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展报: 东江集团:一站式模塑能力助力多元化精密高端制造升级

来源:雅式橡塑网 日期 :2026-04-21 作者 :Victor
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

在CHINAPLAS 2026现场,东江集团集中展示了其面向消费电子、汽车、医疗、包装及个人护理五大市场的一站式模塑解决方案,系统呈现从模具设计制造、精密注塑到二次加工的全链条能力。

 

东江集团行政总裁卢功善表示,此次展示源于对制造业正加速向高集成度、高精密化及可持续方向演进的判断。面对产品结构日益复杂、质量标准持续抬升的趋势,客户更需要具备稳定交付能力的系统化合作伙伴。

 

TK_interviewee_2.jpg

东江集团行政总裁卢功善

 

数字化精密模具,夯实高标准制造底座

 

在模具制造领域,东江集团的核心优势体现在多型腔与大型复杂模具两大方向。在多型腔模具方面,公司已可在128穴及以上条件下,实现0.002mm的加工精度,并兼顾生产效率与稳定性;在汽车及家电领域常见的大型复杂结构模具中,同样可稳定控制0.005mm的加工精度。

 

上述能力,依托于东江集团持续投入的数字化加工产线与成熟运营体系,为高一致性量产提供了可靠保障。

 

注塑与成型方案,破解复杂应用需求

 

在注塑环节,东江集团提供从结构分析、模具开发到量产交付及表面处理的全流程服务。公司已将多项前沿成型技术成熟应用于实际生产,包括 液态硅胶(LSR)注塑、模内电子(IME)、共形天线、多色/混色注塑、压缩成型及精密嵌件注塑 等。

 

这些技术并非简单叠加,而是围绕产品功能集成、结构优化与制造效率提升展开组合应用,帮助客户在复杂设计条件下实现更高的可靠性与一致性。

 

跨行业共性技术正在显现

 

围绕未来制造趋势,东江集团观察到,不同行业虽应用场景各异,但技术方向正逐步趋同。

 

在汽车领域,一体化大型结构件成为重要方向,对百吨级模具、复杂型腔设计以及气辅、水辅和微发泡注塑工艺提出更高要求;消费电子领域对模流分析、多色/多料注塑及LSR技术的依赖持续提升,3D打印随形冷却水路正成为提升效率的关键;医疗领域 则加速向高度自动化与精密化发展,包括洁净车间无人化产线、超高腔数模具及在线视觉全检。

 

与此同时,智慧工厂、可持续发展与模拟驱动设计,正成为跨行业的共性技术焦点。

 

东江海报-电器240710.jpg

东江集团的模塑解决方案在电子领域的应用广泛。

 

IMSE与AI加持,拓展高附加值制造边界

 

作为汽车产业链中的二级合作伙伴,东江集团向一级许可方供应模内结构电子(IMSE)电气功能薄膜,并为消费、工业及医疗领域的OEM客户提供完整IMSE产品的设计与制造服务。

 

依托在模内贴标(IML)、多重成型及嵌入式成型 方面的经验,东江正进一步扩大2K/3K与胶片嵌件成型 的高量产能力,为客户提供更轻量化、更可持续,并具备先进照明与HMI功能的高附加值零部件。

 

在智能制造方面,集团已将AI与大数据分析 深度融入排产、质量检测与自动化装配等关键环节,以提升效率与质量稳定性,并将更多资源投入高端技术研发。

 

全球布局应对不确定性

 

在海外市场,东江集团在消费电子领域保持稳健增长,服务产品涵盖智能手机、可穿戴设备、随身影像设备及新兴AR眼镜等高端终端。

 

卢功善指出,尽管市场呈现复苏迹象,但制造业竞争加剧及国际贸易环境的不确定性仍然存在。为提升供应链韧性,东江集团通过 越南产能布局 分散地缘风险,提供更灵活的生产方案。

 

面向未来,东江集团将持续加大研发投入,深化模具、注塑与智能制造的协同整合,巩固在医疗、消费电子及智能家居等高端领域的竞争优势,助力中国制造在全球市场中持续升级。

 

