突及军事争端，正对国际供应链与投资信心造成冲击。

 

关税政策、油价波动以及由此带来的树脂成本起伏，对全球塑料加工的经济性产生着深远影响。当前的一大挑战在于经济的高度不确定性。多国正面临消费需求停滞与经济增长乏力的局面。受此影响，投资决策往往被推迟。

 

在这种充满不确定性的环境下，设备制造商要维持竞争力，必须关注哪些关键因素？

 

Mehnert：对设备制造商而言，当今的竞争力主要体现在能否提供最具经济性的生产解决方案。设备的采购价格固然是考量因素之一，但真正决定设备投资价值的，是整体生产的经济性——包括树脂利用率、能耗表现、循环周期效率、设备运行稳定性、长期耐用性以及售后服务质量。工艺的稳定性与生产的长效可靠，才是衡量设备投资价值的核心标尺。


EBLOW1208D.jpg

Bekum吹塑机在容器制造领域表现卓越，具备短周期成型与优异的工艺稳定性。

 

从机遇角度来看，哪些应用领域对吹塑设备的需求可能更高？

 

Mehnert：当前，全球多地的消费趋势相对疲软，限制了吹塑行业增长。在消费品包装领域，一些传统采用挤出吹塑工艺的产品，正逐步转向PET两步法加工技术。

 

与此同时，随着汽车产业转型，燃油箱等传统应用需求逐渐萎缩，挤出吹塑领域原有的增长动力正不断减弱。

 

因此，未来的增长机遇更有可能来自新材料研发与创新应用。例如，PET材料在挤出吹塑手柄式容器中的应用日益广泛，正不断开辟新的应用领域。

 

总体而言，树脂技术革新与全新产品理念，有望在未来数年推动高端吹塑成型技术的市场需求。

 

差异化战略布局中国市场

 

中国市场在Bekum的全球布局中是否属于核心战略重点？为何Bekum尚未在中国设立生产基地？

 

Mehnert：中国是Bekum的重要市场，但我们的战略重心并未聚焦于大批量消费包装领域。洗发水、家用瓶等常规产品面临激烈的本土竞争，市场对价格高度敏感，众多中国企业已能提供极具竞争力的解决方案。

 

与之不同，Bekum专注于对高端工程技术、工艺稳定性与专业技术能力要求严苛的领域。在中国，这类应用主要包括：药品包装洁净室生产、半导体行业解决方案、高要求汽车零部件，以及六层容器等专业多层复合应用。

 

虽然从市场布局看，在中国设厂、用标准设备服务更广泛的本地市场确实有其合理性，但正如我所言，这一市场环境对欧洲制造商而言，价格竞争上面临巨大挑战。因此，Bekum暂无在华建厂的计划。

 

我们审慎选择了另一种战略路径：构建稳固的本土合作伙伴关系。这一模式使我们能够在全新SmartLine系列产品中整合本土产品与资源，同时严格保持自身技术标准与核心技术优势。

 

能否详细介绍一下SmartLine设备系列？

 

Mehnert: 凭借全新的SmartLine设计理念，Bekum推出了一套设备平台，可降低约30%的投资成本，减少约20%的能耗，并通过优化的加工工艺实现最高10%的材料节约。

 

重要的是，该系列保留了Bekum系统的核心技术优势，尤其在挤出性能、设备控制技术与整体工艺稳定性方面。再加上完善的本土服务与充足的备件供应，即便在价格敏感度不断提升的市场中，Bekum的解决方案依然极具竞争力。


Smartline.jpg

SmartLine系列，以高效与经济为设计核心。

 

工艺优化与能效提升

 

我们来谈谈技术方面。当前吹塑成型解决方案有哪些最新进展？

 

Mehnert: 目前的技术进步主要集中在工艺智能化提升、模拟能力增强以及物料分布精度提高三大方向。

 

其中一个关键案例是螺旋流挤出机头的持续研发。借助先进的流动模拟与优化设计，该系统可实现高精度的层间分布与稳定的熔体流动状态，从而提升生产重复性、缩小公差范围，并让生产过程更加稳定。

 

这种高精度控制可进一步优化壁厚分布、减少材料用量，同时不影响产品性能。加工商由此能够在保证质量稳定的前提下，生产出更轻量化的制品。与此同时，设备研发仍将提升能效与增强工艺稳定性作为核心方向。

 

Bekum及其他企业如何进一步提升设备能效？

 

Mehnert: 在挤出吹塑工艺中，能耗主要集中在挤出环节，而非吹塑机的机械运动。通常，仅熔化塑料树脂就需要消耗整机约70%–80%的总能耗。

 

