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塑料的力量论坛盛大启幕,共探循环新路径

来源:雅式橡塑网 日期 :2026-04-22 作者 :Victor
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

CHINAPLAS 2026全新同期活动-塑料的力量论坛-于昨日盛大启幕。这场为期三天的论坛,旨在为行业人士搭建核心交流平台,聚焦塑料回收与可持续实践的最新进展。本次论坛旨在促进业界交流合作,汇聚全球行业专家发表演讲,共同推动循环经济变革。

 

论坛为与会人士深入解读创新回收技术、再生料智能加工及人工智能解决方案,全面提升塑料行业的可持续发展水平与运营效率。

 

塑料力量.JPG

 

驱动与回收技术迎来新突破

 

德国机械设备制造业联合会(VDMA)塑料及橡胶机械分会董事Thorsten Kühmann致欢迎辞,为聚焦塑料回收领域技术创新的全天议程拉开序幕。

 

塑料力量1.jpg

 

上午的会议聚焦欧洲回收技术的创新成果,探讨如何推动塑料循环闭环。包米勒集团行业管理负责人Marcel Moeller就高扭矩驱动系统发表演讲,强调其在应对日益严苛的回收能效要求中的关键作用。

 

Moeller详细阐述了现代驱动技术如何提升生产效率并简化维护流程,进而降低运营成本。他结合实际案例,展示了新驱动系统在设备性能提升与投资快速回报方面的潜力,为回收企业引入该技术提供了有力佐证。

 

奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司全球销售总监克里斯托弗·沃尔斯随后分享了对中国PET回收市场的观察。他在题为“立足PET,共赢在中国:灵活循环,实战案例,快速回报”的演讲中,重点探讨了为应对区域法规挑战与市场需求而不断演进的柔性回收解决方案。

 

沃尔斯强调了实际案例在验证EREMA技术有效性方面的重要性。他分享了如“托盘到托盘”回收法等一系列成功案例,展示了该技术如何在确保合规与生产循环性的同时,为食品服务包装提供稳健的解决方案。

 

实现循环经济,离不开机械回收与化学回收的双轮驱动。克劳斯玛菲凭借三十余年的技术积累,助力塑料行业在资源效率上实现新突破。克劳斯玛菲中国挤出事业部技术销售经理邓力详细阐述了公司的回收工艺如何优化能耗并减少浪费。他的分享为行业提供了清晰的技术路线图,展示了创新如何在不同应用中提升效率、带来可量化的收益。

 

马格Ettlinger亚太区董事总经理方展澄则聚焦高污染聚合物的回收难题。他介绍了Maag Ettlinger ERF连续自清洁熔体过滤技术,强调了该技术在提升生产效率与保持产品质量方面的优势。该方案可确保熔体压力稳定,大幅减少物料损耗,并有效降低因换网导致的停机时间。

 

方展澄分享了该技术在HDPE、LDPE及PET回收领域的实际应用案例,证明了其可靠性,以及将高污染原料的挑战转化为生产机遇的潜力。


接着,德国克劳斯玛菲挤出工艺经理Lukas Vogel就化学回收与溶剂法回收技术路径,探讨了具体工业应用案例,包括PA6的解聚、PET的醇解,以及消费后混合聚烯废料的热解。

 

上午议程在陶朗资源回收事业部中国区总经理谢晓涵的演讲中结束。她梳理了全球塑料回收趋势,并直击行业核心挑战,分享了智能分选技术如何突破技术瓶颈,助力中国构建高质量、闭环的塑料经济。

 

再生材料性能与品质双提升

 

下午的议程聚焦再生材料在生产中的实际应用。德溯(广州)工程有限公司(GEISS AG中国区代理)李文禹探讨了再生热塑性塑料在厚片吸塑成型中的加工应用。他指出,虽然再生材料的使用比例通常在30%至40%之间(有时可达100%),但这也带来了材料行为不可预测的风险,并可能对传感器及机台表面等设备部件造成损害。这一转变为生态与经济层面创造了优势,并为应对这些新挑战提出了策略性的解决方案。

 

普思玛中国应用技术经理安寿明介绍了Openair-Plasma®常压等离子技术,该技术旨在提升高性能塑料的粘附性能。他的分享为应对工程挑战提供了可行方案,并确保材料关键性能不受影响。

 

莱芬豪舍塑料机械(苏州)有限公司中国薄膜业务销售总监付博炜深入探讨了吹膜挤出领域的两大趋势:以拉伸PE单一材料替代双拉的BOPET,以及塑料材料(特别是再生料PCR)的回收与再利用。他重点介绍了莱芬豪舍的专利技术,该技术可实现高品质、可回收拉伸PE产品的生产。

 

