2021年3月30日,德国蚀刻薄膜和防护膜制造商——宝利菲姆保护膜公司(POLIFILM PROTECTION)近日开发出一种用于聚碳酸酯板的共挤保护膜,这种保护膜可以暴露于100℃左右的高温、长达14天的预干燥过程。
宝利菲姆保护膜公司称,该应用使得产品的制造过程更一致,更有利可图,更快和更节能,例如制造天窗的过程。很多产品的制造过程中都会用到热成型聚碳酸酯,包括移动住宅、购物中心或办公室等的天窗。
由于聚碳酸酯能吸收并保留周围空气中的水分,所以热成型过程要求很高。在热成型前,塑料必须在特殊的烘箱中进行干燥处理,确保残留水分不超过0.01%。这可以防止在成型和塑型过程中出现气泡而形成质量问题。
可轻易撕开,无残余物风险
为了确保这些塑料薄片被彻底保护,宝利菲姆保护膜公司研发了一种特制的保护膜解决方案。这种保护薄膜有非常好的耐温性,在长达14天、100°C左右的干燥温度的情况下,可以一直附在塑料的表面。
宝利菲姆保护膜公司研发出耐高温保护膜
此外,这款保护薄膜是粘贴性的,可以很轻易撕开,没有残余物风险。与所有共挤薄膜一样,粘合剂是集成到保护膜中。每一次都保证轻易且无残留物地去除,没有返工操作的风险。有了这层保护膜,就可以同时对堆叠的聚碳酸酯板进行干燥处理,这些聚碳酸酯板就不会焊接在一起,一旦干燥过程完成,聚碳酸酯板可以很容易地分开,从而缩短处理时间和提高效率。
预干燥后可即时剥离
使用常规的保护膜时,聚碳酸酯板必须冷却到室温后才能除去保护膜。相比之下,宝利菲姆保护膜公司研发的这款新的保护膜可以在预干燥后立即从板材上去除,而板材仍停留在80°C左右的温度,不需要中断生产过程去等待板材冷却。此外,如果聚碳酸酯板在保护膜被移除后立即进行热成型,其保留的剩余热量减少了成型过程所需的能量。在热成型工艺允许的情况下,甚至可以在预干燥后将保护膜留在板材上,待热成型工艺完成后才将保护膜去掉,从而提供更多的保护,提高工艺效率。
宝利菲姆保护膜公司开发及生产地COEX CAST 的CEO Avi Niv表示:“新保护膜确保质量的同时,减少排斥率,加速生产流程和节省能源,这种结合优势是目前市面上任何一种保护膜都无法企及的。”
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