提升能效的重点应首先放在挤出机设计上。Bekum新一代HiPex挤出机专为高性能、低能耗而开发。通过优化螺杆结构、改进热管理系统以及采用高效驱动装置，可在降低能耗的同时保证优异的熔体质量。

 

值得关注的是，节能存在其物理极限。熔融一千克聚合物所需的基础能耗基本固定，而现代挤出机技术正日益接近这一理论极限。

 

要知道，部分设备宣称节能 50%，通常仅针对设备局部运动部件，而非完整生产流程。尽管近年来全电驱动方案提升了部分机构的效率，但吹塑成型的主要能耗仍集中在挤出阶段的熔融过程。

 

循环经济与消费后回收材料

 

Bekum提供哪些方案助力循环经济与可持续发展？

 

Mehnert: Bekum的核心方案之一是Tri-Ex技术，可生产三层结构容器，中间层可使用指定比例的再生材料。该结构内外层采用高品质全新料，芯层则使用消费后回收（PCR）材料。这种设计可让生产商大幅提升产品再生料占比，同时保留产品关键性能、表面质量并满足法规要求。

 

另一重要方向是现有单层设备升级改造的可行性。目前市场上众多Bekum设备均可通过加装多层挤出技术进行升级改造，帮助客户将现有设备改造为可在多层结构中处理PCR材料的机型。企业无需整体更换设备，即可实现将再生材料融入生产。

 

除多层结构解决方案外，Bekum设备还具备型坯精准控制与挤出过程高度稳定的设计优势，即便在再生材料性能波动较大的情况下，仍能保证加工过程稳定可靠。

 

在吹塑成型中加工再生材料面临哪些技术挑战？

 

Mehnert: 与注塑等工艺相比，挤出吹塑对材料一致性的要求更为严苛。特性黏度（IV）、熔体强度以及材料整体均匀性等参数，对于稳定型坯成型、保证容器质量一致性至关重要。

 

再生材料在这些参数上往往波动更大，导致加工工艺窗口变窄，维持严格的工艺公差难度随之提升。在吹塑成型中使用再生材料时，要确保产品质量稳定，就必须依靠可靠的挤出技术、稳定的温控系统以及精准的过程管理。


Automation.jpg

Bekum自动化系统能够优化加工工艺、确保产品品质，即便应对复杂材料组合也表现稳定。

 

数字化与人工智能

 

能否介绍Bekum在数字化领域的最新进展？

 

Mehnert：数字化是Bekum设备研发战略的核心组成部分。我们持续对Bekum Control 8.0控制系统进行功能拓展与性能升级，通过定期软件更新，让客户在设备全生命周期内持续享受技术进步带来的价值。

 

该控制系统集成了多项工业4.0功能，包括先进的远程服务能力、网络安全强化与设备诊断升级。智能监测功能可帮助操作人员快速识别工艺偏差或潜在设备问题，支撑预测性维护策略，减少非计划停机。

 

此外，电气原理图、操作手册、备件目录等重要文档均可直接通过设备界面访问。Bekum还在推进更多服务创新，其中包括增强现实（AR）技术支持。

 

您如何看待人工智能对装备制造业的影响？

 

Mehnert: 在实际应用中，高端设备逻辑与人工智能的界限有时难以清晰界定。Bekum设备已搭载精密控制逻辑与智能算法，用于提升工艺稳定性、故障检测能力与运行效率。

 

展望未来，我们预计将进一步融合基于人工智能的技术。这些进步将实现更深入的设备数据分析、更优的工艺优化，以及更多自动化功能，在日常生产中为操作人员提供辅助。

 

人工智能将对劳动力市场产生哪些影响？它究竟有助于缓解用工短缺，还是会带来失业风险？

 

Mehnert: 在塑料加工行业，许多地区面临的一大挑战是熟练设备操作人员与技术人员持续短缺。

 

在这一背景下，人工智能辅助系统能够发挥积极作用。智能辅助功能可简化设备操作、缩短培训周期，帮助经验较少的操作人员维持稳定生产。未来数年，这类技术不会取代劳动力，反而有助于缓解用工短缺、提升整体生产效率。

 

聚焦CHINAPLAS 2026

 

能否介绍一下Bekum在CHINAPLAS 2026上的展示亮点？

 

Mehnert：在本届CHINAPLAS，Bekum将自身定位为面向高要求市场的包装技术专家。我们聚焦于那些对产品保护、工艺稳定性及材料性能有着严苛要求的应用领域——涵盖制药洁净室包装、PET手柄瓶，以及用于敏感高纯度介质的大型工业包装等。


