最近天气越来越热，纯净水的价格也跟着 “升温”。

近日，娃哈哈与华润怡宝几乎同步向多地经销商发出调价通知。

自7月1日起，娃哈哈纯净水（596ml×24瓶）每箱供应价上调0.5至1元；

两家企业均将调价原因指向塑料包材成本上涨——特别是PET。公开数据显示，截至2026年4月，国内水瓶级聚酯瓶片现货价格累计涨幅已超40%，直接带动饮料瓶整体生产成本抬升近三成。

PET价格为何暴涨？

PET 就是我们平时喝饮料、装水用的塑料瓶原料，学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是食品饮料行业最常用的塑料。

PET的生产高度依赖石油化工产业链，其价格涨跌与原油涨跌同步。2026年以来，中东地缘冲突持续发酵，霍尔木兹海峡的持续梗阻切断了关键能源通道，国际原油价格大幅攀升。

据券商研报测算，PET在主要饮料企业成本中占比颇高：

图由豆包AI生成

对于本就处于激烈价格竞争的饮料行业而言，这一幅度已超出企业可内部消化的范围。

包材涨价从东南亚到日韩，无人幸免

这场由PET引发的成本冲击并不局限于中国。从东南亚到日韩，包装原材料涨价潮正在蔓延。

马来西亚是受冲击最为严重的市场之一。据《Utusan Malaysia》报道，PET树脂短缺叠加高达40%的价格涨幅，已开始扰乱供应并波及零售终端。随着供应收紧，制造商已将塑料产品价格上调15%至40%不等。

PET价格上涨，塑料包装供应短缺已开始波及马来西亚制造商，迫使其寻求替代方案。（图源：malaymail）

马来西亚最大乳制品生产商Farm Fresh因塑料瓶供应受限，被迫转向纸盒包装。首席财务官Mohd Khairul Mat Hassan透露，这是公司17年来首次遭遇包装供应中断，在紧急寻找替代方案的同时，已转向更小规格的纸盒包装。Farm Fresh已于6月上调部分产品价格，系2023年以来首次提价。

Farm Fresh Milk（图源：Farm Fresh）

马来西亚制造业联合总会调查显示，在225家受访企业中，72%经营状况进一步恶化，树脂、石化原料、金属及包装材料等核心材料普遍受限。

越南同样未能幸免。越南最大海鲜出口商Minh Phu Seafood自冲突爆发以来，塑料包装成本飙升约50%。该公司国际贸易业务负责人Nguyen Hoang Liem表示，企业虽暂时自行消化成本压力，但计划最终转嫁给消费者。

日本和韩国作为主要石脑油进口国，被迫从其他地区高价采购以弥补缺口，更高的进口成本正持续传导至区域制造商。日本相关数据库报告显示，食品和饮料价格预计最早在今年夏天集中上涨，糖果类产品是受影响最为显著的品类之一。

印度尼西亚政府则宣布将聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE）等塑料原材料的进口关税降至零，为期六个月，试图抑制材料价格涨幅，防止包装食品和饮料售价持续攀高。

从全球大宗商品市场来看，食品包装原料价格自冲突爆发以来全面上涨：

图由豆包AI生成

截至2026年4月，聚苯乙烯涨幅超过32%，PET上涨10.12%，LLDPE上涨9.16%，各类纸张上涨5%至10%，饮料罐用金属板材上涨5.74%。联合国粮农组织4月食品价格指数平均为130.7点，连续第三个月上涨，已逼近三年高位。

应对包材涨价的策略分化

面对成本压力，不同企业的应对策略呈现出明显分化。

娃哈哈选择“只涨批发价、不涨零售价”的策略。这一做法稳住了消费端市场情绪，避免了终端涨价引发的消费者抵触，但成本压力几乎全部转移至各级经销商。有经销商算过一笔账：“跟着升价怕客户流失，不升自己的损失都挺大的，一个月销售一千桶，不升价的话损失就是1000元。”

华润怡宝年内两次调价，幅度虽温和但态度明确，显示出成本压力已超出企业可承受范围。

农夫山泉则选择按兵不动，截至目前尚未发布全国性涨价消息。

国际市场上，Farm Fresh临时改用纸盒包装，但马来西亚塑胶厂商公会指出，转向玻璃等替代方案并非总是可行——成本更高、物流更重、交付周期更长。

Farm Fresh首席财务官坦言，消费者偏好加剧了困境：“很多人仍然喜欢塑料瓶——易于握持、更结实，对许多消费者而言，口感也更好。”

值得关注的是，PET价格在经历短期暴涨后已出现明显回调：

图由豆包AI生成

截至6月25日，华东市场聚酯瓶片报价7100元/吨，较高点降幅约25%；期货市场瓶片主力合约已较高位下跌超20%。

不过相关机构预测，即便冲突短期缓解，能源供给与价格体系恢复仍需时间，甚至可能需要近18个月时间。

雅式橡塑网观察：主动适应成本压力下的新常态

对于身处产业链中游的包装制造商而言，上游原料价格波动与下游客户成本敏感的双重挤压，正在考验每一家企业的应变能力。

图由豆包AI生成

中长期来看，这场危机或将成为行业转型升级的催化剂。生物基塑料、化学回收材料、可降解包装等替代方案的商业可行性将加速验证。

无论是企业还是消费者，都需要主动适应成本压力下的新常态。

最近天气越来越热，纯净水的价格也跟着 “升温”。

近日，娃哈哈与华润怡宝几乎同步向多地经销商发出调价通知。

自7月1日起，娃哈哈纯净水（596ml×24瓶）每箱供应价上调0.5至1元；

两家企业均将调价原因指向塑料包材成本上涨——特别是PET。公开数据显示，截至2026年4月，国内水瓶级聚酯瓶片现货价格累计涨幅已超40%，直接带动饮料瓶整体生产成本抬升近三成。

