2月5日至6日于巴黎凡尔赛门展览馆（Porte De Versailles）举行的2020年Pharmapack医药包装展览展示了医药包装行业的一些最新趋势。

根据GlobalData调查机构的统计，到2026年，医药包装市场的市值规模估计将达到1,120亿美元。同时，Grand View Research数据也表示，到2020年，医用聚合物市场的复合年增长率将达到8.4％。

随着技术的不断进步，医药产业供应链已经启动了基于工业4.0和区块链技术的项目，这使得医疗产品追踪，问题预防和预测性分析变得更加容易。

通过新技术赋能的个性化和专业包装解决方案也受到关注，因为它们解决了诸如儿童安全、以患者为中心，质量保证和产品正确使用等重要问题。

可追溯性和互联化

近年来，药品可追溯性已成为全球监管机构议程的重中之重。除改善供应链的运营和物流外，药物跟踪系统还有助于打击假冒/伪造药品。

《欧洲伪造药品指令》自2019年2月起已全面实施。所有医疗产品包装都要求具有特定的安全规格，促使药物包装中对防篡改技术和跟踪ID技术的需求大增。

美国于2014年也推出了《美国药物供应链安全法案》（DSCSA），该法要求药品包装上要包括批号、有效期和标准化的数字标识符号。

当今社会，高科技正在改变着患者、医疗保健行业与卫生系统之间的关系。随着以患者为中心的理念的重要性不断提升，制药行业的数字化将进一步推动这种理念的实现。例如，可穿戴设备和智能药物输送设备支持的大数据收集就有望改变整个行业。

此外，随着居家用药越来越流行，尤其是针对慢性疾病患者，患者的自我健康管理成为一种趋势，这推动了医用设备和医用包装的发展。为了满足这一发展，越来越多的智能药物输送解决方案已经开发出来。

其中一个案例是由药物输送系统提供商Aptar Pharma推出的用于计量吸入器（MDI）的连接式智能设备ADHERO。

Aptar Pharma推出用于计量吸入器（MDI）的连接式智能设备ADHERO。

据估计，有将近45％的患者不遵守他们的治疗方案，例如在填充和补充处方，或按时服药方面。这种新设备ADHERO旨在帮助患者遵循服药规则。

ADHERO是连接到MDI顶部、可重复使用的蓝牙智能设备。借助内置传感器，该设备可以跟踪患者的日常用药情况和消费习惯。

患者只要将设备连接到智能手机上的应用程序，就可以访问信息。应用程序还具有发送提醒，提供警告和可视化分析的功能。患者还可以授予医生权限，允许他们访问信息和医疗跟踪数据。

意大利制药初级包装制造商Bormioli Pharma展示了一些可以满足行业需求的创新原型。

在Pharmapack 2020展会上，其中亮点之一是药物标记技术——采用超快速脉冲激光在产品上直接刻写，可在药物使用的整个过程中提供复杂的信息。

该激光打标技术可精准地修改透明和半透明元件的部件，实现“一药一码”，并在整个供应链过程中提供复杂的信息。

使用这种激光技术，标记将被完全渗入在材料中，而不仅是在表面上。该技术可以利用玻璃或塑料容器的全部体积，从而可以创建符合法规要求的3D复杂代码。它还可以隐藏更复杂的代码和防伪标记。

为了帮助人们管理自己的健康，Bormioli Pharma还推出了Smart Shaking Cap原型。该原型应用于现有的双腔AccuRec产品，使终端用户可以控制成分的准确和有效重配。

在摇动过程中，一旦药物混配正确，瓶盖的上部就会变成绿色。此外，可以通过智能手机上的应用程序监视该过程，显示何时药物可以使用。

对品质的要求不断提高

另一个影响药品包装行业的趋势是，对于保证药品品质完整性的“完美包装”的需求不断增长，因为零缺陷生产已成为制药公司的目标。

有鉴于此，包装材料的选择在保证质量方面起着重要的作用。除玻璃外，聚合物凭着其物理稳定性和可塑性，也引起了越来越多的关注。

一些材料供应商正在开发新的解决方案，以帮助满足某些药品的需求，尤其是在填充过程和管理过程中。

全球性的化学材料解决方案提供商以及塑料、胶乳粘合剂与合成橡胶制造商盛禧奥（Trinseo）在Pharmapack 2020展会上推出了一种新型的耐磨损，高润滑性聚碳酸酯（PC），专为药物输送装置和手术工具而设计。

