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科倍隆双螺杆挤出机与EcoFresh料仓脱挥系统获FDA食品级认证
科倍隆（Coperion）的高密度聚乙烯（HDPE）与聚丙烯（PP）回收技术，已获得美国食品药品监督管理局（FDA）出具的无异议信函（LNO，Letter of No Objection）。
该决定确认：采用科倍隆双螺杆挤出机与EcoFresh料仓脱挥系统组合工艺所生产的rHDPE及rPP，符合食品直接接触材料的要求。
科倍隆双螺杆挤出机与EcoFresh料仓脱挥系统获FDA食品级认证（图源：科倍隆）
技术亮点速递
添加比例：采用该技术生产的rHDPE与rPP，在食品包装中的添加比例可达100%，适用于用途类别A–H，涵盖高温、热灭菌、巴氏杀菌及冷冻产品的包装。
产能覆盖：解决方案产能范围从小规模到每小时6,000公斤，满足不同规模回收商的生产需求
应用闭环：消费后HDPE牛奶壶、果汁瓶及PP食品容器、杯子、碗、托盘均可回收再造，制成与食品直接接触的新包装，实现真正的包装生命周期闭环
集成双螺杆挤出机与EcoFresh料仓脱挥
科倍隆通过双螺杆挤出机的高效熔体脱挥与EcoFresh料仓脱挥的协同作用，实现了为获得LNO所必需的rHDPE与rPP去污效果——两者可确保高挥发性迁移污染物被彻底脱除。该组合的去污效能已在挑战性测试（challenge test）中得到评估，并经FDA确认。
上述两项成熟技术的协同效应，使科倍隆能够提供涵盖双螺杆挤出机与EcoFresh料仓脱挥系统的完整去污方案，产能范围从小规模到每小时6,000公斤。
HDPE与PP回收技术创新
食品级rHDPE再生工艺：原料为消费后HDPE饮料瓶及其瓶盖。物料通过科倍隆楷创（K-Tron）失重式喂料机送入挤出机，在双螺杆作用下首先经历熔融、充分混合、均质化及脱挥过程。塑料通过熔体过滤器去除固体杂质后，进行造粒。
食品级rPP再生工艺：rPP混配料的来料涵盖果蔬托盘、外包装、酸奶杯等来源。科倍隆根据不同的回收应用需求，优化配置了工艺流程和螺杆组合。科倍隆凭借其在熔体脱挥与固态脱挥领域多年的丰富经验，为相应的回收应用设计工艺参数。
开启食品包装生命周期新可能
基于此，食品包装生命周期的新可能性得以实现。例如，消费后HDPE牛奶壶或果汁瓶所产生的再造粒料，可用于再生产同类型瓶子或类似产品。由PP制成的食品容器、杯子、碗和托盘亦可回收再利用，制成与食品直接接触的新包装。
食品级rHDPE和rPP的生产是塑料回收领域最大的挑战之一。此类再造粒料被认为适用于与食品直接接触，满足对纯净度与安全性的高要求。
科倍隆回收业务全球商务总监Stefan Lachenmayer表示：“我们的HDPE与PP回收解决方案之所以适用于食品接触材料的生产，基础在于我们作为系统供应商所采用的一体化方案。我们全面审视整个流程，并在工艺链的多个环节精准应用我们的去污技术。正是这些技术的最佳协同作用，使得高效达成必要的去污效果成为可能。”
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