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全球首创!减重最高达60% 东丽开发出适用于锂离子电池负极集流体的高性能薄膜

来源:雅式橡塑网 日期 :2026-07-31 作者 :林巧玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

核心总览


  • 核心事件:东丽全球首创适配锂电池负极的多功能树脂薄膜,攻克行业长期材料瓶颈。

  • 核心突破:新材料可替代传统负极铜箔,性能持平,同时实现电池大幅轻量化。

  • 落地状态:4.5μm规格产品已实现量产生产,现已正式对外送样。

  • 产业意义:减重提效、节约铜资源,可广泛应用于消费电子、新能源汽车、储能等领域。



研发成果概况


东丽株式会社实现锂电材料领域重大技术突破,在全球范围内首次开发出可同时满足集流体四大关键特性的负极专用树脂薄膜,涵盖耐氧化耐还原性、金属附着性、机械性能与热特性。

东丽.jpg

传统负极集流体(铜箔)与复合集流体的结构比较(图源:东丽株式会社)


该薄膜可将锂离子电池的集流体从传统的铜箔替换为以树脂薄膜为基材的复合集流体。此外,采用该薄膜的集流体已证实具有与铜箔同等的电池性能,并已在量产设备上实现薄膜生产。


核心技术与产品优势


本次研发中,东丽依托自主聚合物合金高分子设计技术与高端精密制膜工艺,精准调控材料高阶微观结构,成功攻克负极基材技术难题,打造出全能型树脂薄膜基材。


【图2】 铜箔集流体以及各种胶膜集流体在用于负极时的特性比较.png

铜箔集流体以及各种胶膜集流体在用于负极时的特性比较(图源:东丽株式会社)


对应负极复合集流体具备多项核心优势


  • 耐还原性能优异,镀层与树脂基材附着力强,不易脱落;

  • 机械强度、热收缩性能与传统铜箔对标,稳定性出色;

  • 全电池工况测试验证,整体电化学性能与传统铜箔集流体保持一致。


产业化应用价值


【图3】实际电池循环试验中容量保持率的变化 (公司内部评测、单层软包电芯、电池容量:30mAh).png

实际电池循环试验中容量保持率的变化 (图源:东丽株式会社)



该新型树脂基复合集流体落地后,将为锂电行业带来显著减重、增效、降本多重价值:


  • 大幅轻量化:集流体相比传统铜箔减重50%–60%,单体电芯整体可实现约10%轻量化,有效提升电池能量密度;


  • 提升续航能力:轻量化腾出的空间可增加电池活性材料填充量,在东丽测算条件下,电动汽车续航里程最大可提升10%,同时优化手机、无人机、eVTOL设备续航与能耗表现;


  • 节约稀缺资源:大幅减少锂电铜材用量,缓解铜资源紧缺压力,稳定电池材料供应链成本。


产品商业化布局


目前,东丽4.5μm标准规格负极树脂薄膜已实现量产级大宽幅稳定制膜,样品交付工作全面启动,同时企业持续攻关薄膜进一步减薄技术,迭代优化产品性能。


东丽表示,未来将持续依托高分子化学、纳米技术、高端薄膜制造三大核心技术,持续深耕锂电池高性能、轻量化、资源化新材料研发与产业化,持续输出创新材料解决方案,助力全球新能源产业与双碳市场高质量发展。


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来源:雅式橡塑网 日期 :2026-07-31 作者 :林巧玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

核心总览


  • 核心事件:东丽全球首创适配锂电池负极的多功能树脂薄膜,攻克行业长期材料瓶颈。

  • 核心突破:新材料可替代传统负极铜箔,性能持平,同时实现电池大幅轻量化。

  • 落地状态:4.5μm规格产品已实现量产生产,现已正式对外送样。

  • 产业意义:减重提效、节约铜资源,可广泛应用于消费电子、新能源汽车、储能等领域。



研发成果概况


东丽株式会社实现锂电材料领域重大技术突破,在全球范围内首次开发出可同时满足集流体四大关键特性的负极专用树脂薄膜,涵盖耐氧化耐还原性、金属附着性、机械性能与热特性。

东丽.jpg

传统负极集流体(铜箔)与复合集流体的结构比较(图源:东丽株式会社)


该薄膜可将锂离子电池的集流体从传统的铜箔替换为以树脂薄膜为基材的复合集流体。此外,采用该薄膜的集流体已证实具有与铜箔同等的电池性能,并已在量产设备上实现薄膜生产。


核心技术与产品优势


本次研发中,东丽依托自主聚合物合金高分子设计技术与高端精密制膜工艺,精准调控材料高阶微观结构,成功攻克负极基材技术难题,打造出全能型树脂薄膜基材。


【图2】 铜箔集流体以及各种胶膜集流体在用于负极时的特性比较.png

铜箔集流体以及各种胶膜集流体在用于负极时的特性比较(图源:东丽株式会社)


对应负极复合集流体具备多项核心优势


  • 耐还原性能优异,镀层与树脂基材附着力强,不易脱落;

  • 机械强度、热收缩性能与传统铜箔对标,稳定性出色;

  • 全电池工况测试验证,整体电化学性能与传统铜箔集流体保持一致。


产业化应用价值


【图3】实际电池循环试验中容量保持率的变化 (公司内部评测、单层软包电芯、电池容量:30mAh).png

实际电池循环试验中容量保持率的变化 (图源:东丽株式会社)



该新型树脂基复合集流体落地后,将为锂电行业带来显著减重、增效、降本多重价值:


  • 大幅轻量化:集流体相比传统铜箔减重50%–60%,单体电芯整体可实现约10%轻量化,有效提升电池能量密度;


  • 提升续航能力:轻量化腾出的空间可增加电池活性材料填充量,在东丽测算条件下,电动汽车续航里程最大可提升10%,同时优化手机、无人机、eVTOL设备续航与能耗表现;


  • 节约稀缺资源:大幅减少锂电铜材用量,缓解铜资源紧缺压力,稳定电池材料供应链成本。


产品商业化布局


目前,东丽4.5μm标准规格负极树脂薄膜已实现量产级大宽幅稳定制膜,样品交付工作全面启动,同时企业持续攻关薄膜进一步减薄技术,迭代优化产品性能。


东丽表示,未来将持续依托高分子化学、纳米技术、高端薄膜制造三大核心技术,持续深耕锂电池高性能、轻量化、资源化新材料研发与产业化,持续输出创新材料解决方案,助力全球新能源产业与双碳市场高质量发展。


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