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贺州市广硕新材料有限公司

首页 > 新闻 > 注塑机

Fakuma 2026展品速览:赢泰t-win高效衣架注塑方案

来源:赢泰(WINTEC) 日期 :2026-09-21 作者 :李润鑫
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

核心速览:


  • 2026 年 Fakuma 展会上,WINTEC 将展出 t-win 6500 二板式注塑机,现场演示 Leifheit 衣架自动化量产方案。

  • t-win 系列瞄准技能人才短缺、交期紧迫、成本管控等行业共性痛点,兼顾高效生产与低投资门槛。

  • 设备采用无摩擦二板结构与智能质控系统,具备短循环、低磨损、易操作、可扩展等特性。

  • 方案可帮助企业提升产出效率、压缩厂房占地、降低运维成本,实现更高的投资回报。


2026 年 Fakuma 展会期间,WINTEC 将展出 t-win 系列注塑机,并以衣架产品为应用案例进行现场生产演示,展现该机型在大批量标准化生产场景下的综合性能与成本优势。


IMG_9355.jpg

图源:赢泰(WINTEC)


瞄准行业痛点 定位高性价比量产方案


当前注塑制造企业普遍面临技能人才短缺、订单交货期紧、成本预算有限等挑战。针对这一现状,锁模力 6500kN 的 t-win 6500 二板式注塑机以接近标准机型的配置,实现短循环周期、高运行可用性,且无需搭配昂贵的专用设备,适配企业快速投产、控制成本的需求。


对于市场机遇快速变化的场景,该机型可快速部署投产,无需漫长的交货周期与前期评估;同时设备操作门槛较低,半熟练操作员即可安全使用,缓解企业专业技术人员不足的压力,同时有效控制固定成本投入。


现场演示:40 秒周期实现衣架一体化成型


展会现场,t-win 6500 将搭配 4+4 腔组合模具进行生产演示,可在同一套模具内分别注塑成型四个衣架主体与四个挂钩两类不同结构件。生产单元配备 viper 20 线性机械手,负责自动取件并将工件输送至传送带。


IMG_9356.jpg

图源:赢泰(WINTEC)


该演示方案生产循环周期约 40 秒,每小时可产出约 360 个衣架,加工原料为 Borouge International(原 Borealis)提供的聚丙烯共聚物,直观呈现设备在大批量生产中的效率与稳定性。


成熟设计理念 平衡效率与投入成本


t-win 6500 专为大批量生产场景设计,在标准机型架构上优化性能,在不牺牲产品品质与生产效率的前提下控制整体成本。



快速投产,低维护成本


该机型可实现现货供应或短周期交付,调试流程简便,能够快速投入生产。设备依托经过验证的成熟耐用技术,减少非必要附加功能,将维护需求降至最低;同时无需昂贵的选配装置,显著降低企业初始投资门槛。


二板结构,低磨损高精度


t-win 系列采用无摩擦二板式设计,动模板不与拉杆接触,锁模单元几乎无磨损运行,动作精准快速,兼具刚性机械结构与优异的模板平行度。注射单元搭载线性导轨,保障注射与保压过程的高精度,同时实现低摩擦、低能耗运行。


操作简便,系统可扩展


设备配备 C3 控制系统与 15 英寸全高清触摸屏,操作界面直观易懂,普通操作员即可快速上手。同时控制系统支持按需升级,企业可根据生产需求随时拓展功能,无需更换整机即可适配未来生产场景。


标配智能质控 提升生产稳定性


WINTEC 客户可同步享受 ENGEL 旗下 iQ 智能辅助系统支持,其中核心的 iQ weight control 自调节系统,可自动保持注射量恒定,显著降低废品率,提升生产效率。该系统还可在停机后快速恢复生产,降低环境波动对产品一致性的影响,保障生产过程稳定运行。


IMG_9357.jpg


图源:赢泰(WINTEC)


