今年夏天，欧洲人开始抢购空调了。法国、德国、西班牙、意大利、英国……一场持续高温席卷欧洲，多地发布高温预警，部分地区气温突破40℃。

对于长期依赖自然通风的欧洲而言，这场热浪不仅改变了人们的生活方式，也让空调需求快速升温。

图源：地球知识局

据路透社报道，美的、LG电子、三星电子、三菱电机等企业均表示，欧洲市场需求明显增长。其中，美的便携式空调PortaSplit在德国部分销售渠道售罄；

图源:美的

但欧洲消费者购买空调时，关注的已经不只是“有没有空调”，而是产品是否节能、环保、高效。

这些需求变化，也正在向材料和制造环节传递。

一台家用空调中，塑料材料的应用远比消费者想象得更多。外壳、导风板、风叶、电控部件等零件，都需要不同类型的高分子材料支撑。

其中，外壳需要兼顾外观、耐候性和尺寸稳定性；风叶长期高速运转，对材料强度和耐疲劳性能提出要求；电控部件则需要满足阻燃和绝缘要求。

随着欧洲市场对产品能效、环保性能要求不断提高，空调材料也开始向高性能方向发展。

例如，更低VOC（挥发性有机物）、更高耐候性、更好的可回收性能，正在成为家电企业选择材料时的重要指标。

金发科技拥有阻燃ABS、PP、PC/ABS等多种家电改性塑料产品，可满足白色家电外观件、结构件等应用需求，并持续推出低VOC、高耐候、可回收等材料解决方案，助力家电产品向轻量化、环保化方向升级。

离心扇叶(图源:金发科技)

对于出口欧洲市场的家电企业而言，材料已经不仅承担基础功能，也需要帮助产品满足越来越严格的环保和性能要求。

会通股份同样深耕家电材料领域，其产品覆盖高光ABS、阻燃PP、PC/ABS等多个系列，并围绕低气味、耐热、抗菌等方向持续开发材料方案，为空调、冰箱、洗衣机等白色家电提供材料支持。

图源:会通股份

空调行业的竞争，并不只发生在外观件和结构件上。如何降低能耗，提高制冷效率，同样是欧洲市场关注的重要方向。

万华化学长期布局聚氨酯材料领域，其聚氨酯硬泡组合料广泛应用于冰箱、冷链设备、建筑保温等领域，同时也可应用于暖通空调（HVAC）相关保温场景。近年来，公司持续推进低碳材料研发，为节能产品提供材料支持。

图源:万华化学

与此同时，欧洲绿色法规不断推进，家电产品的碳足迹和循环利用要求也在提高。材料企业正在探索更多低碳方案。

科思创近年来持续推出含循环原料的聚碳酸酯及PC/ABS解决方案，并与美的等家电企业开展低碳材料应用探索，为家电行业提供更多绿色材料选择。

科思创携手美的联合推出低碳绿色冰箱(图源:科思创)

对于材料企业而言，未来市场机会并不仅来自空调销量增长，更来自产品升级带来的材料替换需求。

材料进入产品，还需要经过制造环节。空调外壳、导风板、风叶等塑料部件，大多通过注塑工艺完成生产。产品外观一致性、尺寸精度和生产效率，都与注塑设备能力密切相关。

当海外市场需求快速变化时，制造企业不仅需要扩大产能，也需要提高生产柔性。这也是装备企业正在面对的新需求。

以海天国际为例，其注塑设备广泛应用于家电行业生产环节，覆盖空调外壳、风叶、面板等核心塑料零部件的制造。且海天与与海尔保持长期合作，为海尔全球空调产业园建设提供注塑设备与技术支持，助力空调制造智能化升级。

海天集团与海尔智家专机交付仪式(图源:海天国际)