BEKUM_Products.jpg

展会上，Bekum重点展示各类高要求应用领域的解决方案，涵盖医药包装、PET手柄瓶以及用于敏感介质的大型工业包装。

 

在医药领域，Bekum设备专为洁净室等受控生产环境而设计。机电轴确保动作序列精确可控、可重复，循环周期稳定。无论是单层还是多层技术，均可为液体药品、诊断试剂或消毒剂包装提供所需的阻隔性能。

 

针对高要求的PET挤出吹塑应用，Bekum推出采用100%可回收PET制成的晶透手柄瓶，透明度、人体工学设计及造型灵活性是其核心性能亮点。

 

在工业包装领域，Bekum产品线丰富，涵盖化工桶、储运桶及中型散装容器组件等。面对化学品、危险品、特种添加剂及高纯介质等特殊物料时，往往会催生特定的包装要求。

 

例如，在半导体制造环境中，所使用的超纯工艺化学品绝不能受到包装材料的污染。集成阻隔层的多层技术可提供优异的抗渗透性，有效减少排放，提升储存与运输过程中的安全性。



Bekum


自1959年以来，Bekum集团始终致力于吹塑设备的自动化、工艺可靠性与能效提升，并确立了行业领先地位。凭借强大的自主技术研发实力，Bekum以提供经久耐用、投资回报率高的解决方案著称。

 

Bekum专注于开发与制造先进的模块化全电动、混合驱动及液压挤出吹塑设备，其设计屡获殊荣，广泛应用于瓶罐类空心塑料包装的工业化生产。

 

这家德国家族企业，在德国、奥地利及美国设有生产基地，员工总数约300人。目前，全球已有超过18,000台Bekum设备在100多个国家投入使用，彰显了其强大的全球市场影响力。



展台: 2.1G45

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来源：雅式橡塑网 日期 ：2026-04-21 作者 ：梁玮淇
版权声明： 本文由“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”原创/编辑首发，未经许可，禁止转载与摘选。对任何侵权行为，本司将依法追究法律责任。

Show Daily近日采访了Bekum集团董事总经理Michael Mehnert，深入了解这家德国领先吹塑设备制造商对市场与技术的独到见解。Mehnert谈及当前波动的全球格局，以及Bekum在中国市场的独特策略。他还围绕工艺优化、循环经济及人工智能带来的行业影响，分享了专业见解。

 

Michael Mehnert

Bekum集团董事总经理

Michael Mehnert是Bekum集团首席执行官兼唯一股东。他在亚琛工业大学攻读机械工程专业，之后加入由其父Gottfried Mehnert于1959年在柏林创立的家族企业。自2016年起，他担任董事总经理，负责公司的代际传承与战略发展工作。


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在外部变局中保持竞争力

 

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Mehnert：2026年，全球塑料行业的发展更多受地缘政治与经济因素左右，而非具体的机械设备技术。持续的地缘政治紧张局势、贸易冲突及军事争端，正对国际供应链与投资信心造成冲击。

 

关税政策、油价波动以及由此带来的树脂成本起伏，对全球塑料加工的经济性产生着深远影响。当前的一大挑战在于经济的高度不确定性。多国正面临消费需求停滞与经济增长乏力的局面。受此影响，投资决策往往被推迟。

 

在这种充满不确定性的环境下，设备制造商要维持竞争力，必须关注哪些关键因素？

 

Mehnert：对设备制造商而言，当今的竞争力主要体现在能否提供最具经济性的生产解决方案。设备的采购价格固然是考量因素之一，但真正决定设备投资价值的，是整体生产的经济性——包括树脂利用率、能耗表现、循环周期效率、设备运行稳定性、长期耐用性以及售后服务质量。工艺的稳定性与生产的长效可靠，才是衡量设备投资价值的核心标尺。


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Bekum吹塑机在容器制造领域表现卓越，具备短周期成型与优异的工艺稳定性。

 

从机遇角度来看，哪些应用领域对吹塑设备的需求可能更高？

 

Mehnert：当前，全球多地的消费趋势相对疲软，限制了吹塑行业增长。在消费品包装领域，一些传统采用挤出吹塑工艺的产品，正逐步转向PET两步法加工技术。

 

与此同时，随着汽车产业转型，燃油箱等传统应用需求逐渐萎缩，挤出吹塑领域原有的增长动力正不断减弱。

 

因此，未来的增长机遇更有可能来自新材料研发与创新应用。例如，PET材料在挤出吹塑手柄式容器中的应用日益广泛，正不断开辟新的应用领域。

 