整体来看,t-win 系列注塑机通过结构、控制与智能功能的协同优化,在大批量标准化生产场景中,能够帮助企业提升产出效率、提高资源利用率、控制综合成本,实现更稳定的投资回报。


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注塑机
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来源:赢泰(WINTEC) 日期 :2026-09-21 作者 :李润鑫
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

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  • 2026 年 Fakuma 展会上,WINTEC 将展出 t-win 6500 二板式注塑机,现场演示 Leifheit 衣架自动化量产方案。

  • t-win 系列瞄准技能人才短缺、交期紧迫、成本管控等行业共性痛点,兼顾高效生产与低投资门槛。

  • 设备采用无摩擦二板结构与智能质控系统,具备短循环、低磨损、易操作、可扩展等特性。

  • 方案可帮助企业提升产出效率、压缩厂房占地、降低运维成本,实现更高的投资回报。


2026 年 Fakuma 展会期间,WINTEC 将展出 t-win 系列注塑机,并以衣架产品为应用案例进行现场生产演示,展现该机型在大批量标准化生产场景下的综合性能与成本优势。


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图源:赢泰(WINTEC)


瞄准行业痛点 定位高性价比量产方案


当前注塑制造企业普遍面临技能人才短缺、订单交货期紧、成本预算有限等挑战。针对这一现状,锁模力 6500kN 的 t-win 6500 二板式注塑机以接近标准机型的配置,实现短循环周期、高运行可用性,且无需搭配昂贵的专用设备,适配企业快速投产、控制成本的需求。


对于市场机遇快速变化的场景,该机型可快速部署投产,无需漫长的交货周期与前期评估;同时设备操作门槛较低,半熟练操作员即可安全使用,缓解企业专业技术人员不足的压力,同时有效控制固定成本投入。


现场演示:40 秒周期实现衣架一体化成型


展会现场,t-win 6500 将搭配 4+4 腔组合模具进行生产演示,可在同一套模具内分别注塑成型四个衣架主体与四个挂钩两类不同结构件。生产单元配备 viper 20 线性机械手,负责自动取件并将工件输送至传送带。


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图源:赢泰(WINTEC)


该演示方案生产循环周期约 40 秒,每小时可产出约 360 个衣架,加工原料为 Borouge International(原 Borealis)提供的聚丙烯共聚物,直观呈现设备在大批量生产中的效率与稳定性。


成熟设计理念 平衡效率与投入成本


t-win 6500 专为大批量生产场景设计,在标准机型架构上优化性能,在不牺牲产品品质与生产效率的前提下控制整体成本。



快速投产,低维护成本


该机型可实现现货供应或短周期交付,调试流程简便,能够快速投入生产。设备依托经过验证的成熟耐用技术,减少非必要附加功能,将维护需求降至最低;同时无需昂贵的选配装置,显著降低企业初始投资门槛。


二板结构,低磨损高精度


t-win 系列采用无摩擦二板式设计,动模板不与拉杆接触,锁模单元几乎无磨损运行,动作精准快速,兼具刚性机械结构与优异的模板平行度。注射单元搭载线性导轨,保障注射与保压过程的高精度,同时实现低摩擦、低能耗运行。


操作简便,系统可扩展


设备配备 C3 控制系统与 15 英寸全高清触摸屏,操作界面直观易懂,普通操作员即可快速上手。同时控制系统支持按需升级,企业可根据生产需求随时拓展功能,无需更换整机即可适配未来生产场景。


标配智能质控 提升生产稳定性


WINTEC 客户可同步享受 ENGEL 旗下 iQ 智能辅助系统支持,其中核心的 iQ weight control 自调节系统,可自动保持注射量恒定,显著降低废品率,提升生产效率。该系统还可在停机后快速恢复生产,降低环境波动对产品一致性的影响,保障生产过程稳定运行。


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图源:赢泰(WINTEC)


整体来看,t-win 系列注塑机通过结构、控制与智能功能的协同优化,在大批量标准化生产场景中,能够帮助企业提升产出效率、提高资源利用率、控制综合成本,实现更稳定的投资回报。


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