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SABIC推出新型PPS改性料 瞄准高压电驱与电源模块应用
核心要览
高压电驱与电源模块对材料耐热性、绝缘性和尺寸精度要求持续升级。
SABIC推出PPS基新改性料系列，在CTI等级、阻燃和抗热震方面具备综合优势。
覆盖电动汽车、快充、可再生能源及工业自动化等高压场景。
差异化牌号兼顾激光打标、抗冲击与密封剂粘附，体现模块级应用考量。
SABIC日前宣布推出全新系列的LNP™ THERMOCOMP™改性料，适用于大功率、高电压的电驱和电源模块应用，如绝缘栅双极晶体管（IGBT）功率开关器件。
SABIC的新型LNP- THERMOCOMP- OFM76XXP和OFM76EXP改性料适用于大功率、高电压的电驱和电源模块应用，如绝缘栅双极晶体管（IGBT）
据SABIC介绍，此次推出的新型LNP™ THERMOCOMP™ OFM76XXP和OFM76EXP改性料基于聚苯硫醚（PPS）树脂开发。与市场上同类PPS材料相比，该系列在多个关键性能维度上实现了平衡：
电气安全：具有最高的相比漏电起痕指数等级（CTI-PLC 0），在高压环境下可提供更优的绝缘可靠性。在长期高温老化条件下，材料仍能保持出色的绝缘性能——数据显示，经过200°C下1000小时高温老化后，其强度和绝缘性能保持率可达90%。
耐热与阻燃：具备出色的耐热性和有效绝缘介电强度，同时达到UL94 V0阻燃等级（0.4mm薄壁），支持小型化、轻量化设计。
尺寸稳定性与抗热震性：相较聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚邻苯二甲酰胺（PPA）材料，新型PPS基材料在尺寸稳定性和抗热震性方面表现更优，有助于应对功率模块在工作过程中产生的热循环应力。
抗冲击与加工适配：新材料在保持刚性的同时提升了抗冲击强度，并可制成白色或浅色，便于在IGBT器件上实现二维码激光标识——这是行业内常见的可追溯性管理要求。
瞄准高压电驱与可再生能源
在应用层面，这些高性能材料可广泛用于高压（即800伏及以上）电动汽车牵引逆变器和快速充电器的电源模块，也可拓展至可再生能源系统以及机器人等工业自动化领域。典型部件包括IGBT模块绝缘基板、直流输电系统组件、高压逆变器与断路器、集成母线支架等。
SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：“更高的电压、更大的功率密度和小型化趋势，正推动IGBT开关等关键电力电子器件的制造商选用有助于提升稳定性和功率的材料。我们的专家通过主动开发优于现有解决方案的特种热塑性塑料，以应对不断变化的客户需求。”
持续深耕特种热塑性塑料
此次新品发布是SABIC在特种热塑性塑料领域持续投入的又一体现。其中，OFM76EXP版本特别增强了激光打标能力，并宣称具有同类材料中最高的抗冲击强度，同时对硅基密封剂具有良好粘附性和抗开裂性能，进一步提升了模块封装的可靠性。
随着电动汽车、储能系统和工业自动化对高压、高功率密度组件的需求持续攀升，材料供应商正面临更加复杂的性能要求。如何兼顾电绝缘安全、热管理、机械强度与加工工艺性，成为产业链上游材料创新的关键命题。SABIC此次推出的LNP™ THERMOCOMP™系列新成员，正是对这一趋势的直接响应。
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