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最大化生产效率、提利润的挤出模头系统
来源:雅式橡塑网    作者:温兰芳    日期:2020.08.26

在如今的快节奏社会中,消费者希望能够快速选择要购买的产品。尽管决定购买的因素有多种,但产品的美观性和可及性通常是核心。


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那么,如何在不增加成本的情况下提供高质量的包装材料呢?包装制造商可选择为挤出操作选择合适的设备,设计用于最大化生产效率和利润的设备。

 

例如,诺信针对膜应用的模头系统是针对每个用户的工艺参数定制设计的,可实现聚合物的均匀分布。这些因素可大大减少节约浪费,从而帮助提高从业者的运营利润。

 

如何通过依迪埃®软包装模头系统来优化生产效率呢?

 

EPC™挤出涂布和层压模头

 

通过这种创新而强大的模头系统,实现了出色的边缘轮廓控制,该系统也易于操作。


  • 使生产者可以通过调整内部幅宽刀片系统控制流道模头末端的速度,快速调整产品宽度。


  • 通过调整内部幅宽刀片系统的各个组件,可以有效缩小废边尺寸。


  • 设计有优化的模唇定型区,可形成均匀的流向并减少模头膨胀。

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依迪埃®共挤技术


可提高层厚均匀性并增加薄膜的强度和耐久性。

 

Ultraflow™ 共挤喂料块

 

  • 提供多种可调式和固定式几何设计,以确保有一个诺信喂料块可满足您的要求。


  • 喂料块可以利用可选的选择器阀滑功能和异型插件来进一步定制您的生产流程。

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料层倍增技术

 

  • 精简而通用的工具,设计用于在喂料块提供的共挤“三明治”结构中让料层倍。


  • 无论结构中有多少个微层,总厚度都不大于包含相同数量原材料的常规共挤结构。


  • 通过利用料层倍增技术,可在包装翘曲时更好地保持屏障特性,因为更薄的EVOH层出现的真空数量会更少。

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