QU-IoT有着其他IoT没有的独特的技术。
使用QU-IoT来提高生产的品质,目标是得到全球认可的高品质工厂。
把中国先进的科技技术和日本的品质,工匠精神融合结合,给制造业带来技术&商业变革。
3月22日、29日、4月12日的上午10:00-11:00,松井嘉宾将从模具、树脂原料的干燥供给、成型条件的现有管理系统融合等方面去分享QU-IoT如何提升产品品质和生产效率。
・验证让产品的品质有质得飞越的方法
・智能化管理,其他IoT所没有的特点:品质的本质
・深入分析管理到每一模的生产数据,解决疑难问题点
・持续为客户提供稳定高质量的良品
・了解数字技术和制造技术融合的工业4.0
・了解smart智能管理的核心内容
(日本的工匠技巧结合Matsui110年的经验)
・通过消减不良品数来提升生产效率
・通过持续管理最佳生产条件来提升生产效率
・当企业扩大规模时可作为人员的技术辅助
・通过此项技术来实现全球化的推进和技术支援
本系列直播将分为3部分:
# 3月22日 10:00-11:00 第一讲 #
模具篇
第一讲介绍的主题是模具状态智能监测系统。
产品不良的多数原因是模具状态的变化引起的。QU-IoT的功能就是保持最优最佳成型状态来实现QualityUP(品质保障)。
1、通过热成像技术来进行智能化管理。
2、通过模压传感器进行监测化管理。
3、通过精准化管理模温机的温度和水质。
4、通过可视光图像解析进行监测化管理。
5、通过模具的维护状态进行智能化管理。
# 3月29日 10:00-11:00 第二讲 #
树脂原料的干燥供给篇
第二讲介绍的是树脂原料的干燥和供给的智能监测系统。
树脂原料干燥和供给不稳定的情况下会直接导致产品最致命的缺陷。使用替代条件的视同管理方法来监测看不到的事物又或者是测量困难的事物,这个将会变成主流。但是有时候运用替代管理点可能存在短缺。QU-IoT会智能化管理以前从来监测不到的本质点,进而实现QualityUP(品质保障)。
1、为了维持保证干燥能力,我们运用干燥barometer来智能化管理干燥的核心点”热量、风量、露点、时间”。
2、通过此类智能化管理可以把树脂干燥前的一切干燥不良因素歼灭!
3、通过智能化管理原材料供给状态或者是干燥后滞留的时间来杜绝材料再吸水的问题。
4、智能化管理进入注塑机前一刻的树脂材料温度。
# 4月12日 10:00-11:00 第三讲 #
成型条件的现有管理系统融合篇
第三讲介绍的是智能化管理成型条件的平台系统(和现有的生产管理系统融合的平台系统) 。
虽然日常生产中的成型条件是非常多的,并且会影响品质,但是我们根据经验把日常观测的数据凝缩起来,实现管理效率提升的同时也没有遗漏点。实时智能管理从成型的技巧得出来的最重要的要素点,来实现稳定的品质保障QualityUP。然后结合第一讲模具篇和第二讲树脂原料的干燥和供给篇,来全方位实现智能化管理品质问题,确保品质(实现QualityUP)。再者,与生产管理系统融合的案例可以衍生出为生产过程的管理,原材料下单贮备管理,生产计划的安排,实际生产结果管理等一系列其他IoT系统的接合。
松井嘉宾与您相约网络直播间
日期:
3月 22 日(周 二)- 模具篇
3月 29 日(周 二)- 树脂原料的干燥供给篇
4月 12 日(周 二)- 成型条件的现有管理系统融合篇
时间:上午10:00 -11:00
语言:普通话
拟邀听众:射出成型等关联行业
・汽车零部件及内外饰、电子电器等汽车行业
・电子产品及配件元件、EMS等精密成型
・医用耗材,一次性耗材等医疗行业
・成型工厂工业4.0、中国制造2025关联行业
温馨提示:免费报名,电脑、手机都可参会
演讲嘉宾
严文君
QU-IoT咨询经理
严经理在日本国立理工大学的热力工学院专攻热流体力学。随后进入了拥有110年历史的株式会社松井制作所,从事专门研究工作。松井作为研发、制造塑料成型加工专业设备而闻名于业内。近年来,松井以提高塑料成型工厂的资源生产性为课题,帮助塑料成型工厂实现真正的绿色生产,使其用一半的资源,创造出双倍的产能,从而实现四倍的财富价值。这次带给大家有关保证品质的QU-IoT也是出发于此角度。严经理的专业性让他在参与本项目的研发与探究时能下意识的发现潜在问题所在,致力于探索附加价值。通过自身的志向和进取精神融入团队,致力于成为团队的“万能齿轮”。
参会流程
长按识别以下二维码立即报名
等待审核
审核通过
预留的邮箱将会收到
【参会链接+参会方式】
会议当天
使用【报名时预留的手机号码】进行验证
验证通过后,用电脑或手机登录参会
公司简介
株式会社松井制作所成立于1912年,专业从事塑料成形周边辅助机械的开发和制造。
作为一家全球跨国企业,松井先后在世界26个国家及地区,设立了90余个据点。
坐落在上海莘庄工业区的上海松井机械有限公司是1997年成立的中国子公司,并先后成立13个据点。
面对成型工厂大量的“能源浪费”、“树脂浪费”、“水浪费”,松井提出“用一半资源创造双倍财富”的factor4环保理念。
从【生产量UP】【附加价值UP】【资源消耗CUT】3个方向出发,分12个课题,推出200种以上的绿色成型方案。
联系我们
我要听会
黄媛小姐(Huang Yuan)| +86 755 8824 0246
HuangYuan@sz.adsale.com.hk
我要办会
许子博先生(Bourne Xu)| +86 775 8824 0232
cprj@adsale.com.hk
0
参与评论
提交全部评论
不仅能够通过将 Sarlink® R2 3180B 加入到化合物中来减少塑料废弃物,而且使用该牌号的材料制造的产品到了生命周期结束后仍然是完全可回收的。
...
2022-06-30
医疗塑料应用预计创造巨大的需求,包括胰岛素输送、假肢(塑料植入物)和医疗设备,如导管、塑料药丸外壳和一次性用品。
现在必须做好准备,塑料制品加工行业已出现了饱和效应,在当前情况下,今年难以实现进一步增长。
成后,张家港基地的产能将达到大族激光总产能的60%—70%,可以有效缓解国内对智能制造装备升级换代需求压力。
1
6月9日14:00-18:00线上重磅开启。
2
携全球4,000+优质供应商,精选5,000+前沿及具性价比的解决方案,为橡塑...
3
雅式橡塑网作为CHINAPLAS官方唯一指定媒体平台,特别推出"助企计划...
4
重要信息,不容错过!
5
具体日期及展会详情将于稍后时间公布。