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CHINAPLAS 2026年度创新科技精选
在CHINAPLAS 2026现场，观众可近距离了解行业领军企业与技术先锋于2025至2026年度推出的首发前沿技术。本届展会，“CHINAPLAS年度创新科技”精心遴选多项优秀展品，各项创新成果凭借其独特性、技术含量及市场适配性脱颖而出。诚邀您探索这些突破性技术成果！
克劳斯玛菲黄金动力系列ZE 180双螺杆挤出机 (首发icon)
展台: 4.1D56
克劳斯玛菲（KraussMaffei）黄金动力®双螺杆挤出机ZE180系列专为大石化、反应脱挥及薄膜板材等高产量需求领域打造。
该系列传承了全球领先的挤出机工艺技术，并融合中国研发团队的创新智慧，实现了产能与精度的重大突破──相较于2024年推出的ZE145，采用同样的材料，产能可提升80-90%。
作为大型挤出装备国产化的里程碑之作，ZE180以高端化、智能化、绿色化为设计理念，是推动新材料产业升级、实现关键装备自主可控的核心力量。
inject AI解决方案 (首发icon)
展台: 5.1C41
inject AI是ENGEL的数字解决方案组合，是推动注塑生产面向未来、更具竞争力的下一步举措。其中三款核心产品充分诠释了这一理念：
iQ process observer能够自主分析生产数据，检测工艺一致性、偏差和异常，并为实现稳定、透明的制造提供优化建议。
EVA（ENGEL虚拟助手）则通过基于语言模型的助手，从ENGEL文档中提供精确答案，从而缩短搜索时间、减少服务工作量并降低错误率。
iQ weight control能逐次自动补偿粘度和工艺波动，保持填充行为和制品重量稳定，同时减少开机废料、次品率和材料消耗。
这些解决方案共同展示了inject AI如何将数据转化为可执行的智慧，从而实现更高效、更稳定和更可持续的注塑生产。
创新灵活的聚合物除湿系统
展台: 2.1C62
摩瑞都（Moretto）新增两款迷你干燥机型号：X Comb 19与 20，专为工程聚合物加工设计，最大处理量达60公斤/小时。
采用全电动设计，该产品的机身十分紧凑，可紧贴加工设备摆放，优化生产线空间；其融入全新功能与设计创新，现代化线条配备触控屏，实时显示运行状态，便于管理与故障诊断。此外，其性能稳定可靠，长期耐用且高能效。
该产品采用100%沸石吸附剂的定制化转子，专属OTX料斗提供高效除湿保护，兼顾聚合物质量与高性能，而Hyper Flow涡轮压缩机的转速最高达16,000转/分钟。
光学透明件粉碎回收解决方案（PIR）(首发icon)
展台: 4.1D51
光学透明件也可以按比率添加粉碎料！松井（MATSUI）的光学透明件粉碎回收solution（PIR）解决各种技术痛点，确保光学透明件良品率的前提下降本增效。
该解决方案采用严格的光学级生产模式，所有设备皆按光学设备等级设计，材料接触表面经过特别方式的深度清洁和检测，并都在一万级洁净房中完成最终的生产组装。
此外，工厂内循环利用模式（PIR）实现成型机机边粉碎即回收，减少材料回收的中间环节，最大化降低回收料品控的难度和风险。
全彩自研视觉检测技术
展台: 8.1C35
全彩的新一代印杯机搭载自研国产视觉检测系统，实现印刷与在线检测一体化运行。该系统由全彩自主开发算法、软件及硬件架构，基于高速动态成像与相机协同技术，可在高速生产状态下稳定捕捉杯体弧面印刷画面，精准识别套印偏差、色差、漏印、脏点等缺陷，实现100%全检。
依托自研优势，系统在检测精度、工艺适配性及设备联动性上更具针对性，同时具备成本更低、维护更便捷、响应更高效等特点，能够有效减少人工检验依赖，降低质量风险，全面提升用家生产效率与质量管控水平。
HP Indigo 200K数字印刷机
展台: 3C21
惠普（HP）的HP Indigo 200K数字印刷机的优势包括：按需交付、无最小订单、快速调机、材料浪费少。
打印速度高达56米/分钟，介质宽度高达760毫米。
采用数码软包装工程端到端方案，从档到成品袋仅需几天，而不是数周。
高效的数码印刷流程：无需制版，浪费最少。
按需可持续数码软包装：适用于行业标准的环保材料和E2E解决方案。
利安隆高性能亚磷酸酯类抗氧剂
展台: 8.2F22
利安隆推出的高性能亚磷酸酯抗氧剂RIANOX® 686，是一款面向高端工程塑料与严苛环境开发的高效稳定剂。
该产品具有高分子量、高磷含量、极低挥发性及卓越的热稳定与耐水解性等核心技术突破。相比传统产品，它不仅能显着改善聚合物在高温加工及使用过程中的黄变与降解，而且较低添加量即可显着提升材料的颜色与熔融稳定性。
该产品可广泛应用于PP、PE等通用塑料和PEEK、高温尼龙等工程塑料，是新能源汽车、电子设备等高面临高温高湿场景的高分子材料的理想选择。
废车外壳回收再生车用rPP塑料
展台：1.2G48
大丰环保以废弃车辆保险杆等外壳塑料为原料，透过专属拆解、破碎、脱漆及洗涤工艺，制成汽车级再生聚丙烯（rPP）颗粒。该产品实现废车材料原位循环，符合欧盟ELV法规对再生塑料比例之强制要求，助力供应链减碳与永续发展。
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