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贺州市广硕新材料有限公司

首页 > 新闻 > 挤出机

1个月交付6条产线,科亚助力浙江聚申新材料项目投产

来源:科亚 日期 :2026-07-27 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

要点速览:

  • 交付规模:6条高性能改性塑料生产线

  • 项目方:浙江聚申新材料有限公司(俊源控股集团旗下)

  • 产线类型:尼龙增强实验及量产线(4条)、PE/PP高填充产线(1条)、联合实验室专用设备(1条)

  • 核心方案:投料口独立隔断+除尘系统防交叉污染;螺杆组合定制化设计解决高填充分散与排


近日,南京科亚装备(下称“科亚”)为浙江聚申新材料有限公司(下称“浙江聚申”)打造的6条高性能改性塑料生产线完成交付投产,从厂房钢平台搭建到全线投产用时约1个月。


科亚1.jpg

(图源:科亚)

项目背景

浙江聚申为俊源控股集团旗下子公司,专注高性能特种新材料研发生产,是当地政府重点扶持的科技成果产业化项目,并与浙江大学长三角智慧绿洲创新中心共建联合实验室。

客户对整厂设计的流程可视化、操作便利性及整洁度提出了较高要求,关注点从单机性能转向整厂系统化能力。科亚在售前阶段即介入整线设计,以规避传统布局中的施工问题;售后阶段,项目团队从钢平台搭建至6条产线具备投产条件,全程用时不到1个月。

产线方案

针对不同产线的工艺需求,科亚提供了差异化方案,总计交付6条产线:


1. 尼龙增强实验及量产线(3条HK63高扭机生产线 + 1条HK36高扭机)


该产线以小批量、多品种为主,物料输送依赖人工投料;三条设备并排安装,加工产品颜色不统一,人工操作中易发生原料交叉污染。方案需兼顾人工操作便利性与设备清理需求。

科亚采用钢平台凹槽设计,便利投料与设备清理;将每条产线的投料口区域独立隔开,并配备独立除尘系统,避免粉尘与物料的交叉污染。此外,配置HK36高扭矩双螺杆挤出机用于新配方小试验证,为量产线提供工艺参数支撑。三条量产线与一台实验机协同运行,形成“实验验证→量产放大”的闭环。


科亚2.jpg

(图源:科亚)


2. PE/PP高填充产线(1条HK73产线)


该产线用于生产高填充复合材料,填充量为65%,需在高产量下脱除VOC(挥发性有机化合物)。科亚通过优化设备长径比、设置注液口与真空口位置,并对螺杆组合进行定制化设计,以解决高填充体系下的分散性与排气问题。

科亚3.jpg

(图源:科亚)


3. 联合实验室专用设备(1条HK36MT实验机)


该设备安装于浙江大学长三角智慧绿洲创新中心联合实验室内,因频繁更换螺杆组合进行科研测试,面临空间紧凑、备用螺纹元件不足的问题。科亚技术支持团队提供了螺杆组合更换方案及现场工艺支持。

科亚4.jpg

(图源:科亚)

小结


浙江聚申于7月16日正式开业。科亚表示,将以一体化交付能力为更多新材料企业提供产线建设支持。

据雅式橡塑网了解,截至7月24日,科亚今年出厂设备台数同比增长6%,7月单月已累计交付34台套,8月计划交付量攀升至38台套。


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挤出机及挤出生产线
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来源:科亚 日期 :2026-07-27 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

要点速览:

  • 交付规模:6条高性能改性塑料生产线

  • 项目方:浙江聚申新材料有限公司(俊源控股集团旗下)

  • 产线类型:尼龙增强实验及量产线(4条)、PE/PP高填充产线(1条)、联合实验室专用设备(1条)

  • 核心方案:投料口独立隔断+除尘系统防交叉污染;螺杆组合定制化设计解决高填充分散与排


近日,南京科亚装备(下称“科亚”)为浙江聚申新材料有限公司(下称“浙江聚申”)打造的6条高性能改性塑料生产线完成交付投产,从厂房钢平台搭建到全线投产用时约1个月。


科亚1.jpg

(图源:科亚)

项目背景

浙江聚申为俊源控股集团旗下子公司,专注高性能特种新材料研发生产,是当地政府重点扶持的科技成果产业化项目,并与浙江大学长三角智慧绿洲创新中心共建联合实验室。

客户对整厂设计的流程可视化、操作便利性及整洁度提出了较高要求,关注点从单机性能转向整厂系统化能力。科亚在售前阶段即介入整线设计,以规避传统布局中的施工问题;售后阶段,项目团队从钢平台搭建至6条产线具备投产条件,全程用时不到1个月。

产线方案

针对不同产线的工艺需求,科亚提供了差异化方案,总计交付6条产线:


1. 尼龙增强实验及量产线(3条HK63高扭机生产线 + 1条HK36高扭机)


该产线以小批量、多品种为主,物料输送依赖人工投料;三条设备并排安装,加工产品颜色不统一,人工操作中易发生原料交叉污染。方案需兼顾人工操作便利性与设备清理需求。

科亚采用钢平台凹槽设计,便利投料与设备清理;将每条产线的投料口区域独立隔开,并配备独立除尘系统,避免粉尘与物料的交叉污染。此外,配置HK36高扭矩双螺杆挤出机用于新配方小试验证,为量产线提供工艺参数支撑。三条量产线与一台实验机协同运行,形成“实验验证→量产放大”的闭环。


科亚2.jpg

(图源:科亚)


2. PE/PP高填充产线(1条HK73产线)


该产线用于生产高填充复合材料,填充量为65%,需在高产量下脱除VOC(挥发性有机化合物)。科亚通过优化设备长径比、设置注液口与真空口位置,并对螺杆组合进行定制化设计,以解决高填充体系下的分散性与排气问题。

科亚3.jpg

(图源:科亚)


3. 联合实验室专用设备(1条HK36MT实验机)


该设备安装于浙江大学长三角智慧绿洲创新中心联合实验室内,因频繁更换螺杆组合进行科研测试,面临空间紧凑、备用螺纹元件不足的问题。科亚技术支持团队提供了螺杆组合更换方案及现场工艺支持。

科亚4.jpg

(图源:科亚)

小结


浙江聚申于7月16日正式开业。科亚表示,将以一体化交付能力为更多新材料企业提供产线建设支持。

据雅式橡塑网了解,截至7月24日,科亚今年出厂设备台数同比增长6%,7月单月已累计交付34台套,8月计划交付量攀升至38台套。


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