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【观点】三明治夹心结构如何减少注塑碳足迹?
来源:VDMA    作者:章健玲    日期:2022.01.26

近日德国机械设备与制造商协会(VDMA)对A & E制造工程公司董事Volker Reichert博士进行访谈,就如何在注塑成型工艺减少碳足迹进行分享。

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A & E制造工程公司董事Volker Reichert博士


VDMA: Reichert 博士:贵公司开发了特定喷嘴的“三明治夹芯结构”注塑成型工艺是否有助于回收塑料?

 

Reichert 博士:“三明治夹芯结构”注塑成型是加工回收塑料的明智方法。然而,这不是一种通用的补救措施。毕竟生产新的模制部件也需要原生塑料,而且再生塑料必须满足相关的品控要求。该工艺需要两种由不同材料组成的熔体流,在经济可行性方面还必须考虑较高的投资和运营成本。

 

VDMA:实际上不能在在中间层隐藏未分类和处理不良的回收物,对吗?

 

Reichert 博士:如果要生产高质量的零件,就必须处理高质量的回收物。如果您每公斤支付两到三位数的欧元购买优质工程塑料,您就不能投入可能只值几毛钱美元的回收物。当然,原则上可以从黄色袋子中机械回收塑料。但是由它们制成的组件几乎无法满足品控要求。在回收方面,应尝试使用外层和芯材相同的材料。在这种情况下,可以假设材料特性大致相同。如果三明治零件是用不同的塑料注塑成型,那么稍后会再次出现问题,即在回收过程中必须将它们分开。

 

VDMA三明治工艺已经存在了几十年。当前回收材料使用增加的趋势,它是否会变得越来越重要?

 

Reichert 博士:该加工工艺一直有利基市场。我不认为它的重要性会因为当前的讨论而过度增加。增长率可能与最近几年没有什么不同。

 

然而,使用回收物的压力正在增加。我们的一些客户,即注塑加工商,并不希望成型零件的购买者知道加工过程中使用了回收材料。“循环经济”和“资源节约”这两个关键词中包含了可循环利用内容物。值得注意的是,注塑加工商在生产过程中使用回收材料时,还需确保使用回收材料的模制部件符合既定标准规范。当需要制备高品质零件时,这就要对零件进行重新测试和认证。这无疑会增加零件的成本,需要通过其他方式来抵消增加的成本。在许多情况下,仅仅就回收物的低价格——如果它更低的话——是不够的。

 

较高的成本越来越多地被环境效益所抵消。一般来说,使用再生材料代替原始材料具有生态优势。回收物的生产不会释放出与原始材料一样多的二氧化碳。尽管到目前为止,这方面几乎没有发挥作用,但情况也正在发生变化。

 

可以预见,未来我们的客户——即塑料加工商,将有法律义务说明其产品的二氧化碳排放量。 假设原始材料的排放量为 100,而每单位塑料使用的回收材料仅排放 50 公斤二氧化碳,那么回收材料的使用将突然变得非常重要。今天,您已经可以从回收材料制造商那里找到有关其产品的二氧化碳排放量与原始材料相比要少多少的信息。

 

VDMA:减少碳足迹是一回事,但同时功能应该保持不变?

 

Reichert 博士: 是的,而且“三明治夹芯结构”在这方面当然有优势。现在有添加剂可以真正改善回收物的机械性能。由于分子链断裂,回收物在重复再处理过程中变质。现在有销售几乎等同于原始材料的回收物。这种高质量的回收材料非常适合作为夹层组件的中间层进行注塑成型。


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