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贺州市广硕新材料有限公司

首页 > 新闻 > 辅助设备

Moretto将在Fakuma 2026展示塑料输送及干燥等技术

来源:雅式橡塑网 日期 :2026-09-29 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

要点速览

  • Moretto将在Fakuma 2026展示Loadmatik塑料输送系统、Deduster除尘分离器、Delphy手动分配器及X Comb干燥机等技术。

  • 相关方案覆盖塑料输送、粉尘分离、物料分配、除湿干燥、储存及生产监控等环节,强调自动化、可追溯和过程控制



在Fakuma 2026上,Moretto将展示多项技术创新,包括用于塑料输送的Loadmatik系统、Deduster除尘分离器、Delphy手动分配器、X Comb干燥机等。


Loadmatik:塑料输送智能系统

 

塑料输送系统Loadmatik可自动识别并设定输送参数。操作人员只需指定物料的起点和终点,系统即可根据实际情况自行计算所需参数,不受输送距离和物料量的影响。

 

Loadmatik由三项技术组成:

 

One Wire 6 Plus智能服务器:负责监控和管理输送参数。该系统可与各个部件进行交互,自动调整相关参数,以确保系统保持良好运行状态,无需操作人员手动输入。

 

X-Loader接收器:面向新一代输送系统设计,可自动检测负载值,并通过集成的“Sentry+”技术实时识别和调整系统参数。

 

KruiseKontrol颗粒速度控制系统:动态控制物料颗粒的输送速度,并主动管理运行压力,使输送速度能够根据实际运行需求进行调整。

 

自学习算法会持续分析颗粒速度、运行压力、管道排空时间和接收器装料量等运行数据,以管理整个物料输送过程。


Morreto 1.jpg

塑料输送智能系统Loadmatik


Deduster:用于减少成型缺陷的除尘分离器

 

在塑料成型过程中,粉尘和残留物可能影响塑料部件的外观和结构,因此需要在成型前将其从物料中分离。

 

为此,Moretto开发了Deduster除尘分离器。该设备结合Vortex效应、机械分离和离心力,在塑料颗粒进入成型工序前将粉尘与颗粒分离。

 

Deduster采用不锈钢部件,使物料在设备内仅与不锈钢部件接触,从而降低污染风险。

 

设备还可选配集成式离子发生器,以满足医疗和光学行业的相关严格要求。


Morreto 2.jpg

用于减少成型缺陷的除尘分离器Deduster。


Delphy:配备RFID控制的手动分配器

 

Delphy手动分配器的连接部件采用不锈钢结构,用于实现安全、无污染的物料输送。

 

Delphy配备RFID识别系统,每秒检查一次物料源头与目标设备之间的连接是否正确。彩色闪烁LED灯可辅助操作人员完成系统配置。

 

这种自动识别方式可降低连接错误风险,并有助于物料的追溯、检查和验证。


Morreto 3.jpg


 Delphy手动分配器

X Comb:紧凑型除湿干燥机


Moretto近期还扩充了X Comb超紧凑型干燥机系列,新增X Comb 17至X Comb 20四个型号。

 

这些新型号用于提供稳定的除湿干燥效果,使设备能够适应不同环境条件,并可对工程塑料进行干燥处理,生产能力最高可达60公斤/小时。

 

新型号采用全电动设计,具有以下特点:

 

  • 占地面积仅0.6平方米,设备更加紧凑;

  • 采用新的功能和设计方案;

  • 提供高质量的干燥性能。

  • 储存方案:实现安全、可追溯的物料管理

 

为了保持塑料材料的物理性能、防止污染并减少成品缺陷,合理的物料储存是生产过程中的重要环节。

 

Moretto提供一系列储存解决方案,对物料从进入工厂到送往加工设备的全过程进行识别和监控。

 

每批物料均可进行标识和追踪,从而实现更加安全且具有完整追溯性的物料管理流程。


 Morreto 4.jpg

X Comb超紧凑型干燥机


Mowis:集成式自配置监控系统

 

Moretto的各类系统均可连接至Mowis。作为一套集成式、自配置的监控系统,Mowis用于简化复杂系统的管理,并帮助操作人员快速了解整个工厂的运行状态。

 

通过Mowis,操作人员可以实时监控设备状态、跟踪物料使用情况、管理生产批次,并调整工艺参数。系统还可以记录完整的历史数据、安排工作流程,并生成实时性能报告。

 

此外,Mowis可通过标准OPC UA协议,与现有的MES(制造执行系统)实现双向通信。

 

