近期瓦克推出了低VOC含量及无需二次硫化的液体硅橡胶产品，可满足敏感应用领域严格的法规要求。

VOC含量下降

“为了满足客户需求，我们大幅降低了欧洲工厂生产的液体硅橡胶产品的VOC含量。”瓦克有机硅硅橡胶解决方案业务团队负责人WolfgangSchattenmann博士解释道， “在这个过程中，我们将瓦克液体硅橡胶系列升级成为了低VOC产品系列。”

此外，瓦克还推出了专门面向食品、婴儿护理、医药和医疗行业的ELASTOSIL®LR 5040有机硅产品系列。“与我们的低VOC液体硅橡胶产品组合设定的新标准相比，采用ELASTOSIL® LR 5040制成的成型部件无需经过二次硫化，便可满足敏感应用的法规要求。”瓦克有机硅高级市场经理Claudia Berghammer解释道。

严格的安全标准

有关有机硅中VOC含量的比例，相关立法机构设定严格的纯度标准，旨在为用于敏感应用的产品设立极高的安全标准。用于食品和婴儿护理用品的有机硅产品必须具备极高的纯度，其VOC含量不得高于0.5%。

此外，用于技术应用的有机硅产品通常也要求不含挥发性有机硅成分。“以上这些领域会重点关注低分子量硅氧烷的危害。”Frese博士表示。

无需二次硫化

对于有机硅混炼厂商来说，二次硫化意味着额外的加工工序 —— 这不仅会导致大量能耗、增加排放量，还会影响生产效率。如今，注射成型和产品包装都已实现完全自动化，生产周期极短，而二次硫化却主要以手动的方式进行，因此，这样的后续加热处理会造成工艺链中断、限制产能，此外，如果二次硫化工艺出现失误，烘箱内可能会形成爆炸性混合物。

对于像全球定制聚合物解决方案全方位服务提供商RicoGroup这样的混炼厂商来说，具有诸多优势的ELASTOSIL®LR 5040最终节约了大量成本。

“目前，我们用于加工为成品部件的所有液体硅橡胶均需放入料桶或置于托盘上，运送至二次硫化烘箱。”销售经理、澳大利亚工程师MartinRapperstorfer表示。

“下一步是包装 —— 在这一步，液体硅橡胶部件还要再次出现在流水线上。借助ELASTOSIL®LR 5040，我们完全无需进行二次硫化，完成生产之后可以直接进行最终包装。”他指出，“这不仅能够减少相关工序，还能节约宝贵的资源和人力成本。”此外，他还补充道，这样还可以尽可能减少人工操作过程中的污染风险。

除了婴儿护理产品，无需经过二次硫化的有机硅制品应用还包括与食品接触的产品以及用于医疗和医药技术中的产品 —— 从厨房电器、咖啡机和贮藏容器到计量阀和呼吸器等等。

适合注射成型

瓦克有机硅Frese博士团队的研究表明，该系列液体硅橡胶能够快速硫化，并且可以直接用于注射成型工艺。

目前，ELASTOSIL® LR 5040产品系列的硬度为邵氏A30到邵氏A70不等，包括一款硬度为邵氏A45、适合众多婴儿护理应用的产品。与传统有机硅橡胶的硬度不同的是，这里的硬度指的是材料未经二次硫化的硬度。ELASTOSIL® LR 5040系列产品的硬度偏差极小，只有3度（邵氏A）。得益于此，混炼厂商可以极高的精准度满足客户的硬度要求。

此外，大量法律和相关标准还明确规定了用于敏感应用的有机硅的可萃取或可迁移成分上限，其中包括美国食品药品监督管理局（FDA）法规CFR21 § 177.2600、欧洲药典（European Pharmacopoeia）Section3.1.9、德国联邦风险评估研究所（BfR）推荐性条款“XV.有机硅”以及一些欧盟成员国颁布的法规等。

未经二次硫化处理的ELASTOSIL® LR 5040同样符合这些要求。此外，未经二次硫化的新型液体硅橡胶制品还具有美国药典（USP）ClassVI和ISO10993所规定的生物相容性。

高纯度、抗撕裂

新款液体有机硅，呈半透明状，散发出淡蓝色光泽。采用这种液体有机硅生产出来的成型件品质卓越、纯度极高。此外，二次硫化液体硅橡胶制品在存储过程中往往容易黄变，新款液体有机硅的黄变倾向也已降至最低。

除了纯度，许多敏感应用对力学性能的要求也颇高。“只有采用抗撕裂强度优异的有机硅材料，安抚奶嘴、橡皮环、奶瓶的奶嘴等婴儿护理产品才能具备其所需的耐咬性。”市场经理Claudia Berghammer解释道。

100%通过测试

瓦克新型液体有机硅的重量损失偏差极小，并且每批产品都经过测试，确保不超过0.5%的上限。采用该液体有机硅制成的硫化橡胶即使不经过二次硫化，其易挥发、易萃取和易迁移的物质含量也远低于法律规定的上限，因此安全性非常高。过去，有机硅混炼厂商必须确保其产品符合法规要求。如今，随着ELASTOSIL®LR 5040的推出，这一责任在一定程度上转移到了瓦克，混炼厂商的负担得以大大减轻。

液体硅橡胶产品组合整体升级

Frese博士指出，“升级液体硅橡胶产品组合绝对不会影响弹性体的机械和化学性能。”他强调道，“产品批准和证书的有效性跟过去一样。”

他认为，从可持续发展方面来看，降低VOC含量意味着一项重大进步，因为从这些产品中去除的低分子量硅氧烷将会在循环生产过程中被重新利用，从而保护环境并节省资源。