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长浪挤出机齿轮箱首倡“三年质保”
来源:雅式橡塑网    作者:章健玲    日期:2022.01.06

齿轮箱是动力传动领域常见的一种产品,可以为风力发电机组及各种机械加工行业提供动力传动功能。然而,针对每一种细分的应用场景,齿轮箱在其中起到的作用差异很大,这直接导致了齿轮箱的细分化和专业化。

 

专为同向平行双螺杆挤出机开发的特高扭矩齿轮箱

 

在塑料挤出加工领域,齿轮箱可以算是非常关键的一个核心部件。作为连接电机和螺杆的齿轮箱,它起到减速、增扭、改变传动方向、分配动力等作用。特别是在双螺杆挤出领域,齿轮箱要把电机的扭矩传输到两根螺杆上,在两个螺杆中心距的限制下,如何得到更高的比扭矩,同时保证齿轮箱的长寿命,就成了齿轮箱研发设计人员需要面对的难题。

 

常州长浪齿轮箱有限公司(简称“长浪”)对齿轮箱进行了独特的优化设计;同时引进了先进的数控磨齿机及齿轮检测仪、数控镗床及三坐标检测仪等设备,以确保加工精度;在装配后试车环节,引入了振动传感器等进行大数据分析,从而保证齿轮箱产品在出厂前拥有靠谱的优良品质。

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长浪齿轮箱。


三年以来,“承牌”新一代齿轮箱在市场上应用数量逐步加大。尤其是比扭矩18Nm/cm3的HES系列,助力“关键零部件国产化”。

 

设计寿命高达100,000小时

 

据介绍,HES/HEB/HEA系列同向平双齿轮箱、TCL系列单螺杆齿轮箱、CES异向平双齿轮箱等,寿命均超过100,000小时,在保养良好的情况下,按照工业产品寿命7,200小时一年换算,实际使用寿命可高达15年。该数据是长浪根据近20年来超万台齿轮箱在各大用户中的实际使用情况而发布。

 

为满足高比扭矩、高寿命和高可靠性的使用要求,长浪在新一代挤出机齿轮箱的齿轮、轴承和箱体三大最核心零件设计、制造和系统集成取得了一系列技术突破。如采用粒子群算法穷举所有满足设计条件的齿轮几何参数,然后以齿轮的啮合质量、抗断齿和抗点蚀疲劳性能为多目标,优中择优;采用超大宽径比齿轮设计,并辅以补偿齿轮啮合错位的精确修形,解决了传统齿轮偏载失效问题,突破B轴齿轮扭矩的限制。

 

轴承上,根据几何力学原理,长浪设计了“两齿夹一齿”的优化结构,实现了B轴齿端轴承的完全浮动;采用轴向力分流技术抵消部分串列轴承推力,解决了双螺杆挤出机齿轮箱B轴齿端轴承和串列推力轴承寿命短的行业痛点。

 

考虑到轴承实际受力工况,其HES全系列轴承采用ISO 281和TS16281修正寿命双重计算,寿命可达100,000小时以上。其它系列的轴承设计思路雷同。针对挤出机轴向大推力的特殊应用工况,长浪齿轮箱箱体选用刚度更好的高品质铸铁,设计了全新的复合分体箱体结构,兼顾单级、二级减速需求,拆装检修更加简便。通过先进的模拟分析软件和数控加工工艺,保证了箱体的高精度及加工一致性,为齿轮和轴承提供支撑。


此外,选用先进的合成润滑油作为锐化保障,免除了客户更换润滑油的麻烦并节约了资源,保障齿轮和轴承的设计寿命。

 

挤出机专用齿轮箱,首次提出“三年质保”

 

过去,挤出机齿轮箱行业比较常见的是“一年质保”。长浪不断改进齿轮箱的设计和制造工艺,将于2022年元旦起提供“三年质保”的服务承诺,并郑重写进合同条款。

 

据介绍,HES系列、TCL系列、CES系列齿轮箱,当配置了先进的全天候智能监测系统,就如“24小时心电图”一样,可以对齿轮箱的振动、压力、温度、油品质量等各项工况进行全天候实时监测,并在第一时间发现异常,随时将大数据分析结果向用户发出报警信息。

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长浪齿轮箱


通过物联网技术,长浪将数十年积累的齿轮箱在挤出机行业的应用经验在最快时间里分享给终端用户,从而在技术上朝向“零售后”的理想目标继续前进。

 

推动齿轮箱行业向高质量发展转型

 

“3060”双碳目标的提出及外部环境的变化,对全球制造业提出了新的要求。制造业企业必须真正重视起碳中和问题,提前做出安排和布局,加大技术创新和产品升级的步伐与力度,才能将碳中和目标带来的挑战将转化成发展的机遇。智能监测系统的引入,尤其为中小型工业企业打造数据驱动,提高经营管理效率,转型数字智能化工厂,提供了从“0”到“1”的突破,不仅提高了长浪在行业内的整体竞争力,更进一步可以助推塑料加工产业乃至于工业制造业界的信息化升级。


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