防护服告急，莱芬豪舍改造产线支持医用透气膜制造
新冠疫情的持续发展正让全球卫生防护产品的生产能力面临严峻考验。近日，德国塑料挤出设备生产商莱芬豪舍（Reifenhäuser）将其一条中试生产线改造为透气膜的生产线，以助力全球某领先医用防护服制造商的生产。此次产线调整可生产约110吨的透气膜，约可用于制作120万件防护服。
这是继今年三月份莱芬豪舍改造其技术中心的中试生产线生产熔喷布以满足每天100万个口罩的制造需求之后，再次调整产线助力抗疫。
据了解，莱芬豪舍通常采用其技术中心的设备与客户进行新产品的研发。这条改造的中试生产线正进行每周7天每天24小时的连轴生产，初步预计生产将持续到本周末。透气膜可以防止感染，同时又能允许气体进行交换，这对于需长期穿防护服的医务人员来说至关重要。
莱芬豪舍EVO Ultra-Stretch 挤出机生产线。
透气膜的透气性来自于材料中孔隙结构，这种结构是由特殊的碳酸钙添加剂采用拉伸方式（Reifenhäuser EVO Ultra-Stretch挤出机）生产而成。
“我们很高兴能够利用中试生产线来生产透气膜，以助力抗疫高品质防护服的生产。”莱芬豪舍董事Heino Claussen-Markefka说。据了解，莱芬豪舍这款生产线除了生产医用防护服透气膜之外，同样适用于尿片上的透气膜的生产，其.Ultra Stretch 技术还可采用可回收的全PE薄膜（PET替代品）进行加工制造，以灵活应对紧急情况或其他市场需求。
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今年 Fakuma 的重点显然是从线性经济到循环经济的转变以及由此对组件和生产线提出的新要求。
2021-10-13
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