展台: 5.2G18


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来源:雅式橡塑网 日期 :2026-04-21 作者 :Victor
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

在CHINAPLAS 2026现场,东江集团集中展示了其面向消费电子、汽车、医疗、包装及个人护理五大市场的一站式模塑解决方案,系统呈现从模具设计制造、精密注塑到二次加工的全链条能力。

 

东江集团行政总裁卢功善表示,此次展示源于对制造业正加速向高集成度、高精密化及可持续方向演进的判断。面对产品结构日益复杂、质量标准持续抬升的趋势,客户更需要具备稳定交付能力的系统化合作伙伴。

 

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东江集团行政总裁卢功善

 

数字化精密模具,夯实高标准制造底座

 

在模具制造领域,东江集团的核心优势体现在多型腔与大型复杂模具两大方向。在多型腔模具方面,公司已可在128穴及以上条件下,实现0.002mm的加工精度,并兼顾生产效率与稳定性;在汽车及家电领域常见的大型复杂结构模具中,同样可稳定控制0.005mm的加工精度。

 

上述能力,依托于东江集团持续投入的数字化加工产线与成熟运营体系,为高一致性量产提供了可靠保障。

 

注塑与成型方案,破解复杂应用需求

 

在注塑环节,东江集团提供从结构分析、模具开发到量产交付及表面处理的全流程服务。公司已将多项前沿成型技术成熟应用于实际生产,包括 液态硅胶(LSR)注塑、模内电子(IME)、共形天线、多色/混色注塑、压缩成型及精密嵌件注塑 等。

 

这些技术并非简单叠加,而是围绕产品功能集成、结构优化与制造效率提升展开组合应用,帮助客户在复杂设计条件下实现更高的可靠性与一致性。

 

跨行业共性技术正在显现

 

围绕未来制造趋势,东江集团观察到,不同行业虽应用场景各异,但技术方向正逐步趋同。

 

在汽车领域,一体化大型结构件成为重要方向,对百吨级模具、复杂型腔设计以及气辅、水辅和微发泡注塑工艺提出更高要求;消费电子领域对模流分析、多色/多料注塑及LSR技术的依赖持续提升,3D打印随形冷却水路正成为提升效率的关键;医疗领域 则加速向高度自动化与精密化发展,包括洁净车间无人化产线、超高腔数模具及在线视觉全检。

 

与此同时,智慧工厂、可持续发展与模拟驱动设计,正成为跨行业的共性技术焦点。

 

东江海报-电器240710.jpg

东江集团的模塑解决方案在电子领域的应用广泛。

 

IMSE与AI加持,拓展高附加值制造边界

 

作为汽车产业链中的二级合作伙伴,东江集团向一级许可方供应模内结构电子(IMSE)电气功能薄膜,并为消费、工业及医疗领域的OEM客户提供完整IMSE产品的设计与制造服务。

 

依托在模内贴标(IML)、多重成型及嵌入式成型 方面的经验,东江正进一步扩大2K/3K与胶片嵌件成型 的高量产能力,为客户提供更轻量化、更可持续,并具备先进照明与HMI功能的高附加值零部件。

 

在智能制造方面,集团已将AI与大数据分析 深度融入排产、质量检测与自动化装配等关键环节,以提升效率与质量稳定性,并将更多资源投入高端技术研发。

 

全球布局应对不确定性

 

在海外市场,东江集团在消费电子领域保持稳健增长,服务产品涵盖智能手机、可穿戴设备、随身影像设备及新兴AR眼镜等高端终端。

 

卢功善指出,尽管市场呈现复苏迹象,但制造业竞争加剧及国际贸易环境的不确定性仍然存在。为提升供应链韧性,东江集团通过 越南产能布局 分散地缘风险,提供更灵活的生产方案。

 

面向未来,东江集团将持续加大研发投入,深化模具、注塑与智能制造的协同整合,巩固在医疗、消费电子及智能家居等高端领域的竞争优势,助力中国制造在全球市场中持续升级。

 

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