总体而言，树脂技术革新与全新产品理念，有望在未来数年推动高端吹塑成型技术的市场需求。

 

差异化战略布局中国市场

 

中国市场在Bekum的全球布局中是否属于核心战略重点？为何Bekum尚未在中国设立生产基地？

 

Mehnert：中国是Bekum的重要市场，但我们的战略重心并未聚焦于大批量消费包装领域。洗发水、家用瓶等常规产品面临激烈的本土竞争，市场对价格高度敏感，众多中国企业已能提供极具竞争力的解决方案。

 

与之不同，Bekum专注于对高端工程技术、工艺稳定性与专业技术能力要求严苛的领域。在中国，这类应用主要包括：药品包装洁净室生产、半导体行业解决方案、高要求汽车零部件，以及六层容器等专业多层复合应用。

 

虽然从市场布局看，在中国设厂、用标准设备服务更广泛的本地市场确实有其合理性，但正如我所言，这一市场环境对欧洲制造商而言，价格竞争上面临巨大挑战。因此，Bekum暂无在华建厂的计划。

 

我们审慎选择了另一种战略路径：构建稳固的本土合作伙伴关系。这一模式使我们能够在全新SmartLine系列产品中整合本土产品与资源，同时严格保持自身技术标准与核心技术优势。

 

能否详细介绍一下SmartLine设备系列？

 

Mehnert: 凭借全新的SmartLine设计理念，Bekum推出了一套设备平台，可降低约30%的投资成本，减少约20%的能耗，并通过优化的加工工艺实现最高10%的材料节约。

 

重要的是，该系列保留了Bekum系统的核心技术优势，尤其在挤出性能、设备控制技术与整体工艺稳定性方面。再加上完善的本土服务与充足的备件供应，即便在价格敏感度不断提升的市场中，Bekum的解决方案依然极具竞争力。


Smartline.jpg

SmartLine系列，以高效与经济为设计核心。

 

工艺优化与能效提升

 

我们来谈谈技术方面。当前吹塑成型解决方案有哪些最新进展？

 

Mehnert: 目前的技术进步主要集中在工艺智能化提升、模拟能力增强以及物料分布精度提高三大方向。

 

其中一个关键案例是螺旋流挤出机头的持续研发。借助先进的流动模拟与优化设计，该系统可实现高精度的层间分布与稳定的熔体流动状态，从而提升生产重复性、缩小公差范围，并让生产过程更加稳定。

 

这种高精度控制可进一步优化壁厚分布、减少材料用量，同时不影响产品性能。加工商由此能够在保证质量稳定的前提下，生产出更轻量化的制品。与此同时，设备研发仍将提升能效与增强工艺稳定性作为核心方向。

 

Bekum及其他企业如何进一步提升设备能效？

 

Mehnert: 在挤出吹塑工艺中，能耗主要集中在挤出环节，而非吹塑机的机械运动。通常，仅熔化塑料树脂就需要消耗整机约70%–80%的总能耗。

 

提升能效的重点应首先放在挤出机设计上。Bekum新一代HiPex挤出机专为高性能、低能耗而开发。通过优化螺杆结构、改进热管理系统以及采用高效驱动装置，可在降低能耗的同时保证优异的熔体质量。

 

值得关注的是，节能存在其物理极限。熔融一千克聚合物所需的基础能耗基本固定，而现代挤出机技术正日益接近这一理论极限。

 

要知道，部分设备宣称节能 50%，通常仅针对设备局部运动部件，而非完整生产流程。尽管近年来全电驱动方案提升了部分机构的效率，但吹塑成型的主要能耗仍集中在挤出阶段的熔融过程。

 

循环经济与消费后回收材料

 

Bekum提供哪些方案助力循环经济与可持续发展？

 

Mehnert: Bekum的核心方案之一是Tri-Ex技术，可生产三层结构容器，中间层可使用指定比例的再生材料。该结构内外层采用高品质全新料，芯层则使用消费后回收（PCR）材料。这种设计可让生产商大幅提升产品再生料占比，同时保留产品关键性能、表面质量并满足法规要求。

 

另一重要方向是现有单层设备升级改造的可行性。目前市场上众多Bekum设备均可通过加装多层挤出技术进行升级改造，帮助客户将现有设备改造为可在多层结构中处理PCR材料的机型。企业无需整体更换设备，即可实现将再生材料融入生产。

 

除多层结构解决方案外，Bekum设备还具备型坯精准控制与挤出过程高度稳定的设计优势，即便在再生材料性能波动较大的情况下，仍能保证加工过程稳定可靠。

 

在吹塑成型中加工再生材料面临哪些技术挑战？

 

