游客·请登录
订阅标签，看你想看
报名活动，拓展人脉
解锁私信，参与互动
-
-
评论
(0)
-
-
-
-
Fakuma 2026观察，注塑机三大技术创新方向值得关注
第30届Fakuma已于10月12日在德国腓特烈港开幕。
作为欧洲重要的塑料加工专业展会，Fakuma涵盖注塑、挤出、模具、自动化等领域，注塑机一直是其核心展示板块。
今年，欧洲塑料加工企业仍面临成本压力，同时汽车、包装、医疗、电子等领域对效率、质量和材料利用率的要求不断提高，再生材料应用也对成型稳定性提出了新的要求。
“雅式橡塑网”梳理ENGEL、海天、阿博格、Netstal、住友德马格、克劳斯玛菲、赫斯基、WINTEC，以及震雄、力劲、泰瑞等企业的展品来看，高腔数与短周期、过程控制、材料适应能力以及自动化集成成为今年Fakuma 2026 注塑机技术创新的主要方向。
高腔数+短周期：继续提高单台设备产出
欧洲制造成本较高，设备的每小时产出更加重要。Fakuma 2026上，多家企业都通过高腔数模具和短周期生产提高单位时间产量。
Netstal的Elion 3200 CAP采用72腔模具生产HDPE饮料瓶盖，周期约1.8秒；
ENGEL旗下的赢泰品牌将在e-win 1800 注塑机上，实现128腔高速生产汽车连接器，生产周期为8秒，每小时产量高达57,600个。
Netstal的Elion 3200 CAP。（图源：Netstal）
赢泰展示汽车连接器的高速生产方案。（图源：赢泰）
这些案例有一个共同点：设备竞争的重点已经不只是注射速度，而是如何把高腔数、短周期、模具、热流道以及取件等环节组合起来，在较短周期内稳定完成整套生产。
与此同时，中国企业也在强化效率：
海天第五代平台覆盖电动和伺服液压设备，并进一步加强控制、自动化和数字化；
震雄则分别以全电动SPARK AE 120和液压JM398-MK6 PRO对应高精度、高速度与重载工业生产需求。
从这些展品可以看到，“高速”已经不只是提高注射速度。高腔数、短周期和自动化协同带来的小时产出，才是设备效率真正落地的地方。
速度提高后，过程控制成为关键
速度提高以后，另一个问题随之出现：如何让高速生产保持稳定？
这也是今年注塑机展示中值得关注的技术迭代方向。
住友德马格（Sumitomo（SHI）Demag）将展示的透明PC精密成型方案采用动态模温控制，通过对模具温度进行动态管理，应对透明件对成型稳定性和外观质量的要求。
图源：住友德马格
克劳斯玛菲（KraussMaffei）的AQCplus进一步把这种思路推进了一步：系统实时检测制品重量，并将数据反馈至机器控制，在材料密度发生变化时自动调整保压压力。
阿博格（ARBURG）的微注塑方案从另一个角度体现了对过程精度的要求。ALLROUNDER 270 A搭配微注塑模块和MULTILIFT SELECT 4，可生产单重仅0.002克的POM微型滤芯，四腔总射出量仅0.008克，周期约7秒。对于这样的微量成型，设备对压力、温度、塑化和取件过程的控制精度都更加敏感。
阿博格allrounder-270A 全电动注塑机（图源：阿博格）
阿博格allrounder-270A 全电动注塑机生产的微型滤芯（图源：阿博格）
这种过程控制能力，也正在延伸到再生材料的稳定加工。
随着再生材料应用增加，原料批次差异以及黏度、密度等变化，对固定工艺参数提出了挑战。实时监测材料和成型状态，并动态调整压力、温度等参数，可以降低原料波动对制品重量、尺寸及外观一致性的影响。
例如，威猛集团（WITTMANN）现场采用PCR-PP进行可堆叠花盆注塑发泡成型，并通过HiQ Flow根据熔体黏度变化动态调整换模点和保压压力，以保持制品重量稳定。
图源：WITTMANN
从一台机器到一个生产单元：自动化正在重新定义注塑设备
欧洲人工成本和熟练技术人员短缺，使注塑生产急需减少人工介入。
阿博格（ARBURG）的ALLROUNDER MORE 2000采用32腔两组分成型方案，并将上游装配、机器人以及后续操作结合起来。
力劲ELE130全电动注塑机通过六工位自动化系统实现连续生产，全程无需人工搬运。
图源：力劲
赢泰（WINTEC）的t-win 6500则体现了另一种思路。其采用4+4模具生产衣架，周期约40秒，重点强调标准化、易操作和较低投入。这说明欧洲市场对自动化的需求并不只有高度复杂的“全自动工厂”，标准化、易操作和投资回报同样是设备选择的重要因素。
与此同时，数字化正在成为这些生产单元背后的连接层。震雄已经将iChen Smart Factory、云端系统及AI Molder等工具用于生产管理和设备辅助；Negri Bossi则通过OPC UA将注塑机与周边设备及MES连接，使设备进一步成为生产网络中的数据节点。
从Fakuma 2026看注塑机的新竞争点
从Fakuma 2026来看，注塑机的竞争重点正在发生变化：比的已经不只是“机器有多快”，而是能否让生产更稳定、更少依赖人工，并适应更多不确定性。
这背后反映的是欧洲制造业对设备的新要求——设备不仅要提高效率，还要主动消化材料、工艺和人员带来的波动。
因此，未来注塑机的竞争，可能越来越取决于一个指标：能否把设备性能，真正转化为可持续、可预测的生产效率。
点赞
丨 {{details_info.likes_count}}
该内容需要登录方可查看，如需继续观看，请点击下方登录按钮 登录
相关阅读
注塑机
2026-10-14
注塑机
2026-10-14
注塑机
2026-10-13
注塑机
2026-09-29
注塑机
2026-09-28
注塑机
2026-09-26
您可能感兴趣
换一换
- 人脉
- 企业
{{[item.company_name,item.company_name_english][lang]}}
{{[item.job_name,item.name_english][lang]}}
{{[item.display_name,item.display_name_english][lang]}}
热门标签
下载