新材料平台是盛禧奥 CALIBER聚碳酸酯树脂系列的一部分，能够让两种材料之间实现低摩擦运动，无需外部润滑剂即可延长产品的使用寿命并将噪音降至最低。

CALIBRE聚碳酸酯树脂结合了透明度、耐热性和抗冲击性的特性。它们采用专有的生产工艺生产，可以在很宽的温度范围内赋予材料极高的延展性和韧性。

盛禧奥还展示了其EMERGE 9000产品组合。该产品系列广泛用于诊断设备外壳中，可耐受用于避免医疗保健感染（HAI）的侵蚀性清洁剂和消毒剂，而这种感染问题日益受到关注。

可持续发展概念和行动

现今社会，消费者对塑料浪费和污染问题更加关注，他们越来越希望自己喜欢的品牌采用可持续发展包装。行业参与者必须了解消费者的喜好，才能赢得他们对品牌的忠诚度。

传统制药包装主要采用一次性不可生物降解的塑料，但是业界正在探索新的解决方案，例如生物基PET包装。据悉，生物基解决方案的功能可以跟其他包装解决方案媲美。它们可以在现有的灌装线上进行加工，并且可以回收利用。在某些情况下，由于生物基塑料具有更高的防水性能，它们甚至可以延长产品的保质期。

但是，制药公司需要遵守一些药物安全和质量保证法规，因此，相比使用其他行业的包装药品包装要转向新的包装类型，如可再生包装等，可能需要更长的时间。话虽如此，许多制药包装公司最近都推出了他们的新型可持续包装解决方案。

Sana Packaging是一家专注循环经济、开发大麻包装的初创公司。已经发布了其第二个由回收海洋塑料制成的大麻包装产品系列。

Sana Ocean螺旋盖和玻璃罐提供多种颜色和尺寸。盖子是该公司与Oceanworks合作采用100％回收的海洋塑料制成，并且还具备防儿童打开的设计。

在2019年初，Sana Packaging推出了Sana Ocean 药管。在客户的帮助下，Sana Packaging已经使用了超过16吨的海洋废塑料。

另外，为了节省资源，德国包装公司Gaplast推出了称为“新的生态创新方法：ViscoRecycling”，即包装的外层使用70％的再生颗粒材料和30％的新材料。

据悉该公司未来将有更多创新，例如，通过使用再造粒，工业后回收利用，重新设计以减少材料消耗和融入生物塑料等。

Gaplast公司的建筑开发部和设计开发部负责人Alexander Keller表示，Gaplast专注于可持续性的一个原因在于相比其他类型的材料，生物基材料产品更容易获得美国食品和药物管理局（FDA）的批准。

Gaplast公司的建筑开发部和设计开发部负责人Alexander Keller。

德国塑料包装供应商Sanner GmbH首次展示了其新的Sanner BioBase泡腾片包装。

Sanner BioBase包装采用了90％以上的生物基材料。所使用的生物聚合物由多种可再生原料组成，例如玉米、甘蔗或纤维素，它们被转化为“绿色”乙醇。

生物基塑料包装的主要优点是其不依赖石油基塑料，以及可以减少二氧化碳足迹。从化学角度来看，Sanner BioBase与化石原料中的PE和PP几乎等同。

Sanner BioBase包装所使用的生物聚合物由多种可再生原料组成。

Sanner BioBase将于2020年第二季度上市。Sanner研发总监Peik-Christian Witte表示，BioBase的目前价格约为传统包装的两倍。

他指出，新推出的BioBase包装将于中国生产。来自美国和欧洲的客户已经表示对产品感兴趣，中国也将是一个很好的市场。

个性化药物新潮流

随着更多具针对性的疗法和新药正在被开发，并且通常以小批量生产，业界掀起另一波浪潮 — 个性化药物，对此，药品包装行业必须与时俱进，并提供合适的药物包装解决方案。

例如，瑞士医疗技术公司Sensile Medical AG就已推出SenseCore微型泵技术。

借助该技术，Sensile Medical可确保患者在家中或旅途中安全、简易和精确地管理液体药物。注射助剂简单易用。患者看不到针头，因此适合各种应用。

初级包装与输送装置集成化

在早期开发阶段就集成初级包装和输送装备，这样的做法预计会越来越流行。这是连接药物输送设备或电子设备方面的发展趋势，例如糖尿病治疗中使用的胰岛素泵之类。

欧盟医疗器械法规（EU MDR）将于2020年5月26日在欧盟成员国生效。根据该法规，欧盟市场上的所有医疗器械都必须带有CE标志。

由辅助药物，装置或生物活性产品组成的任何组合产品将根据EU MDR进行审查，例如胰岛素注射器笔和定量吸入器。这些设备构成药物输送系统的一部分。

为了符合新规定，生产组合产品的制药商需要与指定的机构联系，将其产品的技术数据提交审查。

2月5日至6日于巴黎凡尔赛门展览馆（Porte De Versailles）举行的2020年Pharmapack医药包装展览展示了医药包装行业的一些最新趋势。

根据GlobalData调查机构的统计，到2026年，医药包装市场的市值规模估计将达到1,120亿美元。同时，Grand View Research数据也表示，到2020年，医用聚合物市场的复合年增长率将达到8.4％。