Mowis采用模块化和可扩展设计,后续可根据生产需求增加新的模块,并对现有模块进行扩展。



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干燥机
Moretto
除湿干燥

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来源:雅式橡塑网 日期 :2026-09-29 作者 :章健玲
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

要点速览

  • Moretto将在Fakuma 2026展示Loadmatik塑料输送系统、Deduster除尘分离器、Delphy手动分配器及X Comb干燥机等技术。

  • 相关方案覆盖塑料输送、粉尘分离、物料分配、除湿干燥、储存及生产监控等环节,强调自动化、可追溯和过程控制



在Fakuma 2026上,Moretto将展示多项技术创新,包括用于塑料输送的Loadmatik系统、Deduster除尘分离器、Delphy手动分配器、X Comb干燥机等。


Loadmatik:塑料输送智能系统

 

塑料输送系统Loadmatik可自动识别并设定输送参数。操作人员只需指定物料的起点和终点,系统即可根据实际情况自行计算所需参数,不受输送距离和物料量的影响。

 

Loadmatik由三项技术组成:

 

One Wire 6 Plus智能服务器:负责监控和管理输送参数。该系统可与各个部件进行交互,自动调整相关参数,以确保系统保持良好运行状态,无需操作人员手动输入。

 

X-Loader接收器:面向新一代输送系统设计,可自动检测负载值,并通过集成的“Sentry+”技术实时识别和调整系统参数。

 

KruiseKontrol颗粒速度控制系统:动态控制物料颗粒的输送速度,并主动管理运行压力,使输送速度能够根据实际运行需求进行调整。

 

自学习算法会持续分析颗粒速度、运行压力、管道排空时间和接收器装料量等运行数据,以管理整个物料输送过程。


Morreto 1.jpg

塑料输送智能系统Loadmatik


Deduster:用于减少成型缺陷的除尘分离器

 

在塑料成型过程中,粉尘和残留物可能影响塑料部件的外观和结构,因此需要在成型前将其从物料中分离。

 

为此,Moretto开发了Deduster除尘分离器。该设备结合Vortex效应、机械分离和离心力,在塑料颗粒进入成型工序前将粉尘与颗粒分离。

 

Deduster采用不锈钢部件,使物料在设备内仅与不锈钢部件接触,从而降低污染风险。

 

设备还可选配集成式离子发生器,以满足医疗和光学行业的相关严格要求。


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用于减少成型缺陷的除尘分离器Deduster。


Delphy:配备RFID控制的手动分配器

 

Delphy手动分配器的连接部件采用不锈钢结构,用于实现安全、无污染的物料输送。

 

Delphy配备RFID识别系统,每秒检查一次物料源头与目标设备之间的连接是否正确。彩色闪烁LED灯可辅助操作人员完成系统配置。

 

这种自动识别方式可降低连接错误风险,并有助于物料的追溯、检查和验证。


Morreto 3.jpg


 Delphy手动分配器

X Comb:紧凑型除湿干燥机


Moretto近期还扩充了X Comb超紧凑型干燥机系列,新增X Comb 17至X Comb 20四个型号。

 

这些新型号用于提供稳定的除湿干燥效果,使设备能够适应不同环境条件,并可对工程塑料进行干燥处理,生产能力最高可达60公斤/小时。

 

新型号采用全电动设计,具有以下特点:

 

  • 占地面积仅0.6平方米,设备更加紧凑;

  • 采用新的功能和设计方案;

  • 提供高质量的干燥性能。

  • 储存方案:实现安全、可追溯的物料管理

 

为了保持塑料材料的物理性能、防止污染并减少成品缺陷,合理的物料储存是生产过程中的重要环节。

 

Moretto提供一系列储存解决方案,对物料从进入工厂到送往加工设备的全过程进行识别和监控。

 

每批物料均可进行标识和追踪,从而实现更加安全且具有完整追溯性的物料管理流程。


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X Comb超紧凑型干燥机


Mowis:集成式自配置监控系统

 

Moretto的各类系统均可连接至Mowis。作为一套集成式、自配置的监控系统,Mowis用于简化复杂系统的管理,并帮助操作人员快速了解整个工厂的运行状态。

 

通过Mowis,操作人员可以实时监控设备状态、跟踪物料使用情况、管理生产批次,并调整工艺参数。系统还可以记录完整的历史数据、安排工作流程,并生成实时性能报告。

 

此外,Mowis可通过标准OPC UA协议,与现有的MES(制造执行系统)实现双向通信。

 

Mowis采用模块化和可扩展设计,后续可根据生产需求增加新的模块,并对现有模块进行扩展。



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