注塑装备是连接材料与零部件制造的重要环节，也是完整产业链的重要组成部分。对于家电制造企业来说，稳定、高效的注塑装备，可以帮助企业更快响应市场变化。

从材料到设备，欧洲市场需求的变化正在沿着供应链逐步传递。

经过多年发展，中国已经建立起覆盖材料、零部件、装备和整机生产的完整产业体系。

当市场需求变化时，整机企业能够快速调整生产计划，上游材料企业可以同步开发方案，装备企业也能够提供生产支持。这种协同能力，是中国制造参与全球竞争的重要基础。

从产业链角度来看，它反映的是全球制造需求正在发生变化：消费者需要更节能的产品，品牌需要更绿色的供应链，制造企业需要更高效的生产能力。

这些变化，都将为材料、装备和制造企业带来新的机会。未来，空调产业竞争或许不只是品牌之间的竞争，也将越来越体现为材料创新、制造效率和供应链协同能力的竞争。

对于中国橡塑行业而言，如何抓住这一轮产业升级机会，值得持续关注。

今年夏天，欧洲人开始抢购空调了。法国、德国、西班牙、意大利、英国……一场持续高温席卷欧洲，多地发布高温预警，部分地区气温突破40℃。

对于长期依赖自然通风的欧洲而言，这场热浪不仅改变了人们的生活方式，也让空调需求快速升温。

图源：地球知识局

据路透社报道，美的、LG电子、三星电子、三菱电机等企业均表示，欧洲市场需求明显增长。其中，美的便携式空调PortaSplit在德国部分销售渠道售罄；

图源:美的

但欧洲消费者购买空调时，关注的已经不只是“有没有空调”，而是产品是否节能、环保、高效。

这些需求变化，也正在向材料和制造环节传递。

一台家用空调中，塑料材料的应用远比消费者想象得更多。外壳、导风板、风叶、电控部件等零件，都需要不同类型的高分子材料支撑。

其中，外壳需要兼顾外观、耐候性和尺寸稳定性；风叶长期高速运转，对材料强度和耐疲劳性能提出要求；电控部件则需要满足阻燃和绝缘要求。

随着欧洲市场对产品能效、环保性能要求不断提高，空调材料也开始向高性能方向发展。

例如，更低VOC（挥发性有机物）、更高耐候性、更好的可回收性能，正在成为家电企业选择材料时的重要指标。

金发科技拥有阻燃ABS、PP、PC/ABS等多种家电改性塑料产品，可满足白色家电外观件、结构件等应用需求，并持续推出低VOC、高耐候、可回收等材料解决方案，助力家电产品向轻量化、环保化方向升级。

离心扇叶(图源:金发科技)

对于出口欧洲市场的家电企业而言，材料已经不仅承担基础功能，也需要帮助产品满足越来越严格的环保和性能要求。

会通股份同样深耕家电材料领域，其产品覆盖高光ABS、阻燃PP、PC/ABS等多个系列，并围绕低气味、耐热、抗菌等方向持续开发材料方案，为空调、冰箱、洗衣机等白色家电提供材料支持。

图源:会通股份

空调行业的竞争，并不只发生在外观件和结构件上。如何降低能耗，提高制冷效率，同样是欧洲市场关注的重要方向。

万华化学长期布局聚氨酯材料领域，其聚氨酯硬泡组合料广泛应用于冰箱、冷链设备、建筑保温等领域，同时也可应用于暖通空调（HVAC）相关保温场景。近年来，公司持续推进低碳材料研发，为节能产品提供材料支持。

图源:万华化学

与此同时，欧洲绿色法规不断推进，家电产品的碳足迹和循环利用要求也在提高。材料企业正在探索更多低碳方案。

科思创近年来持续推出含循环原料的聚碳酸酯及PC/ABS解决方案，并与美的等家电企业开展低碳材料应用探索，为家电行业提供更多绿色材料选择。

科思创携手美的联合推出低碳绿色冰箱(图源:科思创)

对于材料企业而言，未来市场机会并不仅来自空调销量增长，更来自产品升级带来的材料替换需求。

材料进入产品，还需要经过制造环节。空调外壳、导风板、风叶等塑料部件，大多通过注塑工艺完成生产。产品外观一致性、尺寸精度和生产效率，都与注塑设备能力密切相关。

当海外市场需求快速变化时，制造企业不仅需要扩大产能，也需要提高生产柔性。这也是装备企业正在面对的新需求。

以海天国际为例，其注塑设备广泛应用于家电行业生产环节，覆盖空调外壳、风叶、面板等核心塑料零部件的制造。且海天与与海尔保持长期合作，为海尔全球空调产业园建设提供注塑设备与技术支持，助力空调制造智能化升级。

海天集团与海尔智家专机交付仪式(图源:海天国际)

注塑装备是连接材料与零部件制造的重要环节，也是完整产业链的重要组成部分。对于家电制造企业来说，稳定、高效的注塑装备，可以帮助企业更快响应市场变化。

从材料到设备，欧洲市场需求的变化正在沿着供应链逐步传递。

经过多年发展，中国已经建立起覆盖材料、零部件、装备和整机生产的完整产业体系。

当市场需求变化时，整机企业能够快速调整生产计划，上游材料企业可以同步开发方案，装备企业也能够提供生产支持。这种协同能力，是中国制造参与全球竞争的重要基础。

从产业链角度来看，它反映的是全球制造需求正在发生变化：消费者需要更节能的产品，品牌需要更绿色的供应链，制造企业需要更高效的生产能力。

这些变化，都将为材料、装备和制造企业带来新的机会。未来，空调产业竞争或许不只是品牌之间的竞争，也将越来越体现为材料创新、制造效率和供应链协同能力的竞争。

对于中国橡塑行业而言，如何抓住这一轮产业升级机会，值得持续关注。