Mehnert: 与注塑等工艺相比，挤出吹塑对材料一致性的要求更为严苛。特性黏度（IV）、熔体强度以及材料整体均匀性等参数，对于稳定型坯成型、保证容器质量一致性至关重要。

 

再生材料在这些参数上往往波动更大，导致加工工艺窗口变窄，维持严格的工艺公差难度随之提升。在吹塑成型中使用再生材料时，要确保产品质量稳定，就必须依靠可靠的挤出技术、稳定的温控系统以及精准的过程管理。


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Bekum自动化系统能够优化加工工艺、确保产品品质，即便应对复杂材料组合也表现稳定。

 

数字化与人工智能

 

能否介绍Bekum在数字化领域的最新进展？

 

Mehnert：数字化是Bekum设备研发战略的核心组成部分。我们持续对Bekum Control 8.0控制系统进行功能拓展与性能升级，通过定期软件更新，让客户在设备全生命周期内持续享受技术进步带来的价值。

 

该控制系统集成了多项工业4.0功能，包括先进的远程服务能力、网络安全强化与设备诊断升级。智能监测功能可帮助操作人员快速识别工艺偏差或潜在设备问题，支撑预测性维护策略，减少非计划停机。

 

此外，电气原理图、操作手册、备件目录等重要文档均可直接通过设备界面访问。Bekum还在推进更多服务创新，其中包括增强现实（AR）技术支持。

 

您如何看待人工智能对装备制造业的影响？

 

Mehnert: 在实际应用中，高端设备逻辑与人工智能的界限有时难以清晰界定。Bekum设备已搭载精密控制逻辑与智能算法，用于提升工艺稳定性、故障检测能力与运行效率。

 

展望未来，我们预计将进一步融合基于人工智能的技术。这些进步将实现更深入的设备数据分析、更优的工艺优化，以及更多自动化功能，在日常生产中为操作人员提供辅助。

 

人工智能将对劳动力市场产生哪些影响？它究竟有助于缓解用工短缺，还是会带来失业风险？

 

Mehnert: 在塑料加工行业，许多地区面临的一大挑战是熟练设备操作人员与技术人员持续短缺。

 

在这一背景下，人工智能辅助系统能够发挥积极作用。智能辅助功能可简化设备操作、缩短培训周期，帮助经验较少的操作人员维持稳定生产。未来数年，这类技术不会取代劳动力，反而有助于缓解用工短缺、提升整体生产效率。

 

聚焦CHINAPLAS 2026

 

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Mehnert：在本届CHINAPLAS，Bekum将自身定位为面向高要求市场的包装技术专家。我们聚焦于那些对产品保护、工艺稳定性及材料性能有着严苛要求的应用领域——涵盖制药洁净室包装、PET手柄瓶，以及用于敏感高纯度介质的大型工业包装等。


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展会上，Bekum重点展示各类高要求应用领域的解决方案，涵盖医药包装、PET手柄瓶以及用于敏感介质的大型工业包装。

 

在医药领域，Bekum设备专为洁净室等受控生产环境而设计。机电轴确保动作序列精确可控、可重复，循环周期稳定。无论是单层还是多层技术，均可为液体药品、诊断试剂或消毒剂包装提供所需的阻隔性能。

 

针对高要求的PET挤出吹塑应用，Bekum推出采用100%可回收PET制成的晶透手柄瓶，透明度、人体工学设计及造型灵活性是其核心性能亮点。

 

在工业包装领域，Bekum产品线丰富，涵盖化工桶、储运桶及中型散装容器组件等。面对化学品、危险品、特种添加剂及高纯介质等特殊物料时，往往会催生特定的包装要求。

 

例如，在半导体制造环境中，所使用的超纯工艺化学品绝不能受到包装材料的污染。集成阻隔层的多层技术可提供优异的抗渗透性，有效减少排放，提升储存与运输过程中的安全性。



Bekum


自1959年以来，Bekum集团始终致力于吹塑设备的自动化、工艺可靠性与能效提升，并确立了行业领先地位。凭借强大的自主技术研发实力，Bekum以提供经久耐用、投资回报率高的解决方案著称。

 

Bekum专注于开发与制造先进的模块化全电动、混合驱动及液压挤出吹塑设备，其设计屡获殊荣，广泛应用于瓶罐类空心塑料包装的工业化生产。

 

这家德国家族企业，在德国、奥地利及美国设有生产基地，员工总数约300人。目前，全球已有超过18,000台Bekum设备在100多个国家投入使用，彰显了其强大的全球市场影响力。



展台: 2.1G45

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