美初创公司FossiLabs，利用3D打印熔丝制造（FFF）工艺，利用聚醚醚酮（PEEK）设计多孔类骨结构，以改善医疗植入器械。

该公司声称，这些FFF 3D打印的全多孔PEEK骨状结构是首次应用在可植入医疗器械中。

在此开发之前，所有其他产品仅在指定的表层孔隙或窗口，然而，FossiLabs发布的这一消息意味着在3D打印空间内，3D打印实体或指定的多孔结构成为可能。

FossiLabs已经开发了专有的硬件和软件，使得能够很容易地识别现有客户端模型中的坚固和可控的骨样大面积区域。主要用于脊柱的间隔物和保持架，可以定义所需的骨生长区域，并采用PEEK进行3D打印。

FossiLabs创始人兼总裁托德·雷思（Todd Reith）评论道：“使用3D打印技术，可以创建一种传统方法无法实现的多孔结构。增加的表面积和完全的孔隙率鼓励植入体的新骨整合和发育，再加上羟基磷灰石（HA）纳米涂层，可实现更大的整合强度。”

目前，FossiLabs公司正在寻找医疗器械公司认可其技术，以增强其现有的静态产品线，并开发新的高性能产品。

美初创公司FossiLabs，利用3D打印熔丝制造（FFF）工艺，利用聚醚醚酮（PEEK）设计多孔类骨结构，以改善医疗植入器械。

该公司声称，这些FFF 3D打印的全多孔PEEK骨状结构是首次应用在可植入医疗器械中。

在此开发之前，所有其他产品仅在指定的表层孔隙或窗口，然而，FossiLabs发布的这一消息意味着在3D打印空间内，3D打印实体或指定的多孔结构成为可能。

FossiLabs已经开发了专有的硬件和软件，使得能够很容易地识别现有客户端模型中的坚固和可控的骨样大面积区域。主要用于脊柱的间隔物和保持架，可以定义所需的骨生长区域，并采用PEEK进行3D打印。

FossiLabs创始人兼总裁托德·雷思（Todd Reith）评论道：“使用3D打印技术，可以创建一种传统方法无法实现的多孔结构。增加的表面积和完全的孔隙率鼓励植入体的新骨整合和发育，再加上羟基磷灰石（HA）纳米涂层，可实现更大的整合强度。”

目前，FossiLabs公司正在寻找医疗器械公司认可其技术，以增强其现有的静态产品线，并开发新的高性能产品。