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赢创推出热解油专用催化剂 除氯能力达传统方案三倍
核心速览:
产品创新:赢创全新推出热解油专用催化剂与吸附剂体系,针对性解决化学回收油品杂质超标难题。
性能突破:Purocel™ 505除氯化物效率为传统产品三倍,可显著提升热解油纯度,适配裂解装置进料标准。
配套方案:搭载模块化Rocket Technology系统,无需大额技改、无需停机,实现热解油高效在线净化。
产业价值:补齐混杂废塑料回收短板,助力化学回收规模化落地,降低行业化石原料依赖。
近日,赢创(Evonik)全新推出专用催化剂与吸附剂整体解决方案,有效解决废塑料热解再生油品中氯、氮、硅等杂质超标问题,破解化学回收产业化核心卡点。

图源:赢创
塑料热解技术可在高温无氧环境下将废旧塑料裂解为热解油,替代传统石脑油作为石化原料,用于生产乙烯、丙烯等基础化工单体。
但热解油中残留的氯化物等杂质,极易腐蚀设备、影响裂解效率,一直是制约化学回收量产应用的关键瓶颈。
赢创下一代市场计划循环包装与塑料回收业务负责人Hendrik Rasch表示,裂解装置对原料纯度要求严苛,赢创这套净化体系可显著优化热解油品质,满足工业化进料标准。
本次主推的Purocel™ 505产品具备高效脱氯性能,可高效催化捕捉并脱除热解油中的氯原子与氯化氢,氯化物去除能力可达传统净化方案的三倍。
针对超高纯度生产需求,赢创可搭配加氢处理工艺,让残留杂质与氢气反应生成挥发性物质快速分离,同时配套可回收复用的Purocel H催化剂,在保障净化效果的同时降低生产耗材成本。
除核心净化材料外,赢创同步推出模块化集成净化系统。其自研Rocket Technology预装塔柱模块搭载Purocel 510吸附剂,可灵活对接热解设备与蒸汽裂解装置,企业无需大规模设备改造、无需长时间停机,即可快速完成热解油高效净化,落地门槛更低、适配性更强。
该技术有效弥补了传统机械回收的局限性。机械回收仅适用于PET瓶等单一洁净塑料废料,无法处理量大、污染杂的混合废旧塑料,而赢创整套热解油净化方案,可支撑混杂废塑料的高质化再生利用,完善塑料循环经济体系。
伴随全球塑料环保监管持续收紧,化学回收市场需求持续爆发。赢创已从单一材料供应商升级为一站式系统服务商,可针对中小型热解工厂、大型石化联合企业定制专属净化方案。通过高效净化再生热解油,助力行业减少化石原料消耗、降低生产排放,持续提升塑料回收产业链的稳定性与可持续性。
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