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赢创落地聚氨酯水解回收工艺,助力化石原料替代
核心速览:
工艺技术突破:赢创成功开发聚氨酯水解回收技术,可对废旧PU泡沫实现化学解聚,再生原料可用于高品质产品再生产,突破传统降级回收局限。
中试落地验证:相关技术已在哈瑙工厂连续运行中试装置开展实测验证,为后续工业化放大夯实基础。
循环降碳目标:技术聚焦替代化石原料、缩减碳足迹,搭建聚氨酯闭环回收体系,适配全球化工低碳转型趋势。
产业配套升级:规划建设专项化学回收技术中心,叠加地方政府资金支持,同步联动园区电化学创新布局,完善循环技术产业化矩阵。
近日,赢创(Evonik)公布全新聚氨酯循环回收技术成果,依托自主研发的水解工艺,实现废旧聚氨酯泡沫的高效化学解聚,为PU行业闭环循环、低碳生产提供可落地的技术路径。目前该实验室创新技术已进入中试验证阶段,持续推进工业化量产落地。

图源:赢创(Evonik)
据了解,床垫、汽车座椅、家居软装等场景产生的废旧PU泡沫体量庞大,传统回收方式多以降级再生为主,难以重回高端制品体系。针对这一行业痛点,赢创创新水解回收工艺,可将废旧聚氨酯材料精准拆解为基础化学结构单元,所得再生原料品质稳定,能够重新用于生产高质量聚氨酯产品,真正实现废旧PU材料的高值化循环利用。
现阶段,该回收工艺已在赢创哈瑙(Hanau)工厂的连续运行中试装置完成多轮测试验证,技术稳定性与可行性得到初步佐证。据企业规划,该工艺核心目标是完成工业化规模放大,通过大规模化学回收替代传统化石原料,有效降低聚氨酯产品全生命周期二氧化碳排放,构建可持续的PU产业循环生态。
为加速技术落地与产业化迭代,赢创计划在哈瑙基地打造专业化学回收技术中心,覆盖废旧聚氨酯预处理、反应混合物净化、多品类废物流整合处理等全流程工艺环节,完善从废料处理、解聚反应、物料提纯到再生利用的一体化配套能力。
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