随着技术的不断进步，医药产业供应链已经启动了基于工业4.0和区块链技术的项目，这使得医疗产品追踪，问题预防和预测性分析变得更加容易。

通过新技术赋能的个性化和专业包装解决方案也受到关注，因为它们解决了诸如儿童安全、以患者为中心，质量保证和产品正确使用等重要问题。

可追溯性和互联化

近年来，药品可追溯性已成为全球监管机构议程的重中之重。除改善供应链的运营和物流外，药物跟踪系统还有助于打击假冒/伪造药品。

《欧洲伪造药品指令》自2019年2月起已全面实施。所有医疗产品包装都要求具有特定的安全规格，促使药物包装中对防篡改技术和跟踪ID技术的需求大增。

美国于2014年也推出了《美国药物供应链安全法案》（DSCSA），该法要求药品包装上要包括批号、有效期和标准化的数字标识符号。

当今社会，高科技正在改变着患者、医疗保健行业与卫生系统之间的关系。随着以患者为中心的理念的重要性不断提升，制药行业的数字化将进一步推动这种理念的实现。例如，可穿戴设备和智能药物输送设备支持的大数据收集就有望改变整个行业。

此外，随着居家用药越来越流行，尤其是针对慢性疾病患者，患者的自我健康管理成为一种趋势，这推动了医用设备和医用包装的发展。为了满足这一发展，越来越多的智能药物输送解决方案已经开发出来。

其中一个案例是由药物输送系统提供商Aptar Pharma推出的用于计量吸入器（MDI）的连接式智能设备ADHERO。

Aptar Pharma推出用于计量吸入器（MDI）的连接式智能设备ADHERO。

据估计，有将近45％的患者不遵守他们的治疗方案，例如在填充和补充处方，或按时服药方面。这种新设备ADHERO旨在帮助患者遵循服药规则。

ADHERO是连接到MDI顶部、可重复使用的蓝牙智能设备。借助内置传感器，该设备可以跟踪患者的日常用药情况和消费习惯。

患者只要将设备连接到智能手机上的应用程序，就可以访问信息。应用程序还具有发送提醒，提供警告和可视化分析的功能。患者还可以授予医生权限，允许他们访问信息和医疗跟踪数据。

意大利制药初级包装制造商Bormioli Pharma展示了一些可以满足行业需求的创新原型。

在Pharmapack 2020展会上，其中亮点之一是药物标记技术——采用超快速脉冲激光在产品上直接刻写，可在药物使用的整个过程中提供复杂的信息。

该激光打标技术可精准地修改透明和半透明元件的部件，实现“一药一码”，并在整个供应链过程中提供复杂的信息。

使用这种激光技术，标记将被完全渗入在材料中，而不仅是在表面上。该技术可以利用玻璃或塑料容器的全部体积，从而可以创建符合法规要求的3D复杂代码。它还可以隐藏更复杂的代码和防伪标记。

为了帮助人们管理自己的健康，Bormioli Pharma还推出了Smart Shaking Cap原型。该原型应用于现有的双腔AccuRec产品，使终端用户可以控制成分的准确和有效重配。

在摇动过程中，一旦药物混配正确，瓶盖的上部就会变成绿色。此外，可以通过智能手机上的应用程序监视该过程，显示何时药物可以使用。

对品质的要求不断提高

另一个影响药品包装行业的趋势是，对于保证药品品质完整性的“完美包装”的需求不断增长，因为零缺陷生产已成为制药公司的目标。

有鉴于此，包装材料的选择在保证质量方面起着重要的作用。除玻璃外，聚合物凭着其物理稳定性和可塑性，也引起了越来越多的关注。

一些材料供应商正在开发新的解决方案，以帮助满足某些药品的需求，尤其是在填充过程和管理过程中。

全球性的化学材料解决方案提供商以及塑料、胶乳粘合剂与合成橡胶制造商盛禧奥（Trinseo）在Pharmapack 2020展会上推出了一种新型的耐磨损，高润滑性聚碳酸酯（PC），专为药物输送装置和手术工具而设计。