ENGEL奥地利全球工艺与应用工程副总裁Johannes Kilian博士展示了iQ重量控制系统。他详细介绍了这一人工智能驱动的系统如何在型腔失效时仍保持部件重量稳定,并将废品率降低达50%,同时将重启速度提升75%。Kilian博士强调,再生材料并非妥协,而是创新与效率的催化剂。

 

论坛首日议程汇聚了回收及再生材料加工领域的最新趋势与技术,为行业提供了宝贵的学习与交流平台。与会者满载而归,带着可行的思路与更坚定的决心,致力于在自身企业中推行更高效、更环保的生产实践。

 

塑料的力量论坛今日精彩继续,将聚焦数字化与人工智能如何革新塑料价值链。


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版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

CHINAPLAS 2026全新同期活动-塑料的力量论坛-于昨日盛大启幕。这场为期三天的论坛,旨在为行业人士搭建核心交流平台,聚焦塑料回收与可持续实践的最新进展。本次论坛旨在促进业界交流合作,汇聚全球行业专家发表演讲,共同推动循环经济变革。

 

论坛为与会人士深入解读创新回收技术、再生料智能加工及人工智能解决方案,全面提升塑料行业的可持续发展水平与运营效率。

 

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驱动与回收技术迎来新突破

 

德国机械设备制造业联合会(VDMA)塑料及橡胶机械分会董事Thorsten Kühmann致欢迎辞,为聚焦塑料回收领域技术创新的全天议程拉开序幕。

 

塑料力量1.jpg

 

上午的会议聚焦欧洲回收技术的创新成果,探讨如何推动塑料循环闭环。包米勒集团行业管理负责人Marcel Moeller就高扭矩驱动系统发表演讲,强调其在应对日益严苛的回收能效要求中的关键作用。

 

Moeller详细阐述了现代驱动技术如何提升生产效率并简化维护流程,进而降低运营成本。他结合实际案例,展示了新驱动系统在设备性能提升与投资快速回报方面的潜力,为回收企业引入该技术提供了有力佐证。

 

奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司全球销售总监克里斯托弗·沃尔斯随后分享了对中国PET回收市场的观察。他在题为“立足PET,共赢在中国:灵活循环,实战案例,快速回报”的演讲中,重点探讨了为应对区域法规挑战与市场需求而不断演进的柔性回收解决方案。

 

沃尔斯强调了实际案例在验证EREMA技术有效性方面的重要性。他分享了如“托盘到托盘”回收法等一系列成功案例,展示了该技术如何在确保合规与生产循环性的同时,为食品服务包装提供稳健的解决方案。

 

实现循环经济,离不开机械回收与化学回收的双轮驱动。克劳斯玛菲凭借三十余年的技术积累,助力塑料行业在资源效率上实现新突破。克劳斯玛菲中国挤出事业部技术销售经理邓力详细阐述了公司的回收工艺如何优化能耗并减少浪费。他的分享为行业提供了清晰的技术路线图,展示了创新如何在不同应用中提升效率、带来可量化的收益。

 

马格Ettlinger亚太区董事总经理方展澄则聚焦高污染聚合物的回收难题。他介绍了Maag Ettlinger ERF连续自清洁熔体过滤技术,强调了该技术在提升生产效率与保持产品质量方面的优势。该方案可确保熔体压力稳定,大幅减少物料损耗,并有效降低因换网导致的停机时间。

 

方展澄分享了该技术在HDPE、LDPE及PET回收领域的实际应用案例,证明了其可靠性,以及将高污染原料的挑战转化为生产机遇的潜力。


接着,德国克劳斯玛菲挤出工艺经理Lukas Vogel就化学回收与溶剂法回收技术路径,探讨了具体工业应用案例,包括PA6的解聚、PET的醇解,以及消费后混合聚烯废料的热解。

 

上午议程在陶朗资源回收事业部中国区总经理谢晓涵的演讲中结束。她梳理了全球塑料回收趋势,并直击行业核心挑战,分享了智能分选技术如何突破技术瓶颈,助力中国构建高质量、闭环的塑料经济。

 

再生材料性能与品质双提升

 

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普思玛中国应用技术经理安寿明介绍了Openair-Plasma®常压等离子技术,该技术旨在提升高性能塑料的粘附性能。他的分享为应对工程挑战提供了可行方案,并确保材料关键性能不受影响。

 

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ENGEL奥地利全球工艺与应用工程副总裁Johannes Kilian博士展示了iQ重量控制系统。他详细介绍了这一人工智能驱动的系统如何在型腔失效时仍保持部件重量稳定,并将废品率降低达50%,同时将重启速度提升75%。Kilian博士强调,再生材料并非妥协,而是创新与效率的催化剂。

 

论坛首日议程汇聚了回收及再生材料加工领域的最新趋势与技术,为行业提供了宝贵的学习与交流平台。与会者满载而归,带着可行的思路与更坚定的决心,致力于在自身企业中推行更高效、更环保的生产实践。

 

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