PET价格为何暴涨？

PET 就是我们平时喝饮料、装水用的塑料瓶原料，学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是食品饮料行业最常用的塑料。

PET的生产高度依赖石油化工产业链，其价格涨跌与原油涨跌同步。2026年以来，中东地缘冲突持续发酵，霍尔木兹海峡的持续梗阻切断了关键能源通道，国际原油价格大幅攀升。

据券商研报测算，PET在主要饮料企业成本中占比颇高：

图由豆包AI生成

对于本就处于激烈价格竞争的饮料行业而言，这一幅度已超出企业可内部消化的范围。

包材涨价从东南亚到日韩，无人幸免

这场由PET引发的成本冲击并不局限于中国。从东南亚到日韩，包装原材料涨价潮正在蔓延。

马来西亚是受冲击最为严重的市场之一。据《Utusan Malaysia》报道，PET树脂短缺叠加高达40%的价格涨幅，已开始扰乱供应并波及零售终端。随着供应收紧，制造商已将塑料产品价格上调15%至40%不等。

PET价格上涨，塑料包装供应短缺已开始波及马来西亚制造商，迫使其寻求替代方案。（图源：malaymail）

马来西亚最大乳制品生产商Farm Fresh因塑料瓶供应受限，被迫转向纸盒包装。首席财务官Mohd Khairul Mat Hassan透露，这是公司17年来首次遭遇包装供应中断，在紧急寻找替代方案的同时，已转向更小规格的纸盒包装。Farm Fresh已于6月上调部分产品价格，系2023年以来首次提价。

Farm Fresh Milk（图源：Farm Fresh）

马来西亚制造业联合总会调查显示，在225家受访企业中，72%经营状况进一步恶化，树脂、石化原料、金属及包装材料等核心材料普遍受限。

越南同样未能幸免。越南最大海鲜出口商Minh Phu Seafood自冲突爆发以来，塑料包装成本飙升约50%。该公司国际贸易业务负责人Nguyen Hoang Liem表示，企业虽暂时自行消化成本压力，但计划最终转嫁给消费者。

日本和韩国作为主要石脑油进口国，被迫从其他地区高价采购以弥补缺口，更高的进口成本正持续传导至区域制造商。日本相关数据库报告显示，食品和饮料价格预计最早在今年夏天集中上涨，糖果类产品是受影响最为显著的品类之一。

印度尼西亚政府则宣布将聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE）等塑料原材料的进口关税降至零，为期六个月，试图抑制材料价格涨幅，防止包装食品和饮料售价持续攀高。

从全球大宗商品市场来看，食品包装原料价格自冲突爆发以来全面上涨：

图由豆包AI生成

截至2026年4月，聚苯乙烯涨幅超过32%，PET上涨10.12%，LLDPE上涨9.16%，各类纸张上涨5%至10%，饮料罐用金属板材上涨5.74%。联合国粮农组织4月食品价格指数平均为130.7点，连续第三个月上涨，已逼近三年高位。

应对包材涨价的策略分化

面对成本压力，不同企业的应对策略呈现出明显分化。

娃哈哈选择“只涨批发价、不涨零售价”的策略。这一做法稳住了消费端市场情绪，避免了终端涨价引发的消费者抵触，但成本压力几乎全部转移至各级经销商。有经销商算过一笔账：“跟着升价怕客户流失，不升自己的损失都挺大的，一个月销售一千桶，不升价的话损失就是1000元。”

华润怡宝年内两次调价，幅度虽温和但态度明确，显示出成本压力已超出企业可承受范围。

农夫山泉则选择按兵不动，截至目前尚未发布全国性涨价消息。

国际市场上，Farm Fresh临时改用纸盒包装，但马来西亚塑胶厂商公会指出，转向玻璃等替代方案并非总是可行——成本更高、物流更重、交付周期更长。

Farm Fresh首席财务官坦言，消费者偏好加剧了困境：“很多人仍然喜欢塑料瓶——易于握持、更结实，对许多消费者而言，口感也更好。”

值得关注的是，PET价格在经历短期暴涨后已出现明显回调：

图由豆包AI生成

截至6月25日，华东市场聚酯瓶片报价7100元/吨，较高点降幅约25%；期货市场瓶片主力合约已较高位下跌超20%。

不过相关机构预测，即便冲突短期缓解，能源供给与价格体系恢复仍需时间，甚至可能需要近18个月时间。

雅式橡塑网观察：主动适应成本压力下的新常态

对于身处产业链中游的包装制造商而言，上游原料价格波动与下游客户成本敏感的双重挤压，正在考验每一家企业的应变能力。

图由豆包AI生成

中长期来看，这场危机或将成为行业转型升级的催化剂。生物基塑料、化学回收材料、可降解包装等替代方案的商业可行性将加速验证。

无论是企业还是消费者，都需要主动适应成本压力下的新常态。