新材料平台是盛禧奥 CALIBER聚碳酸酯树脂系列的一部分，能够让两种材料之间实现低摩擦运动，无需外部润滑剂即可延长产品的使用寿命并将噪音降至最低。

CALIBRE聚碳酸酯树脂结合了透明度、耐热性和抗冲击性的特性。它们采用专有的生产工艺生产，可以在很宽的温度范围内赋予材料极高的延展性和韧性。

盛禧奥还展示了其EMERGE 9000产品组合。该产品系列广泛用于诊断设备外壳中，可耐受用于避免医疗保健感染（HAI）的侵蚀性清洁剂和消毒剂，而这种感染问题日益受到关注。

可持续发展概念和行动

现今社会，消费者对塑料浪费和污染问题更加关注，他们越来越希望自己喜欢的品牌采用可持续发展包装。行业参与者必须了解消费者的喜好，才能赢得他们对品牌的忠诚度。

传统制药包装主要采用一次性不可生物降解的塑料，但是业界正在探索新的解决方案，例如生物基PET包装。据悉，生物基解决方案的功能可以跟其他包装解决方案媲美。它们可以在现有的灌装线上进行加工，并且可以回收利用。在某些情况下，由于生物基塑料具有更高的防水性能，它们甚至可以延长产品的保质期。

但是，制药公司需要遵守一些药物安全和质量保证法规，因此，相比使用其他行业的包装药品包装要转向新的包装类型，如可再生包装等，可能需要更长的时间。话虽如此，许多制药包装公司最近都推出了他们的新型可持续包装解决方案。

Sana Packaging是一家专注循环经济、开发大麻包装的初创公司。已经发布了其第二个由回收海洋塑料制成的大麻包装产品系列。

Sana Ocean螺旋盖和玻璃罐提供多种颜色和尺寸。盖子是该公司与Oceanworks合作采用100％回收的海洋塑料制成，并且还具备防儿童打开的设计。

在2019年初，Sana Packaging推出了Sana Ocean 药管。在客户的帮助下，Sana Packaging已经使用了超过16吨的海洋废塑料。

另外，为了节省资源，德国包装公司Gaplast推出了称为“新的生态创新方法：ViscoRecycling”，即包装的外层使用70％的再生颗粒材料和30％的新材料。

据悉该公司未来将有更多创新，例如，通过使用再造粒，工业后回收利用，重新设计以减少材料消耗和融入生物塑料等。

Gaplast公司的建筑开发部和设计开发部负责人Alexander Keller表示，Gaplast专注于可持续性的一个原因在于相比其他类型的材料，生物基材料产品更容易获得美国食品和药物管理局（FDA）的批准。

Gaplast公司的建筑开发部和设计开发部负责人Alexander Keller。

德国塑料包装供应商Sanner GmbH首次展示了其新的Sanner BioBase泡腾片包装。

Sanner BioBase包装采用了90％以上的生物基材料。所使用的生物聚合物由多种可再生原料组成，例如玉米、甘蔗或纤维素，它们被转化为“绿色”乙醇。

生物基塑料包装的主要优点是其不依赖石油基塑料，以及可以减少二氧化碳足迹。从化学角度来看，Sanner BioBase与化石原料中的PE和PP几乎等同。

Sanner BioBase包装所使用的生物聚合物由多种可再生原料组成。

Sanner BioBase将于2020年第二季度上市。Sanner研发总监Peik-Christian Witte表示，BioBase的目前价格约为传统包装的两倍。

他指出，新推出的BioBase包装将于中国生产。来自美国和欧洲的客户已经表示对产品感兴趣，中国也将是一个很好的市场。

个性化药物新潮流

随着更多具针对性的疗法和新药正在被开发，并且通常以小批量生产，业界掀起另一波浪潮 — 个性化药物，对此，药品包装行业必须与时俱进，并提供合适的药物包装解决方案。

例如，瑞士医疗技术公司Sensile Medical AG就已推出SenseCore微型泵技术。

借助该技术，Sensile Medical可确保患者在家中或旅途中安全、简易和精确地管理液体药物。注射助剂简单易用。患者看不到针头，因此适合各种应用。

初级包装与输送装置集成化

在早期开发阶段就集成初级包装和输送装备，这样的做法预计会越来越流行。这是连接药物输送设备或电子设备方面的发展趋势，例如糖尿病治疗中使用的胰岛素泵之类。

欧盟医疗器械法规（EU MDR）将于2020年5月26日在欧盟成员国生效。根据该法规，欧盟市场上的所有医疗器械都必须带有CE标志。

由辅助药物，装置或生物活性产品组成的任何组合产品将根据EU MDR进行审查，例如胰岛素注射器笔和定量吸入器。这些设备构成药物输送系统的一部分。

为了符合新规定，生产组合产品的制药商需要与指定的机构联系，将其产品的技术数据提交审查。