核心速览：

• 科莱恩与浙江石油化工有限公司签订供货合同，为其新建丙烷脱氢装置提供 CATOFIN 催化剂及发热材料。

• 该装置设计年产能 120 万吨，采用鲁玛斯工艺技术，建成后将成为全球规模最大的授权工艺丙烷脱氢装置。

• 项目依托浙江石化上游炼油扩建产能保障丙烷原料供给，产出丙烯将用于下游高附加值石化衍生物生产。

• CATOFIN 技术历经 60 余年迭代优化，2017 年以来全球累计获得新建 PDH 项目订单超 40 个，具备成熟的工业化运行实绩。

近日，特种化学品企业科莱恩宣布，已与浙江石油化工有限公司（浙江石化）签订供货合同，为后者位于浙江省的新建丙烷脱氢（PDH）装置提供 CATOFIN™催化剂及发热材料（HGM）。该装置设计年产能 120 万吨，建成后将成为全球规模最大的授权工艺丙烷脱氢装置。

图源：科莱恩

该 PDH 项目采用鲁玛斯的工艺技术体系，由鲁玛斯提供专业工艺技术支持，科莱恩负责配套催化剂供应，双方协同形成一体化解决方案，匹配 PDH 生产企业对丙烯稳定高产、装置运行可靠、生产成本可控的核心需求。

产业链配套方面，该项目依托浙江石化持续推进的上游炼油装置扩建，可获得稳定的丙烷原料供给；装置产出的丙烯将作为基础原料，用于生产各类高附加值石化衍生物。

据介绍，CATOFIN 技术至今已有 60 余年发展历程，历经多轮持续迭代优化，具备运行稳定性高、产物选择性好的技术特点。2017 年以来，CATOFIN 在全球累计获得新建丙烷脱氢项目订单超 40 个，拥有丰富的工业化运行实绩。

对于本次合作，科莱恩催化剂丙烯业务全球副总裁王建基表示，这套全球规模最大的 PDH 装置具有行业标杆意义，浙江石化选用 CATOFIN 工艺，体现了行业对该催化剂技术性能与运行可靠性的认可。

鲁玛斯技术首席商务官 Romain Lemoine 表示，浙江石化选择该技术用于大型 PDH 项目，印证了 CATOFIN 技术的成熟性能，也体现了双方的合作基础；随着市场丙烯需求持续增长，下游企业正持续推进更大规模的项目建设。

核心速览：

• 科莱恩与浙江石油化工有限公司签订供货合同，为其新建丙烷脱氢装置提供 CATOFIN 催化剂及发热材料。

• 该装置设计年产能 120 万吨，采用鲁玛斯工艺技术，建成后将成为全球规模最大的授权工艺丙烷脱氢装置。

• 项目依托浙江石化上游炼油扩建产能保障丙烷原料供给，产出丙烯将用于下游高附加值石化衍生物生产。

• CATOFIN 技术历经 60 余年迭代优化，2017 年以来全球累计获得新建 PDH 项目订单超 40 个，具备成熟的工业化运行实绩。

近日，特种化学品企业科莱恩宣布，已与浙江石油化工有限公司（浙江石化）签订供货合同，为后者位于浙江省的新建丙烷脱氢（PDH）装置提供 CATOFIN™催化剂及发热材料（HGM）。该装置设计年产能 120 万吨，建成后将成为全球规模最大的授权工艺丙烷脱氢装置。

图源：科莱恩

该 PDH 项目采用鲁玛斯的工艺技术体系，由鲁玛斯提供专业工艺技术支持，科莱恩负责配套催化剂供应，双方协同形成一体化解决方案，匹配 PDH 生产企业对丙烯稳定高产、装置运行可靠、生产成本可控的核心需求。

产业链配套方面，该项目依托浙江石化持续推进的上游炼油装置扩建，可获得稳定的丙烷原料供给；装置产出的丙烯将作为基础原料，用于生产各类高附加值石化衍生物。

据介绍，CATOFIN 技术至今已有 60 余年发展历程，历经多轮持续迭代优化，具备运行稳定性高、产物选择性好的技术特点。2017 年以来，CATOFIN 在全球累计获得新建丙烷脱氢项目订单超 40 个，拥有丰富的工业化运行实绩。

对于本次合作，科莱恩催化剂丙烯业务全球副总裁王建基表示，这套全球规模最大的 PDH 装置具有行业标杆意义，浙江石化选用 CATOFIN 工艺，体现了行业对该催化剂技术性能与运行可靠性的认可。

鲁玛斯技术首席商务官 Romain Lemoine 表示，浙江石化选择该技术用于大型 PDH 项目，印证了 CATOFIN 技术的成熟性能，也体现了双方的合作基础；随着市场丙烯需求持续增长，下游企业正持续推进更大